一种用于CTP版材的切边机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于CTP版材的切边机，包括回收盒，所述回收盒的顶部固定连接有支板，所述支板的两侧均固定连接有滑动条，所述滑动条的两侧均滑动连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述支板的两侧均开设有通槽，所述转动轴的外表面与通槽的内表面滑动连接，通过在转动轴上设置转动块，配合转动块上能够转动的压辊将CTP版进行压紧，再利用压紧组件中限位槽内的滑动板对转动轴进行进一步的限位，同时推力弹簧推动滑动板，使得压辊始终处于压紧CTP版，从而防止在对CTP版进行切割时，CTP版发生移动，此结构较为简单，并且在切除边料的同时有效的提高其精度。提高其精度。提高其精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CTP版材的切边机


[0001]本技术涉及CTP版
，具体涉及一种用于CTP版材的切边机。

技术介绍

[0002]随着CTP技术的日益成熟和快速发展，以及CTP版材价格的不断下降，CTP技术已越来越受到广大印刷从业人员的喜爱，CTP版材的使用量也有迅速赶超传统的PS版之势。印刷对版材的总体要求很高，特别目前CTP版材多用于高档彩印制版，要保证印版质量，版基的表观质量是前提。
[0003]目前在生产CTP版进行会出现毛刺和荷叶边等现象，因此在CTP版材生产后需要进行切边，而人工裁切很容易造成裁切的误差较大的情况发生，目前市面上虽然有针对CTP的板材切边机，但是在切边时，很容易发生CTP版材出现偏移的情况，从而影响其精度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于CTP版材的切边机，用于解决目前的切边机在对CTP版进行切边时出现偏移的情况。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种用于CTP版材的切边机，包括回收盒，所述回收盒的顶部固定连接有支板，所述支板的两侧均固定连接有滑动条，所述滑动条的两侧均滑动连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述支板的两侧均开设有通槽，所述转动轴的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述转动轴的外表面固定连接有切割片，所述转动轴的外表面且位于转动轴的一侧设置有压紧组件，所述回收盒的顶部固定连接有压板，所述压板顶部的两侧均开设有落料槽。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压紧组件包括压辊和位于支板内部的滑动槽，所述转动轴的一端固定连接有转动块，所述压辊的两侧均开设有转动槽，所述转动槽的内表面与转动块的外表面转动连接，所述支板的内部设置有限位槽，所述转动轴的外表面转动连接有限位板，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接，所述限位槽内壁的一侧固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与限位板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转动轴的外表面且位于切割片的一侧套设有转动套，所述转动套的外表面固定连接有连接杆，所述支板内壁的两侧均固定连接有置物框，所述连接杆的一端贯穿置物框并延伸至置物框的外部，所述连接杆的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的外表面与置物框的内表面滑动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述回收盒顶部的两侧均开设有槽口，槽口位于落料槽的正下方。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述落料槽的一侧内壁设置为斜面。
[0011]本技术的有益效果：通过在转动轴上设置转动块，配合转动块上能够转动的压辊将CTP版进行压紧，再利用压紧组件中限位槽内的滑动板对转动轴进行进一步的限位，
同时推力弹簧推动滑动板，使得压辊始终处于压紧CTP版，从而防止在对CTP版进行切割时，CTP版发生移动，此结构较为简单，并且在切除边料的同时有效的提高其精度。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处的局部结构放大图；
[0015]图3是本技术支板的局部结构剖视图。
[0016]图中：1、回收盒；2、支板；3、滑动条；4、转动电机；5、转动轴；6、通槽；7、切割片；8、压紧组件；81、压辊；82、限位槽；83、转动块；84、转动槽；85、限位板；86、推力弹簧；9、压板；10、落料槽；11、转动套；12、连接杆；13、置物框；14、滑动板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3所示，本技术为一种用于CTP版材的切边机，包括回收盒1，回收盒1用于回收切割下废料，所述回收盒1的顶部固定连接有支板2，所述支板2的两侧均固定连接有滑动条3，所述滑动条3的两侧均滑动连接有转动电机4，转动电机4与外部电源进行电性连接，并且转动电机4可在滑动条3的内部向上或向下滑动，所述转动电机4的输出端通过联轴器固定连接有转动轴5，所述支板2的两侧均开设有通槽6，所述转动轴5的外表面与通槽6的内表面滑动连接，所述转动轴5的外表面固定连接有切割片7，切割片7的部分位于落料槽10的内部，所述转动轴5的外表面设置有压紧组件8，设置压紧组件8能够将CTP版进行压紧，防止在切割时出现偏移的情况，所述回收盒1的顶部固定连接有压板9，所述压板9顶部的两侧均开设有落料槽10。
[0019]本技术中，所述压紧组件8包括压辊81和位于支板2内部的限位槽82，所述转动轴5的一端固定连接有转动块83，所述压辊81的两侧均开设有转动槽84，所述转动槽84的内表面与转动块83的外表面转动连接，所述转动轴5的外表面转动连接有限位板85，所述限位板85的外表面与限位槽82的内表面滑动连接，所述限位槽82内壁的一侧固定连接有推力弹簧86，通过推力弹簧86推动转动轴5向下运动，从而使得压辊81处于压紧CTP版的状态，从而保证CTP版在切割时的稳定性，所述推力弹簧86的一端与限位板85的顶部固定连接。
[0020]本技术中，所述转动轴5的外表面且位于切割片7的一侧套设有转动套11，所述转动套11的外表面固定连接有连接杆12，所述支板2内壁的两侧均固定连接有置物框13，所述连接杆12的一端贯穿置物框13并延伸至置物框13的外部，所述连接杆12的顶端固定连接有滑动板14，所述滑动板14的外表面与置物框13的内表面滑动连接，通过设置转动套11，并且在压辊81向上或向下位移时连接杆12上的滑动板14能够在置物框13内进行滑动，使得转动轴5在转动时更为稳定。
[0021]本技术中，所述回收盒1顶部的两侧均开设有槽口，槽口位于落料槽10的正下
方，切割下的废料从槽口内落至回收盒1的内部。
[0022]本技术中，所述落料槽10的一侧内壁设置为斜面，设置斜面便于切割下的废料落入槽口的内部。
[0023]工作原理：首先将CTP版放置在压板9上，此时启动两个转动电机4，使得转动电机4带动转动轴5进行转动，从而带动转动轴5上的切割片7进行转动，然后推动CTP版，压辊81被CTP版推至向上运动，通过转动块83和转动槽84的配合关系，使得转动轴5在通槽6的内部向上滑动，而转动电机4在滑动条3上进行滑动，限位板85在限位槽82的内部向上滑动，同时推力弹簧86进一步被压缩，而转动轴5上的转动套11也推动连接杆12上的滑动板14在置物框13的内部进行滑动，从而使CTP版位于压辊81的下方，同时切割片7对边料进行切割，切割下的废料从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CTP版材的切边机，包括回收盒(1)，其特征在于，所述回收盒(1)的顶部固定连接有支板(2)，所述支板(2)的两侧均固定连接有滑动条(3)，所述滑动条(3)的两侧均滑动连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(5)，所述支板(2)的两侧均开设有通槽(6)，所述转动轴(5)的外表面与通槽(6)的内表面滑动连接，所述转动轴(5)的外表面固定连接有切割片(7)，所述转动轴(5)的外表面设置有压紧组件(8)，所述回收盒(1)的顶部固定连接有压板(9)，所述压板(9)顶部的两侧均开设有落料槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于CTP版材的切边机,其特征在于，所述压紧组件(8)包括压辊(81)和位于支板(2)内部的限位槽(82)，所述转动轴(5)的一端固定连接有转动块(83)，所述压辊(81)的两侧均开设有转动槽(84)，所述转动槽(84)的内表面与转动块(83)的外表面转动连接，所述转动轴(5)的外表面转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长义，郭俊成，李长华，
申请(专利权)人：安徽强邦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：