一种具有除尘机构的玻璃打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘机构的玻璃打孔机，包括金属底座，所述金属底座上居中设置有定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述金属底座顶端面的一侧固定有L形安装板，所述L形安装板与金属底座相对的一端面上设有打孔组件，所述L形安装板的侧壁上设有吸尘组件，所述金属底座与吸尘组件相对的一侧设有吹气组件；所述吸尘组件包括水平开设在L形安装板侧壁上的槽口，所述槽口位于远离金属底座的一端安装有吸尘器；所述吹气组件包括竖板、气嘴和空压机，所述空压机安装在金属底座底端面上，所述竖板竖直位于金属底座远离槽口的一侧。该具有除尘机构的玻璃打孔机，结构合理，具有快速除尘功能，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘机构的玻璃打孔机


[0001]本技术属于玻璃生产加工
，具体涉及一种具有除尘机构的玻璃打孔机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
[0003]目前，玻璃在生产加工过程中，为了满足使用需求，需要在玻璃上定位打孔，然而在对玻璃打孔作业过程中，玻璃孔周围会产生大量的碎屑，影响工作人员观察操作，同时不便于后期清理，因此，本技术根据实际需求提出一种具有除尘机构的玻璃打孔机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘机构的玻璃打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘机构的玻璃打孔机，包括金属底座，所述金属底座上居中设置有定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述金属底座顶端面的一侧固定有L形安装板，所述L形安装板与金属底座相对的一端面上设有打孔组件，所述L形安装板的侧壁上设有吸尘组件，所述金属底座与吸尘组件相对的一侧设有吹气组件；
[0006]所述吸尘组件包括水平开设在L形安装板侧壁上的槽口，所述槽口位于远离金属底座的一端安装有吸尘器；
[0007]所述吹气组件包括竖板、气嘴和空压机，所述空压机安装在金属底座底端面上，所述竖板竖直位于金属底座远离槽口的一侧，所述竖板靠近金属底座的一端面顶部并排设有多个气嘴，多个所述气嘴均与空压机连接；
[0008]所述金属底座内部水平螺纹穿设有与竖板垂直的螺杆，所述螺杆的一端与竖板转动连接，所述竖板远离金属底座的一端面上设有与螺杆驱动连接的把手，位于所述螺杆两侧的金属底座内部均滑动穿设有导向杆，所述导向杆与竖板固定连接。
[0009]优选的，所述金属底座顶端面设有多组支撑组件，每组所述支撑组件均包括磁吸块、支撑杆和托板，所述磁吸块通过磁力水平吸附在金属底座顶端面上，所述磁吸块顶端面上居中垂直固定有支撑杆，所述支撑杆顶端水平固定有托板。
[0010]优选的，每块所述托板顶端面上均粘接有橡胶垫。
[0011]优选的，所述打孔组件包括钻头和液压伸缩臂，所述液压伸缩臂竖直安装在L形安装板上与定位块对应的位置，所述钻头安装在液压伸缩臂的伸缩端。
[0012]优选的，所述金属底座底端面上与定位块对应的位置通过金属滑轨安装有收集盒，所述金属底座上开设有与定位孔及收集盒连通的通孔。
[0013]优选的，所述L形安装板的拐角处设有呈三角结构的加固板。
[0014]优选的，所述导向杆位于金属底座内部的一端设有限位块，所述金属底座内部开设有供限位块水平滑动的限位滑槽。
[0015]本技术的技术效果和优点：该具有除尘机构的玻璃打孔机，通过定位块、支撑组件和打孔组件之间的配合，能够实现对玻璃的快速定位打孔，且在吸尘组件中槽口和吸尘器以及吹气组件中空压机、竖板与气嘴之间的相互配合下，能够快速有效的除去打孔所产生的碎屑，方便工作人员后续操作，同时在把手、螺杆和导向杆的配合下，能够调节竖板与金属底座之间的间距，从而使该装置能够对不同规格尺寸的玻璃进行打孔作业。该具有除尘机构的玻璃打孔机，结构合理，具有快速除尘功能，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的竖板与金属底座连接原理结构示意图；
[0018]图3为本技术的支撑组件结构示意图。
[0019]图中：1金属底座、2定位块、3L形安装板、4支撑组件、5打孔组件、6吸尘组件、7吹气组件、8空压机、9钻头、10液压伸缩臂、11槽口、12吸尘器、13竖板、14气嘴、15把手、16螺杆、17导向杆、18磁吸块、19支撑杆、20托板、21橡胶垫。
具体实施方式
[0020]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0021]本技术如图1
‑
图3所示，包括金属底座1，金属底座1上居中设置有定位块2，定位块2上开设有定位孔，金属底座1顶端面的一侧固定有L形安装板3，L形安装板3与金属底座1相对的一端面上设有打孔组件5，L形安装板3的侧壁上设有吸尘组件6，金属底座1与吸尘组件6相对的一侧设有吹气组件7；
[0022]吸尘组件6包括水平开设在L形安装板3侧壁上的槽口11，槽口11位于远离金属底座1的一端安装有吸尘器12；
[0023]吹气组件7包括竖板13、气嘴14和空压机8，空压机8安装在金属底座1底端面上，竖板13竖直位于金属底座1远离槽口11的一侧，竖板13靠近金属底座1的一端面顶部并排设有多个气嘴14，多个气嘴14均与空压机8连接；
[0024]金属底座1内部水平螺纹穿设有与竖板13垂直的螺杆16，螺杆16的一端与竖板13转动连接，竖板13远离金属底座1的一端面上设有与螺杆16驱动连接的把手15，位于螺杆16两侧的金属底座1内部均滑动穿设有导向杆17，导向杆17与竖板13固定连接。
[0025]金属底座1顶端面设有多组支撑组件4，每组支撑组件4均包括磁吸块18、支撑杆19和托板20，磁吸块18通过磁力水平吸附在金属底座1顶端面上，磁吸块18顶端面上居中垂直固定有支撑杆19，支撑杆19顶端水平固定有托板20。
[0026]每块托板20顶端面上均粘接有橡胶垫21，起到防止划伤玻璃表面的作用。
[0027]打孔组件5包括钻头9和液压伸缩臂10，液压伸缩臂10竖直安装在L形安装板3上与
定位块2对应的位置，钻头9安装在液压伸缩臂10的伸缩端，用于实现对玻璃的快速打孔。
[0028]金属底座1底端面上与定位块2对应的位置通过金属滑轨安装有收集盒，金属底座1上开设有与定位孔及收集盒连通的通孔，用于收集落入定位孔内的碎屑。
[0029]L形安装板3的拐角处设有呈三角结构的加固板，用于提高L形安装板3的稳固性。
[0030]导向杆17位于金属底座1内部的一端设有限位块(图中未示出)，金属底座1内部开设有供限位块水平滑动的限位滑槽(图中未示出)，用于对竖板13的平移限位导向。
[0031]工作原理：该具有除尘机构的玻璃打孔机，在使用时，参照图1、图3所示，将待打孔玻璃水平放置在多组支撑组件4中的托板20上，实现对待打孔玻璃的支撑固定，橡胶垫21可对玻璃起到保护作用，防止玻璃表面划损；
[0032]由于磁吸块18通过磁力吸附在金属底座1上，进而可随意调整每组支撑组件4的位置，以适用于不同规格尺寸的玻璃；
[0033]进一步的，参照图2所示，待打孔玻璃的打孔位点与定位块2上的定位孔对齐，然后启动钻头9，控制液压伸缩臂10伸缩，便可实现对玻璃的快速定位打孔；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘机构的玻璃打孔机，包括金属底座(1)，其特征在于：所述金属底座(1)上居中设置有定位块(2)，所述定位块(2)上开设有定位孔，所述金属底座(1)顶端面的一侧固定有L形安装板(3)，所述L形安装板(3)与金属底座(1)相对的一端面上设有打孔组件(5)，所述L形安装板(3)的侧壁上设有吸尘组件(6)，所述金属底座(1)与吸尘组件(6)相对的一侧设有吹气组件(7)；所述吸尘组件(6)包括水平开设在L形安装板(3)侧壁上的槽口(11)，所述槽口(11)位于远离金属底座(1)的一端安装有吸尘器(12)；所述吹气组件(7)包括竖板(13)、气嘴(14)和空压机(8)，所述空压机(8)安装在金属底座(1)底端面上，所述竖板(13)竖直位于金属底座(1)远离槽口(11)的一侧，所述竖板(13)靠近金属底座(1)的一端面顶部并排设有多个气嘴(14)，多个所述气嘴(14)均与空压机(8)连接；所述金属底座(1)内部水平螺纹穿设有与竖板(13)垂直的螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端与竖板(13)转动连接，所述竖板(13)远离金属底座(1)的一端面上设有与螺杆(16)驱动连接的把手(15)，位于所述螺杆(16)两侧的金属底座(1)内部均滑动穿设有导向杆(17)，所述导向杆(17)与竖板(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的玻璃打孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：余略信，
申请(专利权)人：成都格拉斯曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：