本实用新型专利技术公开了一种加工再生混凝土用砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱上端面固定连接有进料斗，所述进料斗外表面一侧固定连接有进料管，所述分离箱上端面固定连接有抽水泵，所述抽水泵进水端连通有进水管，所述抽水泵出水端连通有出水管，所述分离箱内腔底部固定连接有过滤装置，所述分离箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过皮带轮配合皮带转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有主动齿轮，本实用新型专利技术涉及混凝土用砂石分离装置技术领域。该加工再生混凝土用砂石分离装置，解决了现有的混凝土用砂石分离装置分离效率低，还不便对沙子进行分离的问题。还不便对沙子进行分离的问题。还不便对沙子进行分离的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工再生混凝土用砂石分离装置
[0001]本技术涉及混凝土用砂石分离装置
，具体为一种加工再生混凝土用砂石分离装置。
技术介绍
[0002]混凝土砂石分离装置是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。随着国内混凝土行业的不断发展，企业对混凝土的回收利用显得越来越重视，砂石分离机也被广泛地运用到了混凝土生产加工行业中。
[0003]专利号为CN209452231U的专利文件公开了一种一种砂石分离装置，包括呈圆筒型的壳体，所述壳体一端设置有用于调节壳体该端高度的调节装置，所述壳体内设置有搅拌轴和驱动搅拌轴转动的第一电机，所述搅拌轴的中心轴与壳体的中心轴共线，所述搅拌轴上均布有若干个搅拌叶片；所述壳体远离调节装置的一端设置有用于封闭和开启壳体该端开口的挡板；所述壳体的侧壁上开设有过滤孔，所述壳体的顶壁设置有进料口。
[0004]上述文件通过搅拌装置配合壳体实现了对混凝土的分离，然后再通过螺纹杆配合电机实现对壳体内部的石子进行排出，排出之后才能进行下次混凝土分离，从而导致了整体的分离效率低，还有该装置并未对水进行分离，导致在分离的时候，只对石子进行分离，并未对沙子进行分离，从而导致了沙子随着水流流入到箱体内部，进而实现不了对沙子的分离。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工再生混凝土用砂石分离装置，解决了现有的混凝土用砂石分离装置分离效率低，还不便对沙子进行分离的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加工再生混凝土用砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱上端面固定连接有进料斗，所述进料斗外表面一侧固定连接有进料管，所述分离箱上端面固定连接有抽水泵，所述抽水泵进水端连通有进水管，所述抽水泵出水端连通有出水管，所述分离箱内腔底部固定连接有过滤装置，所述分离箱一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过皮带轮配合皮带转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮中部固定连接有筛分装置，所述驱动电机输出轴通过皮带轮配合皮带转动连接有搅拌装置，所述筛分装置内腔安装有圆柱滤网。
[0009]优选的，所述分离箱一侧上部固定连接有第一L型杆，所述分离箱另一侧上部固定连接有第二L型杆。
[0010]优选的，所述转动杆一端贯穿分离箱一侧且与分离箱内腔转动连接，所述圆柱滤
网内腔的一端分别安装有进水管和进料管，所述圆柱滤网内腔中部安装有搅拌装置。
[0011]优选的，所述筛分装置由旋转滤筒、蛟龙叶片和第一滤孔组成，所述旋转滤筒一端贯穿分离箱且与分离箱内腔转动连接，所述旋转滤筒外表面一端固定连接有大齿轮，所述旋转滤筒内腔固定连接有蛟龙叶片，所述旋转滤筒外表面均匀设置有第一滤孔。
[0012]优选的，所述圆柱滤网由圆柱筒和第二滤孔组成，所述圆柱筒一端贯穿分离箱且与分离箱固定连接，所述圆柱筒另一端与第二L型杆一侧固定连接，所述圆柱筒外表面下部均匀设置有第二滤孔，所述旋转滤筒内腔安装有所述圆柱筒。
[0013]优选的，所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌叶片组成，所述搅拌轴一端贯穿第一L型杆与第二L型杆转动连接，所述搅拌轴一端外表面固定连接有皮带轮，所述搅拌轴外表面均匀固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片成弧形设置。
[0014]优选的，所述进水管一端与分离箱内腔底部连通，所述分离箱一侧且位于筛分装置下方固定连接有接料板。
[0015]优选的，所述过滤装置由挡板、滤板和斜板组成，所述分离箱内腔底部固定连接有挡板，所述挡板上端面固定连接有滤板，所述滤板上端面固定连接有斜板。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种加工再生混凝土用砂石分离装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该加工再生混凝土用砂石分离装置，通过进料斗、进料管和抽水泵三者相互配合，实现对混凝土进行上料和稀释，这时在通过驱动电机、筛分装置、圆柱滤网和搅拌装置之间的相互配合，实现了对混凝土中的不同大小的砂石进行分离。
[0019](2)、该加工再生混凝土用砂石分离装置，通过斜板、滤板和挡板三者的之间的配合，实现了对污水的收集、隔离、沉淀和过滤。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术左视整体结构示意图；
[0022]图3为本技术局剖整体结构示意图；
[0023]图4为本技术搅拌装置与圆柱滤网结构示意图；
[0024]图5为本技术大齿轮与筛分装置结构示意图。
[0025]图中：1、分离箱；2、进料斗；3、进料管；4、抽水泵；5、进水管；6、出水管；7、过滤装置；71、挡板；72、滤板；73、斜板；8、支撑板；9、驱动电机；10、转动杆；11、主动齿轮；12、大齿轮；13、筛分装置；131、旋转滤筒；132、蛟龙叶片；133、第一滤孔；14、搅拌装置；141、搅拌轴；142、搅拌叶片；15、圆柱滤网；151、圆柱筒；152、第二滤孔；16、第一L型杆；17、第二L型杆；18、接料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]一种加工再生混凝土用砂石分离装置，包括分离箱1，分离箱1上端面固定连接有进料斗2，进料斗2外表面一侧固定连接有进料管3，分离箱1上端面固定连接有抽水泵4，抽水泵4进水端连通有进水管5，抽水泵4出水端连通有出水管6，分离箱1内腔底部固定连接有过滤装置7，分离箱1一侧固定连接有支撑板8，支撑板8上端面固定连接有驱动电机9，驱动电机9输出轴通过皮带轮配合皮带转动连接有转动杆10，转动杆10一端固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11啮合连接有大齿轮12，大齿轮12中部固定连接有筛分装置13，驱动电机9输出轴通过皮带轮配合皮带转动连接有搅拌装置14，筛分装置13内腔安装有圆柱滤网15。分离箱1一侧上部固定连接有第一L型杆16，分离箱1另一侧上部固定连接有第二L型杆17。转动杆10一端贯穿分离箱1一侧且与分离箱1内腔转动连接，圆柱滤网15内腔的一端分别安装有进水管5和进料管3，圆柱滤网15内腔中部安装有搅拌装置14。筛分装置13由旋转滤筒131、蛟龙叶片132和第一滤孔133组成，旋转滤筒131一端贯穿分离箱1且与分离箱1内腔转动连接，旋转滤筒131外表面一端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工再生混凝土用砂石分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)上端面固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)外表面一侧固定连接有进料管(3)，所述分离箱(1)上端面固定连接有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)进水端连通有进水管(5)，所述抽水泵(4)出水端连通有出水管(6)，所述分离箱(1)内腔底部固定连接有过滤装置(7)，所述分离箱(1)一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴通过皮带轮配合皮带转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)一端固定连接有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)啮合连接有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)中部固定连接有筛分装置(13)，所述驱动电机(9)输出轴通过皮带轮配合皮带转动连接有搅拌装置(14)，所述筛分装置(13)内腔安装有圆柱滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种加工再生混凝土用砂石分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)一侧上部固定连接有第一L型杆(16)，所述分离箱(1)另一侧上部固定连接有第二L型杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种加工再生混凝土用砂石分离装置，其特征在于：所述转动杆(10)一端贯穿分离箱(1)一侧且与分离箱(1)内腔转动连接，所述圆柱滤网(15)内腔的一端分别安装有进水管(5)和进料管(3)，所述圆柱滤网(15)内腔中部安装有搅拌装置(14)。4.根据权利要求3所述的一种加工再生混凝土用砂石分离装置，其特征在于：所述筛分装置(13)由旋转滤筒(131)、蛟龙叶片(132)和第一滤孔(133)组成，所述旋转滤筒(131)一端贯穿分离箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳君，王志光，
申请(专利权)人：唐山市双赢建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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