一种防扬尘的搅拌罐上料装置制造方法及图纸

技术编号:31339947 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 08:33
本实用新型专利技术提供了一种防扬尘的搅拌罐上料装置,包括固定连接在搅拌罐顶部用于粉料进料的上料箱,上料箱侧壁开口并在开口处铰接有用于密封开口的上料板,上料箱顶部设置有用于带动上料板转动的驱动组件,上料板顶面滑动设置有通过电机驱动对容纳粉料的料桶进行夹持的夹持组件,上料板的顶面相对于底面倾斜,上料板的顶面靠近上料箱的一端为底端,上料板密封上料箱时,上料板的底面为竖直状态。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的清理扬尘易造成原料的损失的问题,产生了在不产生外部扬尘的情况下节约原料的效果。情况下节约原料的效果。情况下节约原料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘的搅拌罐上料装置


[0001]本技术涉及涂料加工设备
,尤其涉及一种防扬尘的搅拌罐上料装置。

技术介绍

[0002]在涂料的生产过程中,搅拌罐是一种十分重要的搅拌设备;在将粉料和溶剂投入搅拌罐中后,搅拌罐对粉料和溶剂进行充分的搅拌,得到涂料产品。
[0003]现有的搅拌罐的粉料上料方式为:首先人工进行粉料称重,再将粉料通过搅拌罐顶部的进料口倒入搅拌罐内部,在人工倾倒粉料时会产生一定的扬尘,通常的处理方式为除尘装置抽走扬尘,除尘装置通过管道连接搅拌罐内部,这种方式虽然能够防止扬尘对工作人员造成伤害,但是造成了原料的损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种防扬尘的搅拌罐上料装置,其解决了现有技术中存在的清理扬尘易造成原料的损失的问题。
[0005]根据本技术的实施例,一种防扬尘的搅拌罐上料装置,包括固定连接在搅拌罐顶部用于粉料进料的上料箱,上料箱侧壁开口并在开口处铰接有用于密封开口的上料板,上料箱顶部设置有用于带动上料板转动的驱动组件,上料板顶面滑动设置有通过电机驱动对容纳粉料的料桶进行夹持的夹持组件,上料板的顶面为倾斜面,上料板的顶面靠近上料箱的一端为底端,上料板密封上料箱时,上料板的底面为竖直状态。
[0006]优选的,所述夹持组件包括两个垂直固定安装在所述上料板顶面的支撑板、固定连接在两个支撑板之间的固定架、固定安装在固定架上的安装块、固定在安装块上的夹持电机和转动安装在安装块上通过夹持电机驱动的夹持轴,两个支撑板上均开设有供齿条穿过的通孔,两个齿条远离固定架的一端固定连接有配合固定架进行所述料桶夹持的滑动夹持块,夹持轴上固定连接有与齿条啮合的齿轮。
[0007]优选的,所述固定架和滑动夹持块的相对侧面均设置成弧形面。
[0008]优选的,所述上料板的顶部开设滑槽,所述滑动夹持块的底部设置与滑槽内侧面贴合的凸起,所述滑动夹持块与固定架相对的侧面上固定连接有若干导向杆,导向杆与所述齿条平行且均穿过所述支撑板。
[0009]优选的,所述驱动组件包括固定安装在所述上料箱顶部的连接块、水平转动安装在连接块内的安装轴以及固定安装在安装轴两端并通过液压驱动伸缩的液压缸,所述上料板远离所述上料箱的端部的两侧面固定连接有连接轴,液压缸的活动端转动安装在连接轴上。
[0010]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0011]本防扬尘的搅拌罐上料装置的工作原理为:工作人员通过料桶容纳粉体并称重,将料桶搬运至上料板上,通过夹持组件对料桶进行固定,启动驱动组件,使得上料板转动,
最终使得料桶进入搅拌罐内部,由于上料板的顶面相对底面倾斜,且上料板用于上料箱侧壁的密封,在驱动组件驱动上料板对上料箱进行密封时,上料板的底面处于竖直状态,此时上料板的顶面连同料桶均处于倾斜状态,料桶中的粉料滑落至搅拌罐中,实现粉料的下料;综上,产生了在不产生外部扬尘的情况下节约原料的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的主视图。
[0013]图2为本技术实施例的内部结构主视图。
[0014]图3为本技术实施例的俯视图。
[0015]图4为图1中A区域的放大图。
[0016]上述附图中:10、上料箱;11、上料板;12、连接块;13、安装轴;14、液压缸;15、连接轴;20、夹持组件;21、固定架;22、支撑板;23、齿条;24、滑动夹持块;241、导向杆;25、安装块;26、夹持电机;27、夹持轴;28、齿轮;29、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]如图1

4所示,为防扬尘上料的同时节约原料,本技术实施例提出了一种防扬尘的搅拌罐上料装置,包括固定连接在搅拌罐顶部用于粉料进料的上料箱10,上料箱10侧壁开口并在开口处铰接有用于密封开口的上料板11,上料箱10顶部设置有用于带动上料板11转动的驱动组件,上料板11顶面滑动设置有通过电机驱动对容纳粉料的料桶进行夹持的夹持组件20,上料板11的顶面为倾斜面,上料板11的顶面靠近上料箱10的一端为底端,上料板11密封上料箱10时,上料板11的底面为竖直状态。
[0019]工作人员将装有粉料的料桶放置在上料板11上,通过夹持组件20对料桶进行夹持,通过驱动组件驱动上料板11转动,使得料桶进入上料箱10内,由于上料板11的顶面相对底面倾斜,在上料板11密封上料箱10时,上料板11的顶面向下倾斜,进而料桶桶口向下倾斜,料桶中的物料倒入上料箱10内,最终粉料进入搅拌罐内部,由于粉料的倾倒过程中,上料箱10被上料板11密封,粉料倾倒产生的扬尘无法扩散至上料箱10外,无法对工作人员造成影响。
[0020]如图1

4所示,为实现对料桶的夹持,所述夹持组件20包括两个垂直固定安装在所述上料板11顶面的支撑板22、固定连接在两个支撑板22之间的固定架21、固定安装在固定架21上的安装块25、固定在安装块25上的夹持电机26和转动安装在安装块25上通过夹持电机26驱动的夹持轴27,两个支撑板22上均开设有供齿条23穿过的通孔,两个齿条23远离固定架21的一端固定连接有配合固定架21进行所述料桶夹持的滑动夹持块24,夹持轴27上固定连接有与齿条23啮合的齿轮28。
[0021]夹持电机26的电源线从上料板11中部的开孔处穿过,夹持电机26的输出轴与夹持轴27之间通过链轮和链条传动连接,在将料桶放置在上料板11上,料桶位于固定架21与滑动夹持块24之间,夹持电机26带动夹持轴27转动,夹持轴27上的两个齿轮28转动,两个齿轮28与两个齿条23的顶面啮合,两个齿轮28带动两个齿条23同步移动,两个齿条23穿过支撑板22,支撑板22对两个齿条23进行支撑,在两个齿条23移动过程中带动滑动夹持块24匀速
移动,滑动夹持块24配合固定架21对料桶进行有效的夹持,固定架21包括三个均匀固定在支撑板22上的板件,能够使得料桶受力均匀。
[0022]如图3所示,为提高夹持组件20的夹持效果,所述固定架21和滑动夹持块24的相对侧面均设置成弧形面;固定架21和滑动夹持块24均通过弧形的板材制作,弧形的固定架21和滑动夹持块24用于夹持料桶时可避免自身发生形变。
[0023]如图1

4所示,为提高滑动夹持块24移动的稳定性,所述上料板11的顶部开设滑槽29,所述滑动夹持块24的底部设置与滑槽29内侧面贴合的凸起,所述滑动夹持块24与固定架21相对的侧面上固定连接有若干导向杆241,导向杆241与所述齿条23平行且均穿过所述支撑板22;通过凸起配合滑槽以及导向杆241的定位,使得滑动夹持块24移动更准确。
[0024]如图1

4所示,为实现上料板11的转动,所述驱动组件包括固定安装在所述上料箱10顶部的连接块12、水平转动安装在连接块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防扬尘的搅拌罐上料装置,包括固定连接在搅拌罐顶部用于粉料进料的上料箱(10),其特征在于:上料箱(10)侧壁开口并在开口处铰接有用于密封开口的上料板(11),上料箱(10)顶部设置有用于带动上料板(11)转动的驱动组件,上料板(11)顶面滑动设置有通过电机驱动对容纳粉料的料桶进行夹持的夹持组件(20),上料板(11)的顶面为倾斜面,上料板(11)的顶面靠近上料箱(10)的一端为底端,上料板(11)密封上料箱(10)时,上料板(11)的底面为竖直状态。2.如权利要求1所述的一种防扬尘的搅拌罐上料装置,其特征在于:所述夹持组件(20)包括两个垂直固定安装在所述上料板(11)顶面的支撑板(22)、固定连接在两个支撑板(22)之间的固定架(21)、固定安装在固定架(21)上的安装块(25)、固定在安装块(25)上的夹持电机(26)和转动安装在安装块(25)上通过夹持电机(26)驱动的夹持轴(27),两个支撑板(22)上均开设有供齿条(23)穿过的通孔,两个齿条(23)远离固定架(21)的一端固定连接有配合固定架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓振林郭福兵
申请(专利权)人:荆州艾士环保新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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