本实用新型专利技术涉及蒸馏技术领域，具体是指一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备。包括蒸馏筒，蒸馏筒外部设加热套板，蒸馏筒连有进料筒，进料筒底部设进料管，进料管连有固定管，固定管连有调节机构，调节机构包括第一套筒、第二套筒和内筒，内筒外壁铰接有多个主撑杆，主撑杆另一端设半球形刮板，半球形刮板之间设环状刮板，环状刮板上贯通连接有分液管，主撑杆底部铰接有支杆，支杆另一端与第二套筒铰接，第二套筒底部连有冷凝器，蒸馏筒底部设重组分收集管，重组分收集管一端设重组分收集杯，重组分收集杯内设回料管，回料管另一端与进料筒贯通。该实用新型专利技术增大了布膜面积、可根据需要调整布膜厚度、可使蒸馏完全充分、避免了电机使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备
[0001]本技术涉及蒸馏
，具体是指一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备。
技术介绍
[0002]常见的分子蒸馏设备不便于根据需要调节刮板的布膜厚度且常见的分子蒸馏设备是利用电机带动旋转板将落在旋转板上的混合液体离心甩到蒸馏设备内壁上，电机的快速转动容易产生振动导致旋转板与蒸馏设备内壁碰撞及摩擦，从而造成蒸馏设备的损坏，降低使用寿命，且在轻组分液化后沿着冷凝壁流下时容易产生较大的液珠，由于重组分与液化的轻组分之间距离较短，会出现轻组分又回到混合液中，影响蒸馏提纯效果，且加上蒸馏过程中的不充分容易导致蒸馏提纯不完全。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述问题提供一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备，其特征在于：包括蒸馏筒，所述蒸馏筒外部套设有加热套板，所述蒸馏筒顶部一侧连接有进料筒，所述进料筒底部设有进料管，所述进料管延伸至蒸馏筒内部贯通连接有固定管，所述固定管底部固定连接有调节机构，所述调节机构包括第一套筒、第二套筒和穿设在第一套筒、第二套筒之间的内筒，所述内筒外壁铰接有多个主撑杆，所述主撑杆另一端设有半球形刮板，所述半球形刮板之间设有环状刮板，所述环状刮板之间连接有弹性空心环，所述弹性空心环设置在半球形刮板内，所述环状刮板上贯通连接有分液管，所述分液管的另一端与固定管贯通，所述主撑杆底部铰接有支杆，所述支杆另一端与第二套筒铰接，所述第二套筒底部固定连接有冷凝器，所述冷凝器一侧设有轻组分收集管，所述蒸馏筒底部设有重组分收集管，所述重组分收集管一端设有重组分收集杯，所述重组分收集杯内设有回料管，所述回料管另一端与进料筒贯通。
[0005]所述弹性空心环、环状刮板及半球形刮板贯通连接。
[0006]所述环状刮板及半球形刮板靠近蒸馏筒内壁的一侧均开设有通孔。
[0007]所述固定管顶部与蒸馏筒顶部内壁固定连接。
[0008]所述内筒底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆与第二套筒底部内壁固定连接，所述内筒顶部套设有弹簧且与第一套筒顶部内壁固定连接。
[0009]所述回料管上设有抽液泵。
[0010]所述蒸馏筒的内壁上设有与半球形刮板和环状刮板等距靠近的曲面。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术整体结构简单。一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备，混合液通过半球形刮板和环状刮板流出，经半球形刮板和环状刮板流到蒸馏筒内壁接触蒸馏筒的等距靠近可增大布膜面积且均匀布膜；通过调节机构内的内筒的升降活动，可带动半球形刮
板和环状刮板与蒸馏筒内壁形成不同的厚度，便于根据需要调整布膜厚度，增加了实用性；通过回料管将重组分收集杯内的蒸馏残液抽入进料管，可进行二次蒸馏，使蒸馏完全充分；使用半球形刮板和环状刮板进行出料布膜和刮膜，避免了使用电机辅助出料布膜，进而避免了电机的振动导致设备的使用寿命减少的弊端。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备的半球形刮板和环状刮板的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备的调节机构的结构示意图。
[0016](1、蒸馏筒；2、加热套板；3、冷凝器；3.1、轻组分收集管；4、进料筒；4.1、进料管；4.11、固定管；5、回料管；6、抽液泵；7、分液管；8、调节机构；8.1、内筒；8.2、第一套筒；8.3、第二套筒；9、重组分收集管；9.1、重组分收集杯；10、主撑杆；10.1、支杆；11、半球形刮板；12、环状刮板；12.1、弹性空心环)
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]为了解决常见的分子蒸馏设备不便于根据需要调节刮板的布膜厚度，且常见的分子蒸馏设备是利用电机带动旋转板将落在旋转板上的混合液体离心甩到蒸馏设备内壁上，电机的快速转动容易产生振动导致旋转板与蒸馏设备内壁碰撞及摩擦，从而造成蒸馏设备的损坏，降低使用寿命，且在轻组分液化后沿着冷凝壁流下时容易产生较大的液珠，由于重组分与液化的轻组分之间距离较短，会出现轻组分又回到混合液中，影响蒸馏提纯效果，且加上蒸馏过程中的不充分容易导致蒸馏提纯不完全，本技术提供一种如图所示的一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备，其特征在于：包括蒸馏筒1，所述蒸馏筒1外部套设有加热套板2，用于供热，所述蒸馏筒1顶部一侧连接有进料筒4，所述进料筒4底部设有进料管4.1，所述进料管4.1延伸至蒸馏筒1内部贯通连接有固定管4.11，所述固定管4.11底部固定连接有调节机构8，所述调节机构8包括第一套筒8.2、第二套筒8.3和穿设在第一套筒8.2、第二套筒8.3之间的内筒8.1，所述内筒8.1外壁铰接有多个主撑杆10，所述主撑杆10另一端设有半球形刮板11，所述半球形刮板11之间设有环状刮板12，所述环状刮板12之间连接有弹性空心环12.1，所述弹性空心环12.1设置在半球形刮板11内，在调整布膜厚度时弹性空心环12.1增强了可调节的作用，所述环状刮板12上贯通连接有分液管7，所述分液管7的另一端与固定管4.11贯通，用于将进料筒4内的混合液导流进半球形刮板11和环状刮板12内，从而均匀流到蒸馏筒1内壁形成膜，所述主撑杆10底部铰接有支杆10.1，所述支杆10.1另一端与第二套筒8.3铰接，所述第二套筒8.3底部固定连接有冷凝器3，所述冷凝器3一侧设有轻组分收集管3.1，所述蒸馏筒1底部设有重组分收集管9，所述重组分收集管9一端设有重组分收集杯9.1，所述重组分收集杯9.1内设有回料管5，所述回料管5另一端与进料筒4贯通。
[0019]本技术中所述弹性空心环12.1、环状刮板12及半球形刮板11贯通连接，便于
使混合液顺利流到蒸馏筒1内壁。
[0020]本技术中所述环状刮板12及半球形刮板11靠近蒸馏筒1内壁的一侧均开设有通孔，便于使混合液顺利流到蒸馏筒1内壁。
[0021]本技术中所述固定管4.11顶部与蒸馏筒1顶部内壁固定连接，便于调节机构8的工作，使在保证第一套筒8.2和第二套筒8.3不动从而保证蒸馏设备的稳定的情况下使内筒8.1在第一套筒8.2和第二套筒8.3内伸缩滑动，从而便于内筒8.1与第二套筒8.3之间的相对移动，从而使主撑杆10与支杆10.1之间距离变化，从而实现调节半球形刮板11和环状刮板12的调节，实现布膜厚度的调节。
[0022]本技术中所述内筒8.1底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆与第二套筒8.3底部内壁固定连接，所述内筒8.1顶部套设有弹簧且与第一套筒8.2顶部内壁固定连接，使伸缩杆工作，即可带动内筒8.1使内筒8.1在弹簧的作用下在第一套筒8.2和第二套筒8.3内伸缩滑动。
[0023]本技术中所述回料管5上设有抽液泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自调节储液刮板的分子蒸馏设备，其特征在于：包括蒸馏筒(1)，所述蒸馏筒(1)外部套设有加热套板(2)，所述蒸馏筒(1)顶部一侧连接有进料筒(4)，所述进料筒(4)底部设有进料管(4.1)，所述进料管(4.1)延伸至蒸馏筒(1)内部贯通连接有固定管(4.11)，所述固定管(4.11)底部固定连接有调节机构(8)，所述调节机构(8)包括第一套筒(8.2)、第二套筒(8.3)和穿设在第一套筒(8.2)、第二套筒(8.3)之间的内筒(8.1)，所述内筒(8.1)外壁铰接有多个主撑杆(10)，所述主撑杆(10)另一端设有半球形刮板(11)，所述半球形刮板(11)之间设有环状刮板(12)，所述环状刮板(12)之间连接有弹性空心环(12.1)，所述弹性空心环(12.1)设置在半球形刮板(11)内，所述环状刮板(12)上贯通连接有分液管(7)，所述分液管(7)的另一端与固定管(4.11)贯通，所述主撑杆(10)底部铰接有支杆(10.1)，所述支杆(10.1)另一端与第二套筒(8.3)铰接，所述第二套筒(8.3)底部固定连接有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)一侧设有轻组分收集管(3.1)，所述蒸馏筒(1)底部设有重组分收集管(9)，所述重组分收集管(9)一端设有重组分收...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金良，
申请(专利权)人：新诺舜尧天津化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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