一种五氟化碘合成反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五氟化碘合成反应器，包括中空座、旋转组件、提效组件和出料组件，所述中空座的底部焊接有四个支撑腿，所述中空座顶部的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有旋转组件，所述中空座的中心转动连接有贯穿中空座的合成箱，所述合成箱一侧的上半部连通有通气管，且通气管螺纹连接有密封盖，所述合成箱的顶部安装有制冷机，且合成箱内周的上半部设有提效组件，所述合成箱的底部开设有出料腔，且出料腔的内周安装有带有阀门的出料接管，出料接管的下半部设有出料组件。该五氟化碘合成反应器，不仅能够提高生产速率和生产效率，且具有均匀出料的功能。且具有均匀出料的功能。且具有均匀出料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种五氟化碘合成反应器


[0001]本技术属于五氟化碘生产制备设备
，具体涉及一种五氟化碘合成反应器。

技术介绍

[0002]五氟化碘是一种卤素互化物，分子式为IF5，分子量为221.8965。为无色液态，在空气中会发生烟雾。与可燃物及有机物接触能促进燃烧，并能够腐蚀玻璃。五氟化碘是由氟气与碘发生反应后生成的，在生产五氟化碘时，需要使用到合成反应器，现有的合成反应器，在五氟化碘合成过程中效率较低，且出料时，缺少均匀出料装置，存在一定的安全隐患，同时在碘是由氟气与碘发生反应时，会产生热量，热量导致部分的液态的碘被升华为气态，减低了生产效率。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种五氟化碘合成反应器，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五氟化碘合成反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五氟化碘合成反应器，包括中空座、旋转组件、提效组件和出料组件，所述中空座的底部焊接有四个支撑腿，所述中空座顶部的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有旋转组件，所述中空座的中心转动连接有贯穿中空座的合成箱，所述合成箱的顶部安装有制冷机，且合成箱内周的上半部设有提效组件，所述合成箱的底部开设有出料腔，且出料腔的内周安装有出料接管，出料接管的下半部设有出料组件。
[0006]优选的，所述旋转组件包括中心柱、主齿轮和环形锯齿套，所述中心柱的顶端贯穿中空座并通过联轴器与旋转电机的输出端连接，且中心柱的外周连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧啮合有环形锯齿套。
[0007]优选的，所述提效组件包括导冷杆和螺旋片，所述导冷杆的顶端与合成箱的内周连接，且导冷杆的顶端贯穿合成箱并与制冷机的制冷端贴合，所述导冷杆下半部的外周安装有螺旋片。
[0008]优选的，所述出料组件包括出料电机、连接杆和均匀叶片，所述出料电机的底部与出料接管的一侧连接，且出料电机的输出端贯穿出料接管，所述出料电机的输出端通过联轴器连接有连接杆，且连接杆的外周安装有多个均匀叶片。
[0009]优选的，所述合成箱的外周通过连接轴承座与中空座连接，且合成箱靠近主齿轮部分的外周与环形锯齿套的内周连接。
[0010]优选的，所述合成箱的顶部开设有进料口，且进料口的内周安装有带有口盖的进料斗，所述合成箱顶部的另一侧连通有进气管。
[0011]优选的，所述合成箱一侧的上半部连通有通气管，且通气管螺纹连接有密封盖，所述中空座的底部焊接有四个支撑腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：该五氟化碘合成反应器，通过旋转电机的工作，带动主齿轮转动，使环形锯齿套内周的合成箱往复旋转，进一步提高液态的碘和气态的氟的流动性，间接加快反应速率，从而能够提高生产速率；通过制冷机的制冷，使导冷杆温度下降，并通过导冷杆对螺旋片进行传冷，当升华后的气态的碘与降温后的螺旋片接触发生凝结反应，减少了液态的碘的消耗，进一步提高了生产效率；通过出料电机的工作，带动连接杆旋转，使均匀叶片转动，从而能够起到均匀出料的作用，该五氟化碘合成反应器，不仅能够提高生产速率和生产效率，且具有均匀出料的功能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的中空座的剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0016]图中：1中空座、2旋转组件、21中心柱、22主齿轮、23环形锯齿套、3提效组件、31导冷杆、32螺旋片、4出料组件、41出料电机、42连接杆、43均匀叶片、5旋转电机、6合成箱、7制冷机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本技术提供了如图1
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图3所示的一种五氟化碘合成反应器，所述中空座1顶部的一侧安装有旋转电机5(旋转电机5可选5IK90RGU
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CF型号的正反转电机)，且旋转电机5的输出端连接有旋转组件2，安装和连接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等，所述中空座1的中心通过连接轴承座转动连接有贯穿中空座1的合成箱6，所述合成箱6的顶部开设有进料口，且进料口的内周安装有带有口盖的进料斗，进料口用于进液态的碘，所述合成箱6顶部的另一侧连通有进气管，进气管用于进气态的氟，且进气管的末端接近合成箱6的底部，所述合成箱6一侧的上半部连通有通气管，且通气管螺纹连接有密封盖，打开通气管，并使用湿润的淀粉碘化钾试纸对氟进行检测，当氟全部消耗后，试纸不变色，所述合成箱6的顶部安装有制冷机7(制冷机7可选为如ST14DC12H型号的微型或小型冰箱的制冷设备)，且合成箱6内周的上半部设有提效组件3，所述合成箱6的底部开设有出料腔，且出料腔的内周安装有带有阀门的出料接管，出料接管的下半部设有出料组件4，所述中空座1的底部焊接有四个支撑腿，出料电机41、旋转电机5和制冷机7均与外部电源电性连接。
[0019]为了提高生产速率，如图2和图3所示，所述中心柱21的顶端贯穿中空座1并通过联轴器与旋转电机5的输出端连接，且中心柱21的外周连接有主齿轮22，所述主齿轮22的一侧啮合有环形锯齿套23，通过旋转电机5的工作，带动中心柱21旋转，使主齿轮22转动，所述合成箱6靠近主齿轮22部分的外周与环形锯齿套23的内周连接，通过主齿轮22的转动，带动环形锯齿套23内周的合成箱6往复旋转，提高液态的碘和气态的氟的流动性，间接加快反应速率，从而能够提高生产速率。
[0020]为了提高生产效率，如图2所示，所述导冷杆31的顶端与合成箱6的内周连接，且导冷杆31的顶端贯穿合成箱6并与制冷机7的制冷端贴合，通过制冷机7的制冷，使导冷杆31温度下降，所述导冷杆31下半部的外周安装有螺旋片32，导冷杆31对螺旋片32进行传冷，气态碘与降温后的螺旋片32接触，即可再次凝结为液态，减少了液态的碘的消耗，进一步提高了生产效率。
[0021]为了起到均匀出料的目的，如图2所示，所述出料电机41(出料电机41的型号可选为SGMPS)的底部与出料接管的一侧连接，且出料电机41的输出端贯穿出料接管，所述出料电机41的输出端通过联轴器连接有连接杆42，且连接杆42的外周安装有多个均匀叶片43，均匀叶片43与出料接管相适配，通过出料电机41的工作，带动连接杆42旋转，使均匀叶片43转动，从而能够起到均匀出料的作用。
[0022]工作原理，该五氟化碘合成反应器，需要使用时，通过进料斗将液态的碘传导合成箱6，再通过进气管将气态的氟输送至碘的下方，使液态的碘和气态的氟发生反应，发应的同时，旋转电机5的工作，带动中心柱21旋转，使主齿轮22转动，进一步使环形锯齿套23内周的合成箱6往复旋转，提高液态的碘和气态的氟的流动性，加快碘与氟的反应，同时启动制冷机7，使导冷杆31温度下降，并通过导冷杆31对螺旋片32进行传冷，在碘与氟反应时产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五氟化碘合成反应器，包括中空座(1)、旋转组件(2)、提效组件(3)和出料组件(4)，其特征在于：所述中空座(1)顶部的一侧安装有旋转电机(5)，且旋转电机(5)的输出端连接有旋转组件(2)，所述中空座(1)的中心转动连接有贯穿中空座(1)的合成箱(6)，所述合成箱(6)的顶部安装有制冷机(7)，且合成箱(6)内周的上半部设有提效组件(3)，所述合成箱(6)的底部开设有出料腔，且出料腔的内周安装有出料接管，出料接管的下半部设有出料组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种五氟化碘合成反应器，其特征在于：所述旋转组件(2)包括中心柱(21)、主齿轮(22)和环形锯齿套(23)，所述中心柱(21)的顶端贯穿中空座(1)并通过联轴器与旋转电机(5)的输出端连接，且中心柱(21)的外周连接有主齿轮(22)，所述主齿轮(22)的一侧啮合有环形锯齿套(23)。3.根据权利要求1所述的一种五氟化碘合成反应器，其特征在于：所述提效组件(3)包括导冷杆(31)和螺旋片(32)，所述导冷杆(31)的顶端与合成箱(6)的内周连接，且导冷杆(31)的顶端贯穿合成箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文星，张蒙，左立勇，朱铭，张敏敏，孙吉鹏，杨小利，吴慧萍，杨少文，邓启全，
申请(专利权)人：福建三明金氟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：