一种带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯制造技术

本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域，具体涉及一种带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯，包括陶瓷体、设于陶瓷体内的预热组件、及设于陶瓷体底部的发热组件；所述陶瓷体均布有若干微孔，所述预热组件包括预热片连接于预热片首尾两端的预热引脚，所述预热引脚延伸至陶瓷体外部，所述陶瓷体底部开设有安置槽，所述发热组件包括置于安置槽内的发热片、及连接于发热片的发热引脚，所述预热引脚与发热引脚错开设置；本实用新型专利技术雾化过程中可通过预热组件先进行预热，后再通过发热组件进行发热雾化，针对烟油雾化效率更高，稳定性更好，在雾化后口感也更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯


[0001]本技术涉及电子烟
，特别是涉及一种带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯。

技术介绍

[0002]电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。
[0003]其中，雾化芯是电子烟的关键部件之一，现有的雾化芯包括有棉芯雾化、陶瓷雾化和超声波雾化，作用都是将烟油加热雾化。现有的陶瓷电子烟雾化器存在不足，由于发热片结构单一，在发热雾化过程中稳定性差，同时发热雾化效率低，导致口感不佳等问题存在需要进一步改进的。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种雾化过程中可通过预热组件先进行预热，后再通过发热组件进行发热雾化，针对烟油雾化效率更高，稳定性更好，在雾化后口感也更佳的带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯，包括陶瓷体、设于陶瓷体内的预热组件、及设于陶瓷体底部的发热组件；所述陶瓷体均布有若干微孔，所述预热组件包括预热片连接于预热片首尾两端的预热引脚，所述预热引脚延伸至陶瓷体外部，所述陶瓷体底部开设有安置槽，所述发热组件包括置于安置槽内的发热片、及连接于发热片的发热引脚，所述预热引脚与发热引脚错开设置。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷体两侧为圆弧面，所述圆弧面开设有限位台。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷体表面开设有容置槽，所述容置槽由下至上逐渐扩大。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷体位于容置槽外沿开设有容置外沿，所述容置外沿设有多组。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述陶瓷体表面均布有若干凸台，所述凸台为圆弧凸台。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述预热片包括预热弯曲部、及设于预热弯曲部的预热加强筋，所述预热加强筋与预热弯曲部一体成型。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述预热引脚设有预热铆压部，所述预热铆压部与预热片铆接。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述发热片包括发热弯曲部、及设于发热弯曲部的发热加强筋，所述发热加强筋与发热弯曲部一体成型。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述发热引脚设有发热铆压部，所述发热铆压部与发热片铆接。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述预热引脚与发热引脚均为柱状引脚。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比传统的电子烟陶瓷雾化芯，本技术解决了现有电子烟加热温度性差，不具有预热的问题，采用了一体结构的陶瓷体，并在陶瓷体内分别设置了预热组件和发热组件，雾化过程中可通过预热组件先进行预热，后再通过发热组件进行发热雾化，针对烟油雾化效率更高，稳定性更好，在雾化后口感也更佳。具体是，设置了陶瓷体、设于陶瓷体内的预热组件、及设于陶瓷体底部的发热组件；所述陶瓷体均布有若干微孔，所述预热组件包括预热片连接于预热片首尾两端的预热引脚，所述预热引脚延伸至陶瓷体外部，所述陶瓷体底部开设有安置槽，所述发热组件包括置于安置槽内的发热片、及连接于发热片的发热引脚，所述预热引脚与发热引脚错开设置。通过预热引脚配合预热片对陶瓷体进行预热，发热引脚配合发热片对陶瓷体进行发热，通过电控结构配合预热组件和发热组件对陶瓷体进行雾化控制，雾化稳定性更好，烟油雾化后口感更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术基于多孔导电的陶瓷雾化结构的爆炸结构示意图；
[0018]图2为图1中基于多孔导电的陶瓷雾化结构另一视角的爆炸结构示意图；
[0019]图3为图1中基于多孔导电的陶瓷雾化结构实施例1的结构示意图；
[0020]图4为图1中基于多孔导电的陶瓷雾化结构实施例1的结构示意图。
[0021]附图标记说明：陶瓷体1、微孔11、安置槽12、圆弧面13、限位台131、容置槽14、容置外沿15、圆弧凸台16、预热组件2、预热片21、预热弯曲部211、预热加强筋212、预热引脚22、预热铆压部221、发热组件3、发热片31、发热弯曲部311、发热加强筋312、发热引脚32、发热铆压部321。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]如图1～图4所示，一种带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯，包括陶瓷体1、设于陶瓷
体1内的预热组件2、及设于陶瓷体1底部的发热组件3；所述陶瓷体1均布有若干微孔11，所述预热组件2包括预热片21连接于预热片21首尾两端的预热引脚22，所述预热引脚22延伸至陶瓷体1外部，所述陶瓷体1底部开设有安置槽12，所述发热组件3包括置于安置槽12内的发热片31、及连接于发热片31的发热引脚32，所述预热引脚22与发热引脚32错开设置。
[0026]陶瓷体1两侧为圆弧面13，所述圆弧面13开设有限位台131，开设圆弧面13和限位台131用于结构的固定和安装，方便装配，结构可靠。
[0027]陶瓷体1表面开设有容置槽14，所述容置槽14由下至上逐渐扩大，容置槽14用于容纳烟油雾化，从而能够使得烟油接触面积更大，在加热雾化时效果更好。
[0028]实施例1
[0029]参阅图3所示，本实施例中，陶瓷体1位于容置槽14外沿开设有容置外沿15，所述容置外沿15设有多组，通过容置外沿15可进一步增加接触面积，在加热雾化时效果更佳。
[0030]实施例2
[0031]参阅图4所示，在另一实施例中，陶瓷体1表面均布有若干凸台16，所述凸台16为圆弧凸台16，凸台16的作用与容置外沿15相同，同样是增加接触面积，在加热雾化时效果更佳。
[0032]预热片21包括预热弯曲部211、及设于预热弯曲部211的预热加强筋212，所述预热加强筋212与预热弯曲部211一体成型，进一步改进为，预热引脚22设有预热铆压部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯，其特征在于：包括陶瓷体、设于陶瓷体内的预热组件、及设于陶瓷体底部的发热组件；所述陶瓷体均布有若干微孔，所述预热组件包括预热片连接于预热片首尾两端的预热引脚，所述预热引脚延伸至陶瓷体外部，所述陶瓷体底部开设有安置槽，所述发热组件包括置于安置槽内的发热片、及连接于发热片的发热引脚，所述预热引脚与发热引脚错开设置。2.根据权利要求1所述的带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷体两侧为圆弧面，所述圆弧面开设有限位台。3.根据权利要求1所述的带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷体表面开设有容置槽，所述容置槽由下至上逐渐扩大。4.根据权利要求3所述的带预热结构的电子烟陶瓷雾化芯，其特征在于：所述陶瓷体位于容置槽外沿开设有容置外沿，所述容置外沿设有多组。5.根据权利要求3所述的带预热结构的电子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：深圳市克莱鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：