本实用新型专利技术涉及一种变压器骨架的固体绝缘装置，包括骨架本体、绝缘压板以及固定板，所述骨架本体上设有若干个金属端子，所述绝缘压板和固定板均设置为两个，两个所述绝缘压板上均开设有若干个呈阵列分布的通孔，所述通孔的内部通过粘合剂粘接有绝缘套，所述绝缘压板上还开设有对称布置的矩形槽孔，所述固定板为倒U型结构，固定板的顶部固定设置有对称布置的插板，所述插板的内部滑动设置有对称布置且顶部为倾斜状的压块。通过绝缘压板、固定板、矩形槽孔以及插板等结构的设置，增设固定板配合将绝缘压板锁紧，两者之间采用类卡扣的连接方式，拆装方便快捷，且固定性较强。且固定性较强。且固定性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器骨架的固体绝缘装置
[0001]本技术涉及变压器骨架的
，尤其是涉及一种变压器骨架的固体绝缘装置。
技术介绍
[0002]BOBBIN是指骨架，又名变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。
[0003]现有技术中用于变压器骨架的固定绝缘装置均是采用螺丝或螺栓等部件固定在变压器骨架上，拆装繁琐，此外由于骨架尺寸不一，绝缘装置只能对应某种型号的骨架匹配使用，局限性较高，适用范围较窄。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种变压器骨架的固体绝缘装置，具有方便拆装、拓宽适用范围的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种变压器骨架的固体绝缘装置，包括骨架本体、绝缘压板以及固定板，所述骨架本体上设有若干个金属端子，所述绝缘压板和固定板均设置为两个，两个所述绝缘压板上均开设有若干个呈阵列分布的通孔，所述通孔的内部通过粘合剂粘接有绝缘套，所述绝缘压板上还开设有对称布置的矩形槽孔，所述固定板为倒U型结构，固定板的顶部固定设置有对称布置的插板，所述插板的内部滑动设置有对称布置且顶部为倾斜状的压块。
[0007]通过采用上述技术方案，实现了绝缘压板的快速组装和拆卸。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘套的内部开设有锥度槽孔。
[0009]通过采用上述技术方案，可适用于不同尺寸大小的变压器骨架，绝缘套能够紧紧包裹在金属端子外部。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板与插板为一体成型结构，固定板与插板的内部共同开设有内槽，所述压块与内槽滑动连接，压块的一侧焊接有条形板，所述条形板的另一端焊接有拨动板，所述拨动板位于所述固定板的外部。
[0011]通过采用上述技术方案，实现快速地对固定板和绝缘压板拆卸。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内槽的侧壁上固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述压块的一侧固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，提高了插板在安装时的便捷性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上还开设有与所述内槽相连通的通槽，所述拨动板穿过通槽的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，使得结构之间分布紧凑，设计更加合理。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.通过绝缘压板、固定板、矩形槽孔以及插板等结构的设置，增设固定板配合将绝缘压板锁紧，两者之间采用类卡扣的连接方式，拆装方便快捷，且固定性较强；
[0018]2.通过绝缘套和锥度槽孔等结构的设置，针对不同尺寸的变压器骨架，绝缘套可适应地包裹在不同直径的金属端子外部，拓宽了绝缘装置的使用范围。
附图说明
[0019]图1是本实施例的骨架本体的结构示意图；
[0020]图2是本实施例骨架本体安装时的结构示意图；
[0021]图3是本实施例中凸显绝缘压板与固定板的结构示意图；
[0022]图4是本实施例中骨架本体安装后的结构示意图；
[0023]图5是本实施例中固定板的侧面剖视图；
[0024]图6是本实施例中绝缘套的剖视图。
[0025]图中，1骨架本体、2金属端子、3绝缘压板、4固定板、5绝缘套、51锥度槽孔、6矩形槽孔、7插板、8压块、9拨动板、10通槽、11条形板、12弹簧、13内槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参照图1、图2、图3及图4，本技术公开的一种变压器骨架的固体绝缘装置，包括骨架本体1、绝缘压板3以及固定板4，骨架本体1上设有若干个金属端子2，绝缘压板3和固定板4均设置为两个，两个绝缘压板3上均开设有若干个呈阵列分布的通孔，通孔的内部通过粘合剂粘接有绝缘套5，绝缘压板3上还开设有对称布置的矩形槽孔6，固定板4为倒U型结构，固定板4的顶部固定设置有对称布置的插板7，插板7的内部滑动设置有对称布置且顶部为倾斜状的压块8，通过绝缘压板3、固定板4、矩形槽孔6以及插板7等结构的设置，增设固定板4配合将绝缘压板3锁紧，两者之间采用类卡扣的连接方式，拆装方便快捷，且固定性较强。
[0029]参照图6，绝缘套5的内部开设有锥度槽孔51，通过绝缘套5和锥度槽孔51等结构的设置，针对不同尺寸的变压器骨架，绝缘套5可适应地包裹在不同直径的金属端子2外部，拓宽了绝缘装置的使用范围。
[0030]参照图3和图5，固定板4与插板7为一体成型结构，固定板4与插板7的内部共同开设有内槽13，压块8与内槽13滑动连接，压块8的一侧焊接有条形板11，条形板11的另一端焊接有拨动板9，拨动板9位于固定板4的外部。
[0031]参照图5，另外，内槽13的侧壁上固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与压块8的一侧固定连接。
[0032]参照图3和图5，固定板4上还开设有与内槽13相连通的通槽10，拨动板9穿过通槽10的内部。
[0033]上述实施例的实施原理为：安装时，两个绝缘压板3分别套设在对应的金属端子2外部，金属端子2从锥度槽孔51底部插入，绝缘套5自动适应金属端子2的尺寸，紧紧包裹在
其外部；
[0034]进一步的，将固定板4从骨架本体1下方与对应的绝缘压板3连接，插板7插入至矩形槽孔6内部，经绝缘压板3的挤压使得压块8收入通槽10内部，在压块8越过矩形槽孔6后，两侧的压块8在弹簧12的推动下弹出，从而将绝缘压板3扣紧，即完成安装；
[0035]拆卸时，可挤压固定板4一侧的拨动板9，拨动板9带动内部的条形板11及与之刚性连接的压块8移动，压块8收入通槽10内部即可将固定板4拆下。
[0036]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架的固体绝缘装置，包括骨架本体(1)、绝缘压板(3)以及固定板(4)，其特征在于：所述骨架本体(1)上设有若干个金属端子(2)，所述绝缘压板(3)和固定板(4)均设置为两个，两个所述绝缘压板(3)上均开设有若干个呈阵列分布的通孔，所述通孔的内部通过粘合剂粘接有绝缘套(5)，所述绝缘压板(3)上还开设有对称布置的矩形槽孔(6)，所述固定板(4)为倒U型结构，固定板(4)的顶部固定设置有对称布置的插板(7)，所述插板(7)的内部滑动设置有对称布置且顶部为倾斜状的压块(8)。2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架的固体绝缘装置，其特征在于：所述绝缘套(5)的内部开设有锥度槽孔(51)。3.根据权利要求1所述的一种变压器骨架的...
【专利技术属性】
技术研发人员：严双双，邱光成，
申请(专利权)人：苏州飞诺斯塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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