本实用新型专利技术提供了一种引压管疏通装置，属于疏通设备技术领域。它解决了现有引压管疏通时需要停炉的问题。本引压管疏通装置，包括疏通管，疏通管的侧部开设有用于连接过滤桶的侧开口，疏通管的两端分别开设有第一连接口与第二连接口，疏通管内具有连通侧开口、第一连接口以及第二连接口的空腔，第二连接口上设置有疏通器，疏通器的工作端位于空腔中且可沿空腔进行往复直线运动对空腔的内壁进行刮擦。本实用新型专利技术具有疏通方便的优点。用新型具有疏通方便的优点。用新型具有疏通方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种引压管疏通装置
[0001]本技术属于疏通设备
，涉及一种引压管疏通装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间，炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度，现有的锅炉的炉膛内通常会设置引压管，引压管至过滤桶之间的一小段会因工况原因容易被内部杂质堵塞，导致取到的参数无法作为技术参考，影响运行人员做出正确判断。且在锅炉运行期间无法对其维修疏通。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以在不停炉的情况下进行疏通维护作业的引压管疏通装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种引压管疏通装置，包括疏通管，所述疏通管的侧部开设有用于连接过滤桶的侧开口，所述疏通管的两端分别开设有第一连接口与第二连接口，其特征在于，所述疏通管内具有连通侧开口、第一连接口以及第二连接口的空腔，所述的第二连接口上设置有疏通器，所述疏通器的工作端位于空腔中且可沿空腔进行往复直线运动对空腔的内壁进行刮擦。
[0007]在上述的一种引压管疏通装置中，所述的疏通器包括连接于第二连接口上的疏通驱动器以及与疏通驱动器相配合的顶杆结构，所述的顶杆结构与疏通驱动器的输出轴之间设置有转接结构。
[0008]在上述的一种引压管疏通装置中，所述的转接结构包括转接壳体，所述的转接壳体的一端与疏通驱动器的输出轴相固连，所述转接壳体的另一端与顶杆结构活动连接，顶杆结构的一端位于转接壳体内可相对转接壳体进行移动。
[0009]在上述的一种引压管疏通装置中，所述的顶杆结构包括一端与转接壳体相配合连接的传动杆，所述传动杆的另一端设置有与空腔内壁密封接触的刮盘。
[0010]在上述的一种引压管疏通装置中，所述传动杆远离设置刮盘的一侧端面上设置有径向凸起的限位环，所述的转接壳体内设置有用于容纳限位环的限位腔，且所述的限位环与限位腔的内壁之间设有限位弹簧。
[0011]在上述的一种引压管疏通装置中，所述限位腔的底端面上开设有凹陷成型的用于容纳传动杆的容纳槽，所述限位腔与容纳槽之间形成有用于限位弹簧抵靠的限位台阶。
[0012]在上述的一种引压管疏通装置中，所述的限位弹簧套设于传动杆上，且复位弹簧的两端分别抵接于限位台阶与限位环上。
[0013]在上述的一种引压管疏通装置中，所述限位环与传动杆的前端之间形成定位段，所述容纳槽的底部开设有供定位段穿入的定位槽，所述定位槽的深度小于定位段的长度。
[0014]在上述的一种引压管疏通装置中，所述的刮盘上设置有呈环形的刮条，所述的刮条朝向远离传动杆一侧弯折。
[0015]在上述的一种引压管疏通装置中，所述刮盘的本体上设置有用于刮盘与空腔内部密封接触的密封盘。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术的疏通管连接过滤桶与引压管，且在两者之间设置有疏通器，疏通器的工作端位于空腔中且可沿空腔进行往复直线运动对空腔的内壁进行刮擦，在不停炉的情况下进行疏通维护作业，减少维护维修时间和人力。
[0018]2、本技术的顶杆结构与疏通驱动器的输出轴之间设置有转接结构，通过转接结构提升疏通驱动器的输出动能。
[0019]3、本技术的刮盘上设置有呈环形的刮条，刮条朝向远离传动杆一侧弯折，提升清理的效率与效果。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体连接示意图。
[0022]图2是本技术的整体结构示意图。
[0023]图3是本技术中转接结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术中顶杆结构的结构示意图。
[0025]图中，1、疏通管；2、侧开口；3、第一连接口；4、第二连接口；5、空腔；6、疏通器；7、疏通驱动器；8、顶杆结构；9、转接结构；10、转接壳体；11、传动杆；12、刮盘；13、限位环； 14、限位腔；15、限位弹簧；16、容纳槽；17、限位台阶；18、定位段；19、定位槽；20、刮条；21、密封盘。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1至图4所示，一种引压管疏通装置，包括疏通管1，疏通管1的侧部开设有用于连接过滤桶的侧开口2，疏通管1的两端分别开设有第一连接口3与第二连接口4，疏通管1内具有连通侧开口2、第一连接口3以及第二连接口4的空腔5，第二连接口4上设置有疏通器6，疏通器6的工作端位于空腔5中且可沿空腔5进行往复直线运动对空腔5的内壁进行刮擦。
[0028]在本实施例中，疏通管1上具有侧开口2、第一连接口3与第二连接口4，侧开口2用于连接过滤桶，第一连接口3用于连接引压管，第二连接口4用于连接疏通器6，疏通器6的工作端位于空腔5中且可沿空腔5进行往复直线运动对空腔5的内壁进行刮擦，在不停炉的情况下进行疏通维护作业，减少维护维修时间和人力。
[0029]在本实施例中，疏通器6包括连接于第二连接口4上的疏通驱动器7以及与疏通驱
动器7相配合的顶杆结构8，顶杆结构8 与疏通驱动器7的输出轴之间设置有转接结构9，作为优选，转接结构9包括转接壳体10，转接壳体10的一端与疏通驱动器7 的输出轴相固连，转接壳体10的另一端与顶杆结构8活动连接，顶杆结构8的一端位于转接壳体10内可相对转接壳体10进行移动。
[0030]疏通驱动器7可为气缸、油缸或者电机，通过疏通驱动器7 的运行来驱动顶杆结构8在空腔5内进行往复直线运动对空腔5 的内壁进行刮擦，定期的清理，使得引压管内的气体可以顺利的引入至过滤桶内，然后转送至变送器处，新增的引压管疏通装置可有效保证引压管通畅,与系统参数的正常判断，便于后续维护，减少设备故障，提高生产效率。
[0031]由于引压管内的气压较大，设置转接结构9可以帮助疏通驱动器7进行启动，使得疏通驱动器7驱动顶杆结构8时，有一个较大的动能。
[0032]在本实施例中，顶杆结构8包括一端与转接壳体10相配合连接的传动杆11，传动杆11的另一端设置有与空腔5内壁密封接触的刮盘12，传动杆11远离设置刮盘12的一侧端面上设置有径向凸起的限位环13，转接壳体10内设置有用于容纳限位环13的限位腔14，且限位环13与限位腔14的内壁之间设有限位弹簧15。
[0033]疏通驱动器7驱动转接壳体10朝向传动杆11一侧运动时，限位腔14与限位环1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引压管疏通装置，包括疏通管(1)，所述疏通管(1)的侧部开设有用于连接过滤桶的侧开口(2)，所述疏通管(1)的两端分别开设有第一连接口(3)与第二连接口(4)，其特征在于，所述疏通管(1)内具有连通侧开口(2)、第一连接口(3)以及第二连接口(4)的空腔(5)，所述的第二连接口(4)上设置有疏通器(6)，所述疏通器(6)的工作端位于空腔(5)中且可沿空腔(5)进行往复直线运动对空腔(5)的内壁进行刮擦。2.根据权利要求1所述的一种引压管疏通装置，其特征在于，所述的疏通器(6)包括连接于第二连接口(4)上的疏通驱动器(7)以及与疏通驱动器(7)相配合的顶杆结构(8)，所述的顶杆结构(8)与疏通驱动器(7)的输出轴之间设置有转接结构(9)。3.根据权利要求2所述的一种引压管疏通装置，其特征在于，所述的转接结构(9)包括转接壳体(10)，所述的转接壳体(10)的一端与疏通驱动器(7)的输出轴相固连，所述转接壳体(10)的另一端与顶杆结构(8)活动连接，顶杆结构(8)的一端位于转接壳体(10)内可相对转接壳体(10)进行移动。4.根据权利要求3所述的一种引压管疏通装置，其特征在于，所述的顶杆结构(8)包括一端与转接壳体(10)相配合连接的传动杆(11)，所述传动杆(11)的另一端设置有与空腔(5)内壁密封接触的刮盘(12)。5.根据权利要求4所述的一种引压管疏通装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何黯，张震东，王涛，高佳佳，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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