仪表管蒸汽伴热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了仪表管蒸汽伴热系统，涉及仪表管蒸汽伴热系统领域，包括保温管一和保温管二，所述保温管一和保温管二侧壁靠近顶部位置均设置有出气管，所述保温管一和保温管二内部均设置有仪表管道，所述仪表管道顶部设置有压力表，所述保温管一和保温管二外侧壁靠近底部位置均对称设置有两组进气机构，所述进气机构一侧设置有连接机构；本实用新型专利技术能够形成一套伴热系统，达到只要系统内一台锅炉运行，就能实现所有锅炉仪表管道都有蒸汽伴热，可以对运行和停运的锅炉都能进行伴热，保证了停运锅炉仪表的正常运行，且保证了冬季锅炉的安全运行，使连接管和进气管很好地设置在一起，避免使用过程中发生松动导致蒸汽泄漏。免使用过程中发生松动导致蒸汽泄漏。免使用过程中发生松动导致蒸汽泄漏。

【技术实现步骤摘要】
仪表管蒸汽伴热系统


[0001]本技术涉及仪表管蒸汽伴热系统领域，尤其涉及仪表管蒸汽伴热系统。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]市场上常见的锅炉设备建在室外，仪表测量对锅炉运行非常重要。锅炉的压力、水位、流量等参数都是通过仪表管来取压测量的，但是冬季气温低时，仪表管内的水很容易冻住，造成测量参数不准确，严重时还会造成变送器超压故障，会造成很大设备故障和损失，为此，我们提出仪表管蒸汽伴热系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的仪表管蒸汽伴热系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]仪表管蒸汽伴热系统，包括保温管一和保温管二，所述保温管一和保温管二侧壁靠近顶部位置均设置有出气管，所述保温管一和保温管二内部均设置有仪表管道，所述仪表管道顶部设置有压力表，所述保温管一和保温管二外侧壁靠近底部位置均对称设置有两组进气机构，所述进气机构一侧设置有连接机构，两组所述连接机构之间设置有伴热管。
[0007]进一步地，所述进气机构包括进气管，所述进气管外侧壁靠近中间位置设置有阀门，所述进气管外侧壁远离保温管一一侧的位置对称设置有两组固定板一，所述进气管远离保温管一一侧设置有密封管，所述密封管一侧设置有插管，所述插管外侧壁对称开设有两组卡槽。
[0008]进一步地，所述连接机构包括连接管，所述连接管内侧壁且位于卡槽上方位置开设有活动槽，所述活动槽内部活动设置有与卡槽相契合的卡板，连接管远离伴热管一侧开设有与密封管相契合的密封槽，所述密封槽内侧壁设置有密封垫，所述连接管外侧壁靠近进气管位置对称开设有两组滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑板，所述滑板一侧设置有固定板二，所述固定板二一侧贯穿设置有固定螺杆。
[0009]进一步地，所述连接管通过密封槽、密封管配合插管活动设置在进气管一侧，所述密封垫由耐热橡胶材质制成，所述卡板一侧和活动槽之间设置有弹簧一，所述卡板一端通过弹簧一活动设置在卡槽内部。
[0010]进一步地，所述滑板一侧和滑槽之间设置有弹簧二，所述固定板二通过滑板配合弹簧二沿着滑槽左右滑动，所述固定板二通过固定螺杆与固定板一活动设置。
[0011]进一步地，所述保温管一通过进气机构配合连接机构与伴热管活动设置，所述保温管一和仪表管道之间通过电焊连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过连接机构配合进气机构将保温管一和保温管二与伴热管活动连接，伴热管内的蒸汽移动至保温管一内部对仪表管道进行加热，然后从出气管逸出，保证了压力表可以正常工作，从而形成一套伴热系统，达到只要系统内一台锅炉运行，就能实现所有锅炉仪表管道都有蒸汽伴热，可以对运行和停运的锅炉都能进行伴热，保证了停运锅炉仪表的正常运行，也就是保证了冬季锅炉的安全运行。
[0014]2、将连接管套设在插管上，随着连接管和进气管逐渐靠近，弹簧一的弹力将卡板从活动槽内部移动至卡槽内部对插管进行限位，避免插管在连接管内部转动，此时密封槽套设在密封管表面，然后将固定螺杆一端穿过固定板二活动设在固定板一内部，然后顺时针旋转固定螺杆使固定板二通过滑板向滑槽一侧移动，逐渐与固定板一相互靠近，此时压缩的弹簧二的弹力会推动滑板向另一侧移动，通过两种相反作用力的相互配合，可以使固定板一和固定板二很好地设置在一起，同时密封管和密封槽内侧壁逐渐紧贴，导致挤压密封垫，进而可以增加连接管和进气管之间的密封性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的仪表管蒸汽伴热系统的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的仪表管蒸汽伴热系统的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的仪表管蒸汽伴热系统的进气管和连接管的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的仪表管蒸汽伴热系统的连接机构的结构示意图。
[0020]图中：1、保温管一；2、保温管二；3、出气管；4、进气机构；5、进气管；6、阀门；7、固定板一；8、密封管；9、插管；10、卡槽；11、连接机构；12、连接管；13、活动槽；14、密封槽；15、密封垫；16、滑槽；17、滑板；18、固定板二；19、固定螺杆；20、伴热管；21、仪表管道；22、压力表；23、卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：仪表管蒸汽伴热系统，包括保温管一1和保温管二2，保温管一1和保温管二2侧壁靠近顶部位置均设置有出气管3，保温管一1和保温管二2内部均设置有仪表管道21，仪表管道21顶部设置有压力表22，保温管一1和保温管二2外侧壁靠近底部位置均对称设置有两组进气机构4，进气机构4一侧设置有连接机构11，两
组连接机构11之间设置有伴热管20。
[0025]进气机构4包括进气管5，进气管5外侧壁靠近中间位置设置有阀门6，进气管5外侧壁远离保温管一1一侧的位置对称设置有两组固定板一7，进气管5远离保温管一1一侧设置有密封管8，密封管8一侧设置有插管9，插管9外侧壁对称开设有两组卡槽10；
[0026]在使用时，通过连接机构11配合进气机构4将保温管一1和保温管二2与伴热管20活动连接，伴热管20内的蒸汽移动至保温管一1内部对仪表管道21进行加热，然后从出气管3逸出，保证了压力表22可以正常工作，形成一套伴热系统，达到只要系统内一台锅炉运行，就能实现所有锅炉仪表管道21都有蒸汽伴热，可以对运行和停运的锅炉都能进行伴热，保证了停运锅炉仪表的正常运行，也就是保证了冬季锅炉的安全运行。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图3
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4，本技术提供技术方案：仪表管蒸汽伴热系统，还包括连接机构11，连接机构11包括连接管12，连接管12内侧壁且位于卡槽10上方位置开设有活动槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仪表管蒸汽伴热系统，包括保温管一(1)和保温管二(2)，其特征在于，所述保温管一(1)和保温管二(2)侧壁靠近顶部位置均设置有出气管(3)，所述保温管一(1)和保温管二(2)内部均设置有仪表管道(21)，所述仪表管道(21)顶部设置有压力表(22)，所述保温管一(1)和保温管二(2)外侧壁靠近底部位置均对称设置有两组进气机构(4)，所述进气机构(4)一侧设置有连接机构(11)，两组所述连接机构(11)之间设置有伴热管(20)。2.根据权利要求1所述的仪表管蒸汽伴热系统，其特征在于，所述进气机构(4)包括进气管(5)，所述进气管(5)外侧壁靠近中间位置设置有阀门(6)，所述进气管(5)外侧壁远离保温管一(1)一侧的位置对称设置有两组固定板一(7)，所述进气管(5)远离保温管一(1)一侧设置有密封管(8)，所述密封管(8)一侧设置有插管(9)，所述插管(9)外侧壁对称开设有两组卡槽(10)。3.根据权利要求2所述的仪表管蒸汽伴热系统，其特征在于，所述连接机构(11)包括连接管(12)，所述连接管(12)内侧壁且位于卡槽(10)上方位置开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内部活动设置有与卡槽(10)相契合的卡板(23)，连接管(12)远离伴热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红，焦阵阵，马建民，赵志深，
申请(专利权)人：山东省禹城市新园热电有限公司，
类型：新型
国别省市：