【技术实现步骤摘要】
一种卷板装置及具有该卷板装置的卷板系统
[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种卷板装置及具有该卷板装置的卷板系统。
技术介绍
[0002]现有的卷板装置多为顶部配中心转轴，顶部一侧配电机，中心轴下方配有可上下调节式压辊，卷板过程中通过调节压辊使压弯钢板，中心转轴转动带动钢板卷制。具体如专利号为89202309.0的技术专利《二辊卷板机》（授权公告号为CN2049156U）公开的结构，其上辊为钢辊，下辊为钢辊芯外包弹性层，板材置于两辊间并调整其间距，使其接触——加压——下辊变形，板材随之局部变形，驱动两辊旋转，使板材连续弯卷成型。
[0003]采用现有的卷板设备卷制出的钢板有以下的问题：1、由于需要借助压辊压紧，这就导致钢板卷制过程中只能每次卷制一块钢板，无法实现多块板料同步卷制。如当需要卷制螺旋板式换热器芯体时，只能一张张螺旋板分开单独卷制，这无疑会影响卷制效率。2、目前卷板设备都没有控制钢板卷制过程中错边量的有效措施。3、同一型号卷制设备只能卷制固定宽度的钢板。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需借助压辊压紧的卷板装置。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是提供一种能卷制不同宽度钢板的卷板装置。
[0006]本技术所要解决的第三个技术问题是提供一种具有上述卷板装置的卷板系统。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种卷板装置，包括：
[0008]基座；>[0009]其特征在于还包括有：
[0010]两台第一主电机，间隔设置在基座上，且两台第一主电机的输出轴相对并处于同一直线上，两台第一主电机的输出轴之间形成用于安装支撑筒的空间，且两台第一主电机的输出轴上分别连接有用于连接支撑筒两端的连接部。上述支撑筒用于供板材卷绕在其周壁上。
[0011]为进一步解决第二个技术问题，优选地，还包括有用于驱动两台第一主电机相对所述基座移动而使该两台第一主电机相互靠近或远离的第一驱动件。
[0012]优选地，所述基座顶面上设有水平直线延伸的滑轨，该滑轨与上述两台第一主电机的输出轴相平行分布，还包括有两台设于滑轨上并能沿滑轨移动的支撑架，两台第一主电机设于各自对应的支撑架上；所述第一驱动件的输出端作用在两台支撑架上。
[0013]优选地，所述第一驱动件包括安装在基座上的第一驱动电机、与第一驱动电机的
输出端相连且与上述滑轨相平行分布的第一丝杆、与第一丝杆螺纹连接的第一螺母，所述第一螺母有两个并与两台支撑架一一对应连接，且两个第一螺母的内螺纹的螺旋方向相反。当然第一驱动件也可采用液压缸、气压缸等其他驱动结构。
[0014]在上述各方案中，为控制钢板卷制过程中的错边量，优选地，还包括有两个夹紧盘，两个夹紧盘的中央分别套设在各自对应的第一主电机的输出轴的外周，且两个夹紧盘的盘面相对间隔设置，还包括有两组第二驱动件，这两组第二驱动件分别对应各自的夹紧盘设置并分别相对各自对应的第一主电机的壳体固定，且各第二驱动件的输出端与各自对应的夹紧盘连接，从而驱动这两个夹紧盘相对移动。
[0015]本技术解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的卷板装置的卷板系统，其特征在于：还包括有用于输送板材的送料装置，该送料装置包括底座、送料筒及第二主电机，所述送料筒的两端以能转动的方式约束在底座上，从而使送料筒在外力作用下能绕其中心轴线沿顺时针或逆时针的第一方向转动，所述第二主电机设于底座上，且第二主电机的输出轴作用在所述送料筒的端部上，以提供送料筒沿与第一方向相反的第二方向转动的动力；同时，所述送料装置与卷板装置并排间隔设置，所述送料筒的中心轴线与所述卷板装置中第一主电机的输出轴所在的直线相平行，送料筒的外周壁与上述两台第一主电机之间形成的空间相对。
[0016]为实现多块板料同步卷制，优选地，所述送料装置有至少两台，并分别设于卷板装置的两侧。
[0017]为根据需要调节卷板装置与送料装置之间的间距，优选地，还包括有设备平台，所述送料装置、卷板装置均以能拆卸并相对移动的方式设于所述设备平台上。
[0018]进一步地，所述送料装置、卷板装置均通过螺栓安装在设备平台上，且所述设备平台上设有多个供螺栓拧入的螺纹孔，各螺纹孔沿送料装置、卷板装置的移动方向分布。
[0019]在上述方案中，优选地，所述送料装置还包括具有夹紧面的夹紧件，该夹紧件有两组并以能沿所述送料筒的轴向相对移动的方式设于送料筒上，且两组夹紧件的夹紧面相对设置；还包括有用于驱动两组夹紧件相对移动而能使两组夹紧件相互靠近或远离的第三驱动件。如此，能根据板材的宽度调节两个夹紧面之间的距离。
[0020]优选地，所述第三驱动件包括与送料筒的中心轴线相平行的第三丝杆、与第三丝杆螺纹连接的第三螺母以及用于驱动第三丝杆转动的动力件，所述第三螺母有两个并与两组夹紧件一一对应连接，且两个第三螺母的内螺纹的螺旋方向相反。上述动力件优选为自动驱动第三丝杆转动的电机或手动驱动第三丝杆转动的手柄。
[0021]最后，所述第三丝杆沿轴向设于送料筒的中央，各所述夹紧件包括多个沿送料筒的周向间隔设置的夹紧条，各夹紧条的内端与各自对应的第三螺母相连接，各夹紧条的外端沿送料筒的径向向外延伸并伸出送料筒之外，从而呈辐射状布置；所述送料筒的筒壁上开设有与夹紧条的数量一致以供各夹紧条沿其移动的导向孔，各导向孔沿送料筒的轴向延伸。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在基座上增设两台第一主电机，且两台第一主电机的输出轴相对并形成有用于安装支撑筒的空间，同时两台第一主电机的输出轴上分别连接有用于连接支撑筒两端的连接部，如此，当需要卷板时，将支撑筒安装在两台第一主电机之间的空间内，并与第一主电机的输出轴相连接，然后将板材的一端固定并
卷绕在支撑筒的周壁上，第一主电机驱动支撑筒转动即可实现板材卷绕至支撑筒上，卷绕时无需借助压辊压紧。且本申请结构简单，便于实施。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中卷板装置的主视图；
[0024]图2为本技术实施例中卷板装置的使用状态图；
[0025]图3为图2的左视图；
[0026]图4为本技术实施例中送料装置的主视图；
[0027]图5为图4的左视图；
[0028]图6为本技术实施例中卷板系统使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0030]如图1~6所示，为本技术的一种卷板装置及具有该卷板装置的卷板系统的一个优选实施例，该卷板系统包括设备平台200、卷板装置100、送料装置500。
[0031]如图1~3所示，卷板装置100包括基座1、两台第一主电机2、第一驱动件3、夹紧盘4以及第二驱动件41。
[0032]其中，基座1顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷板装置，包括：基座(1)；其特征在于还包括有：两台第一主电机(2)，间隔设置在基座(1)上，且两台第一主电机(2)的输出轴相对并处于同一直线上，两台第一主电机(2)的输出轴之间形成用于安装支撑筒(400)的空间(20)，且两台第一主电机(2)的输出轴上分别连接有用于连接支撑筒(400)两端的连接部。2.根据权利要求1所述的卷板装置，其特征在于：还包括有用于驱动两台第一主电机(2)相对所述基座移动而使该两台第一主电机(2)相互靠近或远离的第一驱动件(3)。3.根据权利要求2所述的卷板装置，其特征在于：所述基座(1)顶面上设有水平直线延伸的滑轨(11)，该滑轨(11)与上述两台第一主电机(2)的输出轴相平行分布，还包括有两台设于滑轨(11)上并能沿滑轨(11)移动的支撑架(12)，两台第一主电机(2)设于各自对应的支撑架(12)上；所述第一驱动件(3)的输出端作用在两台支撑架(12)上。4.根据权利要求3所述的卷板装置，其特征在于：所述第一驱动件(3)包括安装在基座(1)上的第一驱动电机(31)、与第一驱动电机(31)的输出端相连且与上述滑轨(11)相平行分布的第一丝杆(32)、与第一丝杆(32)螺纹连接的第一螺母，所述第一螺母有两个并与两台支撑架(12)一一对应连接，且两个第一螺母的内螺纹的螺旋方向相反。5.根据权利要求1~4中任一权项所述的卷板装置，其特征在于：还包括有两个夹紧盘(4)，两个夹紧盘(4)的中央分别套设在各自对应的第一主电机(2)的输出轴的外周，且两个夹紧盘(4)的盘面相对间隔设置，还包括有两组第二驱动件(41)，这两组第二驱动件(41)分别对应各自的夹紧盘(4)设置并分别相对各自对应的第一主电机(2)的壳体固定，且各第二驱动件(41)的输出端与各自对应的夹紧盘(4)连接，从而驱动这两个夹紧盘(4)相对移动。6.一种具有如权利要求1~5中任一权项所述的卷板装置的卷板系统，其特征在于：还包括有用于输送板材(300)的送料装置(500)，该送料装置(500)包括底座(5)、送料筒(6)及第二主电机(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：都跃良，郭潇潇，李泽琨，周杰，应碧波，黄涛，林威，张永辉，
申请(专利权)人：镇海石化建安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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