一种轮胎生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎生产用成型装置，包括机架，所述机架的前后表面均固定安装有凹形板，且机架的前后表面均开设有两组凹槽，所述机架通过凹槽活动安装有滑块，且滑块的前表面固定安装有横杆，相邻两组所述横杆的前表面位置之间固定安装有连接板，且凹形板的上表面和连接板的下表面位置之间活动安装有若干组固定板，所述固定板的上下表面均开设有固定槽，且相邻两组固定板的上下表面位置之间通过固定槽活动安装有竖板。本实用新型专利技术为一种轮胎生产用成型装置，可有效的对成型装置进行防护，隔绝灰尘、飞虫等杂质的进入，从而有效的维护其工作环境，同时也自由调节成型装置的整体高度，增加与其他机械的配合度。增加与其他机械的配合度。增加与其他机械的配合度。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用成型装置


[0001]本技术涉及轮胎成型
，特别涉及一种轮胎生产用成型装置。

技术介绍

[0002]轮胎是指在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，由于其能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，成为车辆生产中不可或缺的重要配件之一，而轮胎在生产过程中常需要成型装置进行处理，确保其形状的精确度。
[0003]传统的一种轮胎生产用成型装置在不使用时，空气中的灰尘、杂质及飞虫将进入成型装置内部，影响其下次工作时的工作环境，从而降低其轮胎生产质量，同时无法根据不同场合自由调节其整体高度，从而在与其他机械配合时较为繁琐困难，从而极大的影响了一种轮胎生产用成型装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种轮胎生产用成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种轮胎生产用成型装置，包括机架，所述机架的前后表面均固定安装有凹形板，且机架的前后表面均开设有两组凹槽，所述机架通过凹槽活动安装有滑块，且滑块的前表面固定安装有横杆，相邻两组所述横杆的前表面位置之间固定安装有连接板，且凹形板的上表面和连接板的下表面位置之间活动安装有若干组固定板，所述固定板的上下表面均开设有固定槽，且相邻两组固定板的上下表面位置之间通过固定槽活动安装有竖板，所述固定板和竖板的两侧外壁位置之间活动安装有两组连接杆，且机架的上表面开设有滑槽，所述机架通过滑槽活动安装有两组滑板，且滑板的下表面活动安装有支撑杆，两组所述支撑杆前后表面位置之间活动安装有螺栓，且支撑杆的下表面活动安装有万向轮，两组所述支撑杆相互靠近的上下表面位置之间固定安装有气压杆，且机架的下表面固定安装有两组限位板。
[0007]优选的，两组所述凹槽水平分布，且横杆与凹槽垂直贯穿连接。
[0008]优选的，相邻两组所述固定板和竖板通过连接杆活动连接，且固定板和竖板之间的活动角度范围在零度至一百八十度。
[0009]优选的，若干组所述固定板水平分布，且固定板和竖板位于同一纵轴线上。
[0010]优选的，两组所述支撑杆通过螺栓活动连接，且两组支撑杆之间的活动角度范围在十五度至六十五度。
[0011]优选的，两组所述万向轮的下端设置在同一平面上，且支撑杆与限位板垂直贯穿连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、竖板通过固定槽与带有连接板的固定板活动连接，在不使用时，可拉动连接板，使其受力并将力通过横杆传递至滑块上，使滑块沿凹形进行移动，从而带动连接板上的固定板进行移动，当固定板的位置发生改变时，将通过连接杆带动竖板进行移动，从而使得连接杆和竖板均与凹形板垂直分布，对机架进行有效的防护。
[0014]2、两组支撑杆通过螺栓活动连接，可直接拉动支撑杆使其受力并将力传递至滑板上，使得滑板通过滑槽进行滑动，使其两组支撑杆之间夹角变大，从而调节成型装置整体高度，在调节至适宜位置时，在由限位板对其位置进行限定，从而保证其使用过程的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轮胎生产用成型装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种轮胎生产用成型装置中的连接杆连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种轮胎生产用成型装置中的支撑组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种轮胎生产用成型装置中的滑块连接结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、凹形板；3、凹槽；4、滑块；5、横杆；6、连接板；7、固定板；8、固定槽；9、竖板；10、连接杆；11、滑槽；12、滑板；13、支撑杆；14、螺栓；15、万向轮；16、气压杆；17、限位板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种轮胎生产用成型装置，包括机架1，机架1的前后表面均固定安装有凹形板2，且机架1的前后表面均开设有两组凹槽3，机架1通过凹槽3活动安装有滑块4，且滑块4的前表面固定安装有横杆5，相邻两组横杆5的前表面位置之间固定安装有连接板6，且凹形板2的上表面和连接板6的下表面位置之间活动安装有若干组固定板7，固定板7的上下表面均开设有固定槽8，且相邻两组固定板7的上下表面位置之间通过固定槽8活动安装有竖板9，固定板7和竖板9的两侧外壁位置之间活动安装有两组连接杆10，且机架1的上表面开设有滑槽11，机架1通过滑槽11活动安装有两组滑板12，且滑板12的下表面活动安装有支撑杆13，两组支撑杆13前后表面位置之间活动安装有螺栓14，且支撑杆13的下表面活动安装有万向轮15，两组支撑杆13相互靠近的上下表面位置之间固定安装有气压杆16，且
机架1的下表面固定安装有两组限位板17。
[0024]两组凹槽3水平分布，且横杆5与凹槽3垂直贯穿连接，可有效的对横杆5的运动轨迹进行限定，从而维护其整体稳定性。
[0025]相邻两组固定板7和竖板9通过连接杆10活动连接，且固定板7和竖板9之间的活动角度范围在零度至一百八十度，可自由拉动横杆5使其带动固定板7和竖板9进行运动。
[0026]若干组固定板7水平分布，且固定板7和竖板9位于同一纵轴线上，可有效的限定固定板7和竖板9的位置，使其可有效的对机架1进行防护。
[0027]两组支撑杆13通过螺栓14活动连接，且两组支撑杆13之间的活动角度范围在十五度至六十五度，可拉动支撑杆13，使其在螺栓14的作用下自由调节其角度，从而增加其灵活性。
[0028]两组万向轮15的下端设置在同一平面上，且支撑杆13与限位板17垂直贯穿连接，在将万向轮15置于地面时，可有效的使得机架1水平分布，从而增加其稳定性。
[0029]需要说明的是，在使用前可将万向轮15与地面相接触，使得机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用成型装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前后表面均固定安装有凹形板(2)，且机架(1)的前后表面均开设有两组凹槽(3)，所述机架(1)通过凹槽(3)活动安装有滑块(4)，且滑块(4)的前表面固定安装有横杆(5)，相邻两组所述横杆(5)的前表面位置之间固定安装有连接板(6)，且凹形板(2)的上表面和连接板(6)的下表面位置之间活动安装有若干组固定板(7)，所述固定板(7)的上下表面均开设有固定槽(8)，且相邻两组固定板(7)的上下表面位置之间通过固定槽(8)活动安装有竖板(9)，所述固定板(7)和竖板(9)的两侧外壁位置之间活动安装有两组连接杆(10)，且机架(1)的上表面开设有滑槽(11)，所述机架(1)通过滑槽(11)活动安装有两组滑板(12)，且滑板(12)的下表面活动安装有支撑杆(13)，两组所述支撑杆(13)前后表面位置之间活动安装有螺栓(14)，且支撑杆(13)的下表面活动安装有万向轮(15)，两组所述支撑杆(13)相互靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明超，岳堂鹏，冯德龙，
申请(专利权)人：青岛建勋橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：