自聚物拦截装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自聚物拦截装置，属于拦截装置技术领域。其技术方案为：包括罐体、滤芯、进水口和出水口和控制系统；所述罐体为筒体式结构，中间为直段圆柱体，一端为圆形封头，另一端可拆卸连接有罐盖，罐盖上设置有出水口，出水口设置出水电磁阀，所述滤芯设置于罐体内部并与出水口固定连接，滤芯包括滤芯骨架和缠绕在滤芯骨架外侧缠绕双层过滤网，罐体上部设置有进水口，进水口设置进水电磁阀，罐体底壁设置有排污口，排污口设置排污阀，进水电磁阀和出水电磁阀与控制系统电性信号连接。本实用新型专利技术结构简单，操作简单，方便切出清理。根据自聚物的堵挂情况在滤芯骨架上布置双层过滤网，有效拦截自聚物。有效拦截自聚物。有效拦截自聚物。

【技术实现步骤摘要】
自聚物拦截装置


[0001]本技术涉及拦截装置
，具体涉及一种自聚物拦截装置。

技术介绍

[0002]水合反应是在一定的温度和压力下，原料丁烯和水通过装有耐高温强酸性阳离子树脂的固定床反应器，生成粗仲丁醇的过程。水合反应的主要原料是丁烯和水，其中丁烯的主要来源是：炼油厂副产液化石油气（碳四类）经过MTBE装置拿掉二烯烃和异丁烯，然后再经过丁烯分离装置拿到丁烷后的提纯组分，丁烯的主要组成由正丁烯、顺丁烯、反丁烯，以上均是丁烯参与水合反应的有效组分。但由于MTBE装置分离效率的原因，仍有微量的二烯烃约20ppm和异丁烯组分约2000ppm不可避免的进入丁烯分离装置，又因丁烯分离装置无法去除丁二烯和异丁烯组分，所以参与水合反应的原料丁烯中就会掺混少量以上杂质组分。
[0003]在水合反应的反应条件下，约135
‑
175℃，6.0
±
2Mpa左右，丁二烯和异丁烯便会发生自聚反应，产生较多自聚物。自聚物不仅会堵塞水帽缝隙，造成床层压差升高，严重时可能堵塞催化剂微孔，破坏水合反应，影响水合反应转化率。
[0004]经研究，在水合反应的反应条件下，自聚物较多的溶解在水合反应器出水中，进入下游精馏设备中，堵挂塔盘、堵塞再沸器和机泵过滤器等，对装置的安全稳定运行带来极大的负面影响。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自聚物拦截装置，以解决水合反应中自聚物对下游精馏设备在成的堵塞，影响装置的安全运行。
[0006]本技术的技术方案为：包括罐体、滤芯、进水口、出水口和控制系统；所述罐体为筒体式结构，中间为直段圆柱体，一端为圆形封头，另一端可拆卸连接有罐盖，罐盖上设置有出水口，出水口设置出水电磁阀；所述滤芯设置于罐体内部并与出水口固定连接，滤芯包括滤芯骨架和缠绕在滤芯骨架外侧缠绕双层过滤网；所述罐体上部设置有进水口，进水口设置进水电磁阀；罐体底壁设置有排污口，排污口设置排污阀，进水电磁阀和出水电磁阀与控制系统电性信号连接。
[0007]优选地，滤芯骨架外侧缠绕的内层过滤网为10
‑
30目，外层过滤网为50
‑
70目。
[0008]优选地，滤芯骨架上的孔距为60
‑
100mm，孔径为10
‑
15mm，流通孔数量100
‑
140个。
[0009]优选地，罐体长度为1800
‑
2200mm。
[0010]优选地，罐体和滤芯均为不锈钢材质。
[0011]优选地，还包括设置于罐体两端的压力变送器，压力变送器与控制系统电信号连接。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1、本技术结构简单，操作简单，方便切出清理。根据自聚物的堵挂情况在滤芯骨架上布置双层过滤网，有效拦截自聚物；2、拦截装置的过滤形式为外滤，相比内滤的形
式，更加适合自聚物较多的工况；3、拦截装置有效容积0.14 m
³
，单台拦截装置的最大吊装质量为405KG，充水后总质量为545KG，可拦截自聚物的承载量较大，可大大降低过滤器的清理频次；4、压力变送器和DCS控制系统的设置，当过滤装置前后压差较高时触动报警值时，能够及时提醒工作人员对滤芯进行清理，更换滤网，保证了后续反应的正常进行。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图中，1
‑
罐体；2
‑
滤芯；3
‑
进水口；4
‑
出水口；5
‑
排污口；6
‑
封头。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本实施例提供了一种自聚物拦截装置：包括不锈钢材质罐体1、不锈钢材质滤芯2、进水口3和出水口4；所述罐体1为筒体式结构，长度为1800
‑
2200mm，中间为直段圆柱体，一端为圆形封头6，另一端法兰连接有罐盖，罐盖上设置有出水口4，出水口4设置出水电磁阀，所述滤芯2设置于罐体1内部并与出水口4焊接，滤芯2包括滤芯骨架和缠绕在滤芯骨架外侧缠绕双层过滤网，滤芯骨架上的孔距为60
‑
100mm，孔径为10
‑
15mm，流通孔数量100
‑
140个，滤芯骨架外侧缠绕的内层过滤网为10
‑
30目，外层过滤网为50
‑
70目，罐体1上部设置有进水口3，进水口3设置进水电磁阀，罐体1底壁设置有排污口5，排污口5设置排污阀。
[0018]工作时，在控制系统的控制下进水电磁阀和出水电磁阀打开，含有自聚物的水合反应器中流出的水，由自聚物拦截装置进水口3进入拦截装置，在拦截装置筒体内，由外及内依次穿过外层滤网和内层滤网以及滤孔后进入滤芯骨架内部，经出水口4排出进入下游装置单元，使用一定时间后将罐盖打开，将滤芯骨架一并抽出，清理或更换滤网即可，使用完毕后筒体内剩余的被拦截的自聚物由排污口5排出。
[0019]本实施例结构简单，操作简单，方便切出清理。根据自聚物的堵挂情况在滤芯骨架上布置双层过滤网，有效拦截自聚物；拦截装置的过滤形式为外滤，相比内滤的形式，更加适合自聚物较多的工况；拦截装置有效容积0.14 m
³
，单台拦截装置的最大吊装质量为405KG，充水后总质量为545KG，可拦截自聚物的承载量较大，可大大降低过滤器的清理频次。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，还包括设置于罐体1两端的压力变送器，压力变送器与控制系统电信号连接，压力变送器的设置，当过滤装置前后压差较高，触动报警值时，能够及时提醒工作人员对滤芯2进行清理，更换滤网，保证了后续反应的正常进行。
[0022]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自聚物拦截装置，其特征在于：包括罐体（1）、滤芯（2）、进水口（3）、出水口（4）和控制系统；所述罐体（1）为筒体式结构，中间为直段圆柱体，一端为圆形封头（6），另一端可拆卸连接有罐盖，罐盖上设置有出水口（4），出水口（4）设置出水电磁阀；所述滤芯（2）设置于罐体（1）内部并与出水口（4）固定连接，滤芯（2）包括滤芯骨架和缠绕在滤芯骨架外侧缠绕双层过滤网；所述罐体（1）上部设置有进水口（3），进水口（3）设置进水电磁阀；罐体（1）底壁设置有排污口（5），排污口（5）设置排污阀，进水电磁阀和出水电磁阀与控制系统电性信号连接。2.如权利要求1所述的自聚物拦截装置，其特征在于：滤芯骨架外侧缠绕的内层过滤网为10
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【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，毕座斌，金俊勇，
申请(专利权)人：青岛思远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：