本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域，具体涉及一种基于快速传热的陶瓷雾化芯及电子烟，包括陶瓷发热体、一体烧制连接于陶瓷发热体一侧的发热组件、及连接于发热组件并延伸至陶瓷发热体内的传热片，所述陶瓷发热体均布有若干微孔，所述陶瓷发热体设有安置槽，所述安置槽开设有插槽，所述传热片插设于插槽内，所述发热组件包括发热片、及连接于发热片的连接触点，所述传热片连接于发热片；本实用新型专利技术将传热片和发热组件均一体成型在陶瓷发热体内部，在发热组件发热时通过传热片进行传热，使得陶瓷发热体的内部热量更稳定，均温性更好，在雾化过程中效果更佳，烟油雾化口感更好。烟油雾化口感更好。烟油雾化口感更好。
【技术实现步骤摘要】
一种基于快速传热的陶瓷雾化芯及电子烟
[0001]本技术涉及电子烟
，特别是涉及一种基于快速传热的陶瓷雾化芯及电子烟。
技术介绍
[0002]电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。
[0003]其中，雾化芯是电子烟的关键部件之一，现有的雾化芯包括有棉芯雾化、陶瓷雾化和超声波雾化，作用都是将烟油加热雾化。现有的陶瓷电子烟雾化器存在不足，在使用过程中，不具备传热结构，在烟油倒流过程中不能进行均温预热，容易影响整体雾化效果和口感。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种将传热片和发热组件均一体成型在陶瓷发热体内部，在发热组件发热时通过传热片进行传热，使得陶瓷发热体的内部热量更稳定，均温性更好，在雾化过程中效果更佳，烟油雾化口感更好的基于快速传热的陶瓷雾化芯及电子烟。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种基于快速传热的陶瓷雾化芯，包括陶瓷发热体、一体烧制连接于陶瓷发热体一侧的发热组件、及连接于发热组件并延伸至陶瓷发热体内的传热片，所述陶瓷发热体均布有若干微孔，所述陶瓷发热体设有安置槽，所述安置槽开设有插槽，所述传热片插设于插槽内，所述发热组件包括发热片、及连接于发热片的连接触点，所述传热片连接于发热片。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷发热体背离安置槽一面开设有容置槽，所述容置槽由下至上逐渐扩大设置。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷发热体两侧开设圆弧面，所述圆弧面开设有限位台。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷发热体将发热组件与传热片一体烧制在内部。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷发热体位于容置槽外沿设有若干容置外沿，所述容置外沿设有多组。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述发热片为发热钢片。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述发热片呈弯曲引线状设置、其设有加强筋，所述加强筋朝上折弯设置，所述加强筋开设有通孔。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述连接触点与发热片一体成型。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述传热片为钢片、铜片、铝片或铜铝复合片，所述传热片与发热片通过焊接或铆接相连；所述传热片开设有若干接触凹槽。
[0014]一种电子烟，包括所述的基于快速传热的陶瓷雾化芯。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比传统的电子烟雾化芯，本技术解决了现有雾化结构不具备传热功能的问题，将传热片和发热组件均一体成型在陶瓷发热体内部，在发热组件发热时通过传热片进行传热，使得陶瓷发热体的内部热量更稳定，均温性更好，在雾化过程中效果更佳，烟油雾化口感更好。具体是，设置了陶瓷发热体、一体烧制连接于陶瓷发热体一侧的发热组件、及连接于发热组件并延伸至陶瓷发热体内的传热片，所述陶瓷发热体均布有若干微孔，所述陶瓷发热体设有安置槽，所述安置槽开设有插槽，所述传热片插设于插槽内，所述发热组件包括发热片、及连接于发热片的连接触点，所述传热片连接于发热片。通过发热片连接传热片用于传热，使得陶瓷发热体发热效果更好，连接触点用于接电连接，控制发热，结构简单可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术基于多孔导电的陶瓷雾化结构的爆炸结构示意图；
[0018]图2为图1中基于多孔导电的陶瓷雾化结构另一视角的爆炸结构示意图；
[0019]图3为图1中基于多孔导电的陶瓷雾化结构的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：陶瓷发热体1、微孔11、安置槽12、插槽13、容置槽14、容置外沿15、圆弧面16、限位台161、发热组件2、发热片21、加强筋211、通孔212、连接触点22、传热片3、接触凹槽31。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1～图3所示，一种基于快速传热的陶瓷雾化芯，包括陶瓷发热体1、一体烧制连接于陶瓷发热体1一侧的发热组件2、及连接于发热组件2并延伸至陶瓷发热体1内的传热片3，所述陶瓷发热体1均布有若干微孔11，所述陶瓷发热体1设有安置槽12，所述安置槽12开设有插槽13，所述传热片3插设于插槽13内，所述发热组件2包括发热片21、及连接于发热片21的连接触点22，所述传热片3连接于发热片21。
[0025]陶瓷发热体1背离安置槽12一面开设有容置槽14，所述容置槽14由下至上逐渐扩大设置，通过容置槽14可方便烟油进入陶瓷发热体1内部，可进入面积更大，在后续雾化中效果更好。
[0026]陶瓷发热体1位于容置槽14外沿设有若干容置外沿15，所述容置外沿15设有多组，通过容置外沿15配合容置槽14进一步增加烟油与陶瓷发热体1的接触面，进而烟油进入效率更高。
[0027]陶瓷发热体1两侧开设圆弧面16，所述圆弧面16开设有限位台161，通过限位台161配合圆弧面16用于陶瓷发热体1的结构安装，安装方便，结构稳定。
[0028]陶瓷发热体1将发热组件2与传热片3一体烧制在内部，采用一体烧制结构，一体性强，传热效果好，在加热时雾化效果好。
[0029]发热片21为发热钢片，通过发热钢片进行发热，耐热系数高，稳定性好。
[0030]发热片21呈弯曲引线状设置、其设有加强筋211，所述加强筋211朝上折弯设置，所述加强筋211开设有通孔212，通过设置加强筋211来巩固连接和加大接触面积，能够更好的进行加热雾化，加热雾化更均匀，通孔212可保证烧制连接的一体性和稳定性。
[0031]连接触点22与发热片21一体成型，采用一体结构，方便接电传热，节省空间。
[0032]传热片3为钢片、铜片、铝片或铜铝复合片，所述传热片3与发热片21通过焊接或铆接相连；所述传热片3开设有若干接触凹槽31，通过传热片3与发热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于快速传热的陶瓷雾化芯，其特征在于：包括陶瓷发热体、一体烧制连接于陶瓷发热体一侧的发热组件、及连接于发热组件并延伸至陶瓷发热体内的传热片，所述陶瓷发热体均布有若干微孔，所述陶瓷发热体设有安置槽，所述安置槽开设有插槽，所述传热片插设于插槽内，所述发热组件包括发热片、及连接于发热片的连接触点，所述传热片连接于发热片。2.根据权利要求1所述的基于快速传热的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷发热体背离安置槽一面开设有容置槽，所述容置槽由下至上逐渐扩大设置。3.根据权利要求2所述的基于快速传热的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷发热体两侧开设圆弧面，所述圆弧面开设有限位台。4.根据权利要求3所述的基于快速传热的陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷发热体将发热组件与传热片一体烧制在内部。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：深圳市克莱鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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