钩型换向器铜排结构制造技术

本实用新型专利技术公开了换向器领域的钩型换向器铜排结构，包括底座，底座的顶部固定连接有云层，云层的内侧固定连接有加固层,加固层的内侧固定连接有耐磨层，耐磨层的内侧固定连接有孔洞，孔洞的内侧固定连接有内螺纹，内螺纹的表面固定连接有防锈涂层，通过在现有的钩型转向器在配合电机使用时，内部增加加固层与耐磨层，使其更加耐磨，不需要经常维修更换，降低经济成本，加强铜排与铜钩之间的连接性，使材料强度增强，表面不易弯折，增强使用效果，且安装孔内腔设有安装螺纹，使其在安装时不易脱落，节约了成本，从而提高了该产品的市场竞争力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
钩型换向器铜排结构


[0001]本技术涉及换向器领域，具体是钩型换向器铜排结构。

技术介绍

[0002]换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子,结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。
[0003]现有的钩型转向器在配合电机使用时，外部磨损较严重，需要经常维修更换，经济成本高，铜排与铜钩之间属于一次性冲压成型的零件，材料强度低，表面易弯折，影响使用效果，且安装孔内腔不设有安装螺纹，易脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钩型换向器铜排结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]钩型换向器铜排结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有云层，所述云层的内侧固定连接有加固层,所述加固层的内侧固定连接有耐磨层，所述耐磨层的内侧固定连接有孔洞，所述孔洞的内侧固定连接有内螺纹，所述内螺纹的表面固定连接有防锈涂层，所述孔洞的顶部固定连接有凸起圈，所述云层的顶部固定连接有限位板，所述云层的表面固定连接有多个本体，所述本体的底部固定连接有铜钩，两个本体之间固定连接有绝缘槽，所述本体的表面固定连接有绝缘涂层，所述云层的表面固定连接有防腐涂层。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座与限位板之间固定连接有云层，且所述云层的表面固定连接有多个本体。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述云层的内腔与加固层固定连接，且所述加固层与耐磨层固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述云层的内腔与加固层固定连接，且所述加固层与耐磨层固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述孔洞的顶部与凸起圈固定连接，且所述孔洞的一侧与耐磨层固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述绝缘槽与本体的两侧固定连接，且所述本体的表面与绝缘涂层固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述本体的底部与铜钩固定连接，且所述铜钩的表面固定连接有绝缘涂层固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过在现有的钩型转向器在配合电机使用时，内部增加加固层与耐磨层，使其更加耐磨，不需要经常维修更换，降低经济成本，加强铜排与铜钩之间的连接
性，使材料强度增强，表面不易弯折，增强使用效果，且安装孔内腔设有安装螺纹，使其在安装时不易脱落，节约了成本，从而提高了该产品的市场竞争力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中耐磨层的结构剖视图；
[0017]图3为本技术图1中云层的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、云层；3、限位板；4、加固层；5、耐磨层；6、孔洞；7、本体；8、铜钩；9、绝缘涂层；10、绝缘槽；11、内螺纹；12、防锈涂层；13、凸起圈；14、防腐涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，钩型换向器铜排结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有云层2，云层2的内侧固定连接有加固层4,加固层4的内侧固定连接有耐磨层5，耐磨层5的内侧固定连接有孔洞6，孔洞6的内侧固定连接有内螺纹11，内螺纹11的表面固定连接有防锈涂层12，孔洞6的顶部固定连接有凸起圈13，云层2的顶部固定连接有限位板3，云层2的表面固定连接有多个本体7，本体7的底部固定连接有铜钩8，两个本体7之间固定连接有绝缘槽10，本体7的表面固定连接有绝缘涂层9，云层2的表面固定连接有防腐涂层14。
[0021]其中，底座1与限位板3之间固定连接有云层2，且云层2的表面固定连接有多个本体7，使用时便于加强本体7与铜钩8之间的连接性，使材料强度增强，表面不易弯折，增强使用效果，云层2的内腔与加固层4固定连接，且加固层4与耐磨层5固定连接，使用时便于使其更加耐磨，不需要经常维修更换，降低经济成本，云层2的内腔与加固层4固定连接，且加固层4与耐磨层5固定连接，使用时便于使其更加耐磨，不需要经常维修更换，降低经济成本，孔洞6的顶部与凸起圈13固定连接，且孔洞6的一侧与耐磨层5固定连接，使用时便于安装在电机内侧，绝缘槽10与本体7的两侧固定连接，且本体7的表面与绝缘涂层9固定连接，使用时便于增加绝缘性，本体7的底部与铜钩8固定连接，且铜钩8的表面固定连接有绝缘涂层9固定连接，使用时便于有利于提高其实用性。
[0022]本技术的工作原理是：钩型换向器铜排结构由外侧的云层2、加固层4、耐磨层5组成，内侧开设有孔洞6，孔洞6的内侧设有内螺纹11，可通过内螺纹11将钩型转向器与电机连接，云层2的外侧连接有多个本体7，本体7之间开设由绝缘槽10，内螺纹11的表面设有防锈涂层12，云层2的表面设有防腐涂层14，本体7与铜钩8的表面设有绝缘涂层9，增加加固层与4耐磨层5，使钩型转向器更加耐磨，不需要经常维修更换，降低经济成本，加强本体7与铜钩8之间的连接性，使材料强度增强，表面不易弯折，增强使用效果，且孔洞6内腔设有内螺纹11，使其在安装时不易脱落，节约了成本，从而提高产品的市场竞争力。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钩型换向器铜排结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有云层（2），所述云层（2）的内侧固定连接有加固层（4）,所述加固层（4）的内侧固定连接有耐磨层（5），所述耐磨层（5）的内侧固定连接有孔洞（6），所述孔洞（6）的内侧固定连接有内螺纹（11），所述内螺纹（11）的表面固定连接有防锈涂层（12），所述孔洞（6）的顶部固定连接有凸起圈（13），所述云层（2）的顶部固定连接有限位板（3），所述云层（2）的表面固定连接有多个本体（7），所述本体（7）的底部固定连接有铜钩（8），两个本体（7）之间固定连接有绝缘槽（10），所述本体（7）的表面固定连接有绝缘涂层（9），所述云层（2）的表面固定连接有防腐涂层（14）。2.根据权利要求1所述的钩型换向器铜排结构，其特征在于：所述底座（1）与限位板（3）之间固定连接有云层（2），且所述云层（2）的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平辉，胡小英，白直峰，黄小红，文伟，张正松，阮万如，王淼，阮香云，张其胜，黄小秋，
申请(专利权)人：瑞安市博宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：