一种基于多孔陶瓷雾化芯及电子烟制造技术

技术编号:31336213 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 08:25
本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域,具体涉及一种基于多孔陶瓷雾化芯及电子烟,包括由陶瓷雾化部与陶瓷紧固部组成的陶瓷雾化本体、及设于陶瓷雾化部的发热组件,所述陶瓷雾化部均布有微孔,所述陶瓷雾化部居中开设有容置凹槽,所述发热组件包括设于陶瓷雾化部的第一发热连接片和第二发热连接片、将所述第一发热连接片和第二发热连接片连接的发热引线、及设于第一发热连接片的第一引脚和设于第二发热连接片的第二引脚,所述第一引脚和第二引脚均穿过陶瓷紧固部并朝外延伸;本实用新型专利技术杜绝漏油现象,并将发热组件设置在了陶瓷雾化部的内部,进而保证发热均匀性和雾化稳定性,整体结构使用方便,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多孔陶瓷雾化芯及电子烟


[0001]本技术涉及电子烟
,特别是涉及一种基于多孔陶瓷雾化芯及电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟主要用于戒和替代香烟,它可以模拟香烟的味道,但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾,它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率,因此,电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟,其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出,喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴,从而形成类似传统卷烟的烟雾。
[0003]其中,雾化芯是电子烟的关键部件之一,现有的雾化芯包括有棉芯雾化、陶瓷雾化和超声波雾化,作用都是将烟油加热雾化。现有的陶瓷电子烟雾化器存在不足,容易出现发热不均匀,导致对烟油雾化稳定的情况出现,故可针对发热雾化结构做进一步改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供一种杜绝漏油现象,并将发热组件设置在了陶瓷雾化部的内部,进而保证发热均匀性和雾化稳定性,整体结构使用方便,实用性强的基于多孔陶瓷雾化芯及电子烟。
[0005]本技术所采用的技术方案是:一种基于多孔陶瓷雾化芯,包括由陶瓷雾化部与陶瓷紧固部组成的陶瓷雾化本体、及设于陶瓷雾化部的发热组件,所述陶瓷雾化部均布有微孔,所述陶瓷雾化部居中开设有容置凹槽,所述发热组件包括设于陶瓷雾化部的第一发热连接片和第二发热连接片、将所述第一发热连接片和第二发热连接片连接的发热引线、及设于第一发热连接片的第一引脚和设于第二发热连接片的第二引脚,所述第一引脚和第二引脚均穿过陶瓷紧固部并朝外延伸。
[0006]对上述方案的进一步改进为,所述陶瓷雾化部背离陶瓷紧固部一面均布有曲线凹槽。
[0007]对上述方案的进一步改进为,所述陶瓷雾化部与陶瓷紧固部为一体成型。
[0008]对上述方案的进一步改进为,所述陶瓷雾化部为圆环形状设置,所述容置凹槽居中开设于陶瓷雾化部表面。
[0009]对上述方案的进一步改进为,所述陶瓷紧固部两侧设有紧固台,所述陶瓷紧固部均布有气孔,所述气孔直径大于微孔直径。
[0010]对上述方案的进一步改进为,所述发热组件为一体成型于陶瓷雾化部内。
[0011]对上述方案的进一步改进为,所述第一发热连接片设有双层,所述第二发热连接片设有双层,双层的所述第一发热连接片将发热引线的一端铆压夹持、双层的所述第二发热连接片将发热引线的另一端铆压夹持。
[0012]对上述方案的进一步改进为,所述发热引线设有若干弯曲部,所述弯曲部设有加
固筋,所述加固筋呈弯折设置。
[0013]对上述方案的进一步改进为,所述第一引脚为片状引脚或柱装引脚;所述第二引脚为片状引脚或柱装引脚。
[0014]一种电子烟,包括所述的基于多孔陶瓷雾化芯。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]相比传统的电子烟雾化芯,本技术解决了现有电子烟发热雾化不稳定的问题,采用了陶瓷雾化部和陶瓷紧固部组成的陶瓷雾化本体,将容置烟油的微孔设置了陶瓷雾化部上,而陶瓷紧固部则用于结构的紧固和安装,杜绝漏油现象,并将发热组件设置在了陶瓷雾化部的内部,进而保证发热均匀性和雾化稳定性,整体结构使用方便,实用性强。具体是,设置了由陶瓷雾化部与陶瓷紧固部组成的陶瓷雾化本体、及设于陶瓷雾化部的发热组件,所述陶瓷雾化部均布有微孔,所述陶瓷雾化部居中开设有容置凹槽,所述发热组件包括设于陶瓷雾化部的第一发热连接片和第二发热连接片、将所述第一发热连接片和第二发热连接片连接的发热引线、及设于第一发热连接片的第一引脚和设于第二发热连接片的第二引脚,所述第一引脚和第二引脚均穿过陶瓷紧固部并朝外延伸。发热组件的结构是通过两组的发热连接片配合引脚和发热引线用于接电,在配合导电作用下使得发热引线进行发热,将陶瓷雾化部的微孔内的烟油进行加热雾化,雾化效果好,加热效率高,整体稳定可靠。还设置了容置凹槽,用于容纳烟油进行雾化,雾化效果更佳。
附图说明
[0017]图1为本技术基于多孔陶瓷雾化芯的爆炸结构示意图;
[0018]图2为图1中基于多孔陶瓷雾化芯另一视角的爆炸结构示意图;
[0019]图3为图1中基于多孔陶瓷雾化芯的结构示意图。
[0020]附图标记说明:陶瓷雾化本体1、陶瓷雾化部11、微孔111、容置凹槽112、曲线凹槽113、陶瓷紧固部12、紧固台121、气孔122、发热组件2、第一发热连接片21、第二发热连接片22、发热引线23、弯曲部231、加固筋232、第一引脚24、第二引脚25。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1~图3所示,一种基于多孔陶瓷雾化芯,包括由陶瓷雾化部11与陶瓷紧固部12组成的陶瓷雾化本体1、及设于陶瓷雾化部11的发热组件2,所述陶瓷雾化部11均布有微
孔111,所述陶瓷雾化部11居中开设有容置凹槽112,所述发热组件2包括设于陶瓷雾化部11的第一发热连接片21和第二发热连接片22、将所述第一发热连接片21和第二发热连接片22连接的发热引线23、及设于第一发热连接片21的第一引脚24和设于第二发热连接片22的第二引脚25,所述第一引脚24和第二引脚25均穿过陶瓷紧固部12并朝外延伸。
[0025]陶瓷雾化部11背离陶瓷紧固部12一面均布有曲线凹槽113,通过曲线凹槽113可用于承接烟油,可使得烟油渗入陶瓷雾化部11的面积更大,雾化效果更好,更稳定。
[0026]陶瓷雾化部11与陶瓷紧固部12为一体成型,采用一体成型的陶瓷结构,用于紧固安装和烟油雾化,结构稳定可靠。
[0027]陶瓷雾化部11为圆环形状设置,所述容置凹槽112居中开设于陶瓷雾化部11表面,采用圆环结构设置的陶瓷雾化部11,可方便结构的安装,同时也可使得发热雾化更均匀。
[0028]陶瓷紧固部12两侧设有紧固台121,紧固台121用于结构的安装,方便固定和锁紧,所述陶瓷紧固部12均布有气孔122,所述气孔122直径大于微孔111直径。
[0029]发热组件2为一体成型于陶瓷雾化部11内,保证结构的一体性,将发热组件2成型后置于陶瓷模具内进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多孔陶瓷雾化芯,其特征在于:包括由陶瓷雾化部与陶瓷紧固部组成的陶瓷雾化本体、及设于陶瓷雾化部的发热组件,所述陶瓷雾化部均布有微孔,所述陶瓷雾化部居中开设有容置凹槽,所述发热组件包括设于陶瓷雾化部的第一发热连接片和第二发热连接片、将所述第一发热连接片和第二发热连接片连接的发热引线、及设于第一发热连接片的第一引脚和设于第二发热连接片的第二引脚,所述第一引脚和第二引脚均穿过陶瓷紧固部并朝外延伸。2.根据权利要求1所述的基于多孔陶瓷雾化芯,其特征在于:所述陶瓷雾化部背离陶瓷紧固部一面均布有曲线凹槽。3.根据权利要求1所述的基于多孔陶瓷雾化芯,其特征在于:所述陶瓷雾化部与陶瓷紧固部为一体成型。4.根据权利要求1所述的基于多孔陶瓷雾化芯,其特征在于:所述陶瓷雾化部为圆环形状设置,所述容置凹槽居中开设于陶瓷雾化部表面。5.根据权利要求1所述的基于多孔陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博
申请(专利权)人:深圳市克莱鹏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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