一种用于香料提取的分子蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于香料提取的分子蒸馏设备，包括箱体，蒸馏笼，所述箱体一侧设置有密封门，所述密封门上设置有连杆锁，所述连杆锁位于箱体的相应位置设置有锁扣，所述箱体内壁之间填充有隔热棉，所述箱体上端设置有集气口，所述箱体内部通过隔板分隔为蒸馏腔和进气腔，所述进气腔一侧设置有进气管，所述蒸馏笼位于隔板的上方，所述蒸馏笼一侧设置有多个把手，所述把手之间设置有抽拉门，所述蒸馏笼内部设置有多个放置板，所述蒸馏笼的中间设置有第一转轴，所述第一转轴位于放置板上设置有多个搅拌叶，所述第一转轴的底部设置有卡槽，所述箱体底部设置有电动机，所述电动机通过第二转轴与第一转轴连接，所述隔板上设置有多个第一通孔。多个第一通孔。多个第一通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于香料提取的分子蒸馏设备


[0001]本技术属于蒸馏装置领域，具体涉及一种用于香料提取的分子蒸馏设备。

技术介绍

[0002]香料，是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味，能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料，按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。在化学工业中，全合成香料是作为精细化学品组织生产的。
[0003]香料生产的过程具有很多工序，且生产的方法也有多种，在众多香料生产的方式中其中包括蒸馏法，在使用蒸馏法生产香料时需要用到蒸馏装置，但现有的蒸馏装置设计简单，上料不方便，且蒸馏不充分，使得蒸馏效果不好，影响香料生产的效率，增加成本。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种用于香料提取的分子蒸馏设备。
[0005]本技术提供的一种用于香料提取的分子蒸馏设备，其特征在于：包括箱体，蒸馏笼，所述箱体一侧设置有密封门，所述密封门上设置有连杆锁，所述连杆锁位于箱体的相应位置设置有锁扣，所述箱体内壁之间填充有隔热棉，所述箱体上端设置有集气口，所述箱体内部通过隔板分隔为蒸馏腔和进气腔，所述进气腔一侧设置有进气管，所述蒸馏笼位于隔板的上方，所述蒸馏笼一侧设置有多个把手，所述把手之间设置有抽拉门，所述蒸馏笼内部设置有多个放置板，所述蒸馏笼的中间设置有第一转轴，所述第一转轴位于放置板上设置有多个搅拌叶，所述第一转轴的底部设置有卡槽，所述箱体底部设置有电动机，所述电动机通过第二转轴与第一转轴连接，所述隔板上设置有多个第一通孔。
[0006]所述密封门与箱体接触的一侧设置有橡胶垫。
[0007]所述集气口上方设置有冷凝管，所述冷凝管内部设置有多个冷凝片，所述冷凝片的底部设置有开口。
[0008]所述蒸馏笼内部的多个放置板上均设置有多个第二通孔。
[0009]所述蒸馏笼的顶端设置有多个第三通孔。
[0010]所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径均小于香料的大小。
[0011]所述隔板位于蒸馏笼的外侧设置有限位环，所述第一通孔位于限位环内。
[0012]所述第一转轴与蒸馏笼转动连接，所述搅拌叶的初始位置不同，所述搅拌叶位于竖直平面上相互错开。
[0013]所述卡槽为十字型，所述第二转轴顶部两侧设置有卡扣，所述第二转轴通过卡扣与第一转轴底部的卡槽配合固定。
[0014]本技术的有益效果：本装置结构简单，使用方便，能够快速的进行上料，减少因更换原料浪费的时间，能够有效的提高香料的生产效率，并且能够在原料蒸馏的过程中，
对原料进行搅拌，使原料能够充分的进行蒸馏，不会浪费原料，减少生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于香料提取的分子蒸馏设备的结构图。
[0016]图2为本技术一种用于香料提取的分子蒸馏设备的内部结构图1。
[0017]图3为本技术一种用于香料提取的分子蒸馏设备的内部结构图2。
[0018]图4为本技术一种用于香料提取的分子蒸馏设备的第一转轴连接示意图。
[0019]图5为本技术一种用于香料提取的分子蒸馏设备的蒸馏笼内部结构图。
[0020]图6为本技术一种用于香料提取的分子蒸馏设备的剖面图。
[0021](1、箱体；2、蒸馏笼；3、密封门；4、连杆锁；5、锁扣；6、隔热棉；7、集气口；8、隔板；9、蒸馏腔；10、进气腔；11、进气管；12、把手；13、抽拉门；14、放置板；15、第一转轴；16、搅拌叶；17、卡槽；18、电动机；19、第二转轴；20、第一通孔；21、冷凝管；22、冷凝片；23、第二通孔；24、第三通孔；25、限位环；26、卡扣)
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]本技术提供的一种用于香料提取的分子蒸馏设备，包括箱体1，蒸馏笼2，所述箱体1一侧设置有密封门3，所述密封门3上设置有连杆锁4，所述连杆锁4位于箱体1的相应位置设置有锁扣5，通过转动锁柄能够快速的开启和关闭密封门3，减少更换蒸馏笼2所需的时间，有效增加工作效率，所述箱体1内壁之间填充有隔热棉6，使箱体1内部的热量不易散发，减少生产成本，所述箱体1上端设置有集气口7，所述箱体1内部通过隔板8分隔为蒸馏腔9和进气腔10，所述进气腔10一侧设置有进气管11，所述蒸馏笼2位于隔板8的上方，所述蒸馏笼2一侧设置有多个把手12，通过把手12能够移动蒸馏笼2，所述把手12之间设置有抽拉门13，所述蒸馏笼2内部设置有多个放置板14，所述蒸馏笼2的中间设置有第一转轴15，所述第一转轴15位于放置板14上设置有多个搅拌叶16，所述第一转轴15的底部设置有卡槽17，所述箱体1底部设置有电动机18，所述电动机18通过第二转轴19与第一转轴15连接，所述隔板8上设置有多个第一通孔20。
[0024]所述密封门3与箱体1接触的一侧设置有橡胶垫，能够将箱体1内部的空间密封，增加蒸馏的效果。
[0025]所述集气口7上方设置有冷凝管21，所述冷凝管21内部设置有多个冷凝片22，所述冷凝片22的底部设置有开口。
[0026]所述蒸馏笼2内部的多个放置板14上均设置有多个第二通孔23。
[0027]所述蒸馏笼2的顶端设置有多个第三通孔24，蒸馏笼2通过第二通孔23与第三通孔24与外部连通。
[0028]所述第一通孔20、第二通孔23和第三通孔24的直径均小于香料的大小，防止原料从通孔处掉出。
[0029]所述隔板8位于蒸馏笼2的外侧设置有限位环25，所述第一通孔20位于限位环25内，使进气腔10内的蒸汽通过第一通孔20全部通过蒸馏笼2的第二通孔23进入蒸馏笼2内，增加蒸馏的效率。
[0030]所述第一转轴15与蒸馏笼2转动连接，所述搅拌叶16的初始位置不同，所述搅拌叶16位于竖直平面上相互错开，使搅拌时不会出现某一层放置板14上出现空缺，导致蒸馏效率下降。
[0031]所述卡槽17为十字型，能够有效减少将卡扣26与卡槽17扣合所需的时间，所述第二转轴19顶部两侧设置有卡扣26，所述第二转轴19通过卡扣26与第一转轴15底部的卡槽17配合固定。
[0032]本技术的工作原理：将蒸馏笼2的抽拉门13抽出，将原料放在放置板14上，之后将抽拉门13插回蒸馏笼2上，通过转动连杆锁4，使两端的连杆从锁扣5内抽出，打开密封门3，之后通过抓着把手12将蒸馏笼2放在限位环25内，使进气腔10通过第一通孔20与蒸馏笼2内部连通，在放置蒸馏笼2的同时将第一转轴15底部的卡槽17与第二转轴19顶端的卡扣26扣合，使电动机18旋转时能够由第二转轴19带动第一转轴15上的搅拌叶16旋转，在放置好蒸馏笼2后，将密封门3关上，通过连杆锁4锁死即可进行蒸馏。
[0033]蒸馏时，通过箱体1一侧的进气管11将蒸汽注入进气腔10内，之后通过隔板8上的第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于香料提取的分子蒸馏设备，其特征在于：包括箱体(1)，蒸馏笼(2)，所述箱体(1)一侧设置有密封门(3)，所述密封门(3)上设置有连杆锁(4)，所述连杆锁(4)位于箱体(1)的相应位置设置有锁扣(5)，所述箱体(1)内壁之间填充有隔热棉(6)，所述箱体(1)上端设置有集气口(7)，所述箱体(1)内部通过隔板(8)分隔为蒸馏腔(9)和进气腔(10)，所述进气腔(10)一侧设置有进气管(11)，所述蒸馏笼(2)位于隔板(8)的上方，所述蒸馏笼(2)一侧设置有多个把手(12)，所述把手(12)之间设置有抽拉门(13)，所述蒸馏笼(2)内部设置有多个放置板(14)，所述蒸馏笼(2)的中间设置有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)位于放置板(14)上设置有多个搅拌叶(16)，所述第一转轴(15)的底部设置有卡槽(17)，所述箱体(1)底部设置有电动机(18)，所述电动机(18)通过第二转轴(19)与第一转轴(15)连接，所述隔板(8)上设置有多个第一通孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的分子蒸馏设备，其特征在于：所述密封门(3)与箱体(1)接触的一侧设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的分子蒸馏设备，其特征在于：所述集气口(7)上方设置有冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金良，
申请(专利权)人：新诺舜尧天津化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：