一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，包括装置主体、第一横管、第二横管、贯穿管和第三横管，所述装置主体的顶端和底端分别安装有第一横管和第二横管，第二横管的顶部的两端连接有贯穿管，且贯穿管的顶端连接有第三横管，第三横管的一侧等间距设置有连接结构，所述第三横管的底部的两端连接有螺旋结构。本实用新型专利技术通过在第三横管的一侧等间距设置的连接结构，并且连接结构包括固定杆、弹簧推杆、连接弹簧、紧固环、紧固环和橡胶塞，该装置利用连接结构等间距连接装置主体，实现了装置主体的拆卸组合，当装置主体内侧堵塞的时候，可以将装置主体拆卸下来进行疏通，从而达到循环使用装置主体的目的，增长装置主体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器。

技术介绍

[0002]水冷散热系统利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热，液冷散热器通过液体的流动将热量带走，实现散热功能，液冷散热器在使用的过程中会面临着各式各样的问题，利用双螺旋阶梯强制涡流可以增强散热的效率，增强散热器的散热效率，可以但是现在的液冷散热器在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的液冷散热器，无法将装置主体拆卸下来进行疏通，无法达到循环使用装置主体的目的，缩短装置主体的使用寿命；
[0004]2、现有的液冷散热器，该装置在散热过程中的散热效率交底，削弱了装置实用性；
[0005]3、现有的液冷散热器，装置组装的效率交底，不方便该装置的组装和维修，小削弱了装置使用组装的灵活性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将装置主体拆卸下来进行疏通，无法达到循环使用装置主体的目的，缩短装置主体的使用寿命，装置组装的效率交底，不方便该装置的组装和维修，小削弱了装置使用组装的灵活性等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，包括装置主体、第一横管、第二横管、贯穿管和第三横管，所述装置主体的顶端和底端分别安装有第一横管和第二横管，第二横管的顶部的两端连接有贯穿管，且贯穿管的顶端连接有第三横管，第三横管的一侧等间距设置有连接结构，所述第三横管的底部的两端连接有螺旋结构，第三横管底部贯穿管的内侧连接有散热片，所述螺旋结构的顶端和底端皆安装有固定结构，固定结构的外侧分别于第三横管的底端和第一横管的顶端连接。
[0008]优选的，所述螺旋结构设置有两个，螺旋结构包括螺旋空心扇叶和螺栓杆，螺旋空心扇叶的顶端与第三横管的底端连接，螺旋空心扇叶的底端与第一横管的顶端连接，且螺旋空心扇叶的外侧贯穿均匀连接有螺栓杆。
[0009]优选的，所述连接结构包括固定杆、弹簧推杆、连接弹簧、紧固环、紧固环和橡胶塞，所述固定杆的底端与第三横管的外侧壁连接，固定杆内侧的中间位置连接有弹簧推杆，且弹簧推杆的内侧可拆卸连接有橡胶塞。
[0010]优选的，所述弹簧推杆设置有两个，两个弹簧推杆的一端连接有紧固环，紧固环的顶端和底端皆连接有连接弹簧。
[0011]优选的，所述固定结构包括固定环、卡槽、限位杆、拨动杆、滑槽进而滑块，所述固定环的内侧壁与螺旋空心扇叶的底端连接，固定环内侧的顶端和底端皆贯穿设置有滑槽，
滑槽的内侧滑动连接有滑块，滑块的顶端连接有拨动杆，滑块的底端连接有限位杆。
[0012]优选的，所述螺旋空心扇叶外部侧壁内部的底端皆设置有卡槽，且卡槽的内侧与限位杆的末端滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，通过在第三横管的一侧等间距设置的连接结构，并且连接结构包括固定杆、弹簧推杆、连接弹簧、紧固环、紧固环和橡胶塞，该装置利用连接结构等间距连接装置主体，实现了装置主体的拆卸组合，当装置主体内侧堵塞的时候，可以将装置主体拆卸下来进行疏通，从而达到循环使用装置主体的目的，增长装置主体的使用寿命；
[0015](2)该种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，通过螺旋结构设置有两个，螺旋结构包括螺旋空心扇叶和螺栓杆，利用螺旋空心扇叶与螺栓杆配合来加强水流的流速，提高了该装置在散热过程中的散热效率，增强了装置实用性；
[0016](3)该种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，通过在螺旋空心扇叶的顶端和底端安装的固定结构，并且固定结构包括固定环、卡槽、限位杆、拨动杆、滑槽进而滑块，实现可以方便拆卸安装螺旋空心扇叶，螺旋空心扇叶的顶端与第三横管的底端连接固定结构的设置可以方便螺旋结构整个机构的组装，提高了组装的效率，方便该装置的组装和维修，增强了装置使用组装的灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中的A处剖面放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定结构内部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑槽俯视结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、第一横管；3、第二横管；4、螺旋结构；401、螺旋空心扇叶；402、螺栓杆；5、贯穿管；6、第三横管；7、散热片；8、连接结构；801、固定杆；802、弹簧推杆；803、连接弹簧；804、紧固环；805、橡胶塞；9、固定结构；901、固定环；902、卡槽；903、限位杆；904、拨动杆；905、滑槽；906、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，包括装置主体1、第一横管2、第二横管3、贯穿管5和第三横管6，装置主体1的顶端和底端分别安装有第一横管2和第二横管3，第二横管3的顶部的两端连接有贯穿管5，且贯穿管5的顶端连接有第三横管6，第三横管6的一侧等间距设置有连接结构8，第三横管6的底部的两端连接有螺旋结构4，第三横管6底部贯穿管5的内侧连接有散热片7，螺旋结构4的顶端和底端皆安装有固定结构9，固定结构9的外侧分别于第三横管6的底端和第一横管2的顶端连
接。
[0024]螺旋结构4设置有两个，螺旋结构4包括螺旋空心扇叶401和螺栓杆402，螺旋空心扇叶401的顶端与第三横管6的底端连接，螺旋空心扇叶401的底端与第一横管2的顶端连接，且螺旋空心扇叶401的外侧贯穿均匀连接有螺栓杆402，利用螺旋空心扇叶401与螺栓杆402配合来加强水流的流速，提高了该装置在散热过程中的散热效率，增强了装置实用性。
[0025]连接结构8包括固定杆801、弹簧推杆802、连接弹簧803、紧固环804、紧固环804和橡胶塞805，固定杆801的底端与第三横管6的外侧壁连接，固定杆801内侧的中间位置连接有弹簧推杆802，且弹簧推杆802的内侧可拆卸连接有橡胶塞805，利用连接结构8来组合拆封第三横管6底端的贯穿管5。
[0026]弹簧推杆802设置有两个，两个弹簧推杆802的一端连接有紧固环804，紧固环804的顶端和底端皆连接有连接弹簧803，利用连接结构8等间距连接装置主体1，实现了装置主体1的拆卸组合，当装置主体1内侧堵塞的时候，可以将装置主体1拆卸下来进行疏通。
[0027]固定结构9包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，包括装置主体(1)、第一横管(2)、第二横管(3)、贯穿管(5)和第三横管(6)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端和底端分别安装有第一横管(2)和第二横管(3)，第二横管(3)的顶部的两端连接有贯穿管(5)，且贯穿管(5)的顶端连接有第三横管(6)，第三横管(6)的一侧等间距设置有连接结构(8)，所述第三横管(6)的底部的两端连接有螺旋结构(4)，第三横管(6)底部贯穿管(5)的内侧连接有散热片(7)，所述螺旋结构(4)的顶端和底端皆安装有固定结构(9)，固定结构(9)的外侧分别于第三横管(6)的底端和第一横管(2)的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，其特征在于：所述螺旋结构(4)设置有两个，螺旋结构(4)包括螺旋空心扇叶(401)和螺栓杆(402)，螺旋空心扇叶(401)的顶端与第三横管(6)的底端连接，螺旋空心扇叶(401)的底端与第一横管(2)的顶端连接，且螺旋空心扇叶(401)的外侧贯穿均匀连接有螺栓杆(402)。3.根据权利要求1所述的一种双螺旋阶梯强制涡流式液冷散热器，其特征在于：所述连接结构(8)包括固定杆(801)、弹簧推杆(802)、连接弹簧(803)、紧固环(804)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，尹登峰，颜学义，
申请(专利权)人：东莞市富其扬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：