本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管用退火炉运料装置，涉及无缝钢管技术领域，为解决现有技术中的普通无缝钢管用退火炉的运料装置容易损伤无缝钢管的问题。所述运料装置的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与运料装置通过轴座转动连接，所述滚珠丝杆的外侧设置有滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副的下方安装有气缸，所述气缸与滚珠丝杆副通过耐高温螺栓固定连接，所述气缸的下方安装有压板，所述压板与气缸通过耐高温螺栓固定连接，所述压板的下方安装有弹簧，所述弹簧与压板焊接连接，所述弹簧的下方安装有夹具，所述夹具与弹簧焊接连接，所述夹具与无缝钢管贴合。钢管贴合。钢管贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管用退火炉运料装置
[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种无缝钢管用退火炉运料装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管的生产流程很长，具有多道生产工艺流程，其中退火也是生产无缝钢管众多工艺中的其中一个环节，一般采用退火炉进行操作，需将无缝钢管输送至退火炉内部，但是无缝钢管在退火炉内部输送时，无缝钢管的初始速度不够，无缝管钢管与退火炉内部输送轮将产生强烈的摩擦，而此时的无缝钢管处于烧红的状态，过于强烈的摩擦很容易损坏无缝钢管的表面，影响无缝钢管的使用寿命；因此市场急需研制一种无缝钢管用退火炉运料装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无缝钢管用退火炉运料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通无缝钢管用退火炉的运料装置容易损伤无缝钢管的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管用退火炉运料装置，包括运料装置和无缝钢管，所述运料装置的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与运料装置通过轴座转动连接，所述滚珠丝杆的外侧设置有滚珠丝杆副，所述滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副的下方安装有气缸，所述气缸与滚珠丝杆副通过耐高温螺栓固定连接，所述气缸的下方安装有压板，所述压板与气缸通过耐高温螺栓固定连接，所述压板的下方安装有弹簧，所述弹簧与压板焊接连接，所述弹簧的下方安装有夹具，所述夹具与弹簧焊接连接，所述夹具与无缝钢管贴合。
[0005]优选的，所述运料装置的内部安装有第二电机，所述第二电机与运料装置通过螺栓固定连接，所述第二电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器与第二电机通过轴套固定连接。
[0006]优选的，所述第二电机的一侧安装有驱动轮，所述驱动轮与第二电机通过连轴固定连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有从动轮，所述从动轮与滚珠丝杆固定连接，所述驱动轮与从动轮通过皮带转动连接。
[0007]优选的，所述夹具的上方安装有稳定轴，所述稳定轴与夹具焊接连接，所述稳定轴与压板滑动连接。
[0008]优选的，所述运料装置的内部设置有运料轮，所述运料轮与运料装置通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述运料轮的前端面上设置有第一减速器，所述第一减速器的前端面上设置有第一电机，所述第一减速器与第一电机通过轴套固定连接，所述第一减速器与运料轮通过连轴固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.该技术通过滚珠丝杆、滚珠丝杆副和夹具的设置，夹具设置有两个，分贝设
置在无缝钢管的上方和下方，通过两个夹具对无缝钢管进行夹持，而滚珠丝杆可通过第二电机驱使转动，通过滚珠丝杆的转动驱使滚珠丝杆副移动，并带动夹具移动，通过此结构对无缝钢管进行预加速，使得无缝钢管在进入退火炉之间就具有高速的初速度，并且夹具与无缝钢管之间为静摩擦，不会对无缝钢管造成损坏，从而使得退火炉内部的驱动结构不会与无缝钢管进行高速的摩擦，避免无缝钢管被损伤，提高无缝钢管的生产质量。
[0012]2.该技术通过运料轮的设置，运料轮通过第一点击驱使转动，在对无缝钢管进行预加速工作时，无缝钢管的下方通过运料轮支撑，并提供相对应的转速，从而起到辅助预加速的效果，同时也是对无缝钢管起到支撑作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种无缝钢管用退火炉运料装置的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹具的正视图；
[0015]图3为本技术的图中A处的放大示意图。
[0016]图中：1、运料装置；2、无缝钢管；3、运料轮；4、第一减速器；5、第一电机；6、气缸；7、压板；8、夹具；9、稳定轴；10、弹簧；11、第二电机；12、第二减速器；13、驱动轮；14、滚珠丝杆；15、滚珠丝杆副；16、从动轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种无缝钢管用退火炉运料装置，包括运料装置1和无缝钢管2，运料装置1的内部安装有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14与运料装置1通过轴座转动连接，滚珠丝杆14的外侧设置有滚珠丝杆副15，滚珠丝杆副15与滚珠丝杆14螺纹连接，滚珠丝杆副15的下方安装有气缸6，气缸6与滚珠丝杆副15通过耐高温螺栓固定连接，气缸6的下方安装有压板7，压板7与气缸6通过耐高温螺栓固定连接，压板7的下方安装有弹簧10，弹簧10与压板7焊接连接，弹簧10的下方安装有夹具8，夹具8与弹簧10焊接连接，夹具8与无缝钢管2贴合。
[0019]进一步，运料装置1的内部安装有第二电机11，第二电机11与运料装置1通过螺栓固定连接，第二电机11的一侧安装有第二减速器12，第二减速器12与第二电机11通过轴套固定连接，第二电机11、第二减速器12、气缸6、滚珠丝杆14和滚珠丝杆副15均设置有两个。
[0020]进一步，第二电机11的一侧安装有驱动轮13，驱动轮13与第二电机11通过连轴固定连接，滚珠丝杆14的外侧安装有从动轮16，从动轮16与滚珠丝杆14固定连接，驱动轮13与从动轮16通过皮带转动连接，驱动轮13和从动轮16均设置有两个。
[0021]进一步，夹具8的上方安装有稳定轴9，稳定轴9与夹具8焊接连接，稳定轴9与压板7滑动连接，
[0022]进一步，运料装置1的内部设置有运料轮3，运料轮3与运料装置1通过轴承转动连接，运料轮3设置有两个，两个运料轮3之间间隔一定的距离。
[0023]进一步，运料轮3的前端面上设置有第一减速器4，第一减速器4的前端面上设置有
第一电机5，第一减速器4与第一电机5通过轴套固定连接，第一减速器4与运料轮3通过连轴固定连接，第一电机5和第一减速器4设置在运料装置1的外侧。
[0024]工作原理：使用时，将此运料装置1安装在退火炉的进料口处，然后将无缝钢管2输送至运料装置1的内部，然后启动气缸6，通过气缸6驱使压板7和夹具8向无缝钢管2靠近，最后通过夹具8将无缝钢管2夹持固定住，启动第二电机11，第二电机11将通过第二减速器12减速后驱使驱动轮13转动，驱动轮13将通过从动轮16带动滚珠丝杆14转动，通过滚珠丝杆14的转动驱使滚珠丝杆副15快速移动，从而带动气缸6和夹具8快速移动，从而对无缝钢管2进行预加速工作，同时启动第一电机5，第一电机5将通过第一减速器4减速后驱使运料轮3转动，从而使得无缝钢管2预加速的同时也能得到有效的支撑和辅助加速，从而可将无缝钢管2稳定的输送至退火炉内部。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管用退火炉运料装置，包括运料装置(1)和无缝钢管(2)，其特征在于：所述运料装置(1)的内部安装有滚珠丝杆(14)，所述滚珠丝杆(14)与运料装置(1)通过轴座转动连接，所述滚珠丝杆(14)的外侧设置有滚珠丝杆副(15)，所述滚珠丝杆副(15)与滚珠丝杆(14)螺纹连接，所述滚珠丝杆副(15)的下方安装有气缸(6)，所述气缸(6)与滚珠丝杆副(15)通过耐高温螺栓固定连接，所述气缸(6)的下方安装有压板(7)，所述压板(7)与气缸(6)通过耐高温螺栓固定连接，所述压板(7)的下方安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)与压板(7)焊接连接，所述弹簧(10)的下方安装有夹具(8)，所述夹具(8)与弹簧(10)焊接连接，所述夹具(8)与无缝钢管(2)贴合。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用退火炉运料装置，其特征在于：所述运料装置(1)的内部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)与运料装置(1)通过螺栓固定连接，所述第二电机(11)的一侧安装有第二减速器(12)，所述第二减速器(12)与第二电机(11)通过轴套固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，
申请(专利权)人：大冶市新冶特钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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