本实用新型专利技术公开了一种气弹簧加工用便于清理的倒角机，包括加工台、支撑腿、第一支撑架、转动轴和步进电机，所述加工台下方安装有支撑腿，所述加工台上安装有第一支撑架，所述第一支撑架上固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下方设置有进料滑道，所述加工台上安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有出料滑道，且第二支撑架上固定有第一固定箱，所述第一固定箱上连接有连接杆。该气弹簧加工用便于清理的倒角机，设置有可伸缩的清洁刷，清洁刷在气弹簧加工过程中就可以对气弹簧金属管内部进行清理，不需要后续单独对气弹簧金属管进行清理，简化了清理流程，使气弹簧金属管更加便于清理，还提高了该倒角机的功能性，加强了倒角机的加工效果。机的加工效果。机的加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧加工用便于清理的倒角机
[0001]本技术涉及倒角机
，具体为一种气弹簧加工用便于清理的倒角机。
技术介绍
[0002]倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻、坡口机率高、耐用操作方便等优点，制作气弹簧用空心金属管需要使用倒角机进行倒角处理，提高气弹簧金属管在焊接后的气密性，提高气弹簧的成品率，而现有的气弹簧加工用的倒角机：
[0003](1)在加工气弹簧金属管后，产生的金属碎屑容易吸附在金属管内壁上，金属碎屑也会未被倒角机完全切断，连接在金属管倒角处，进而影响金属管的后续加工；
[0004](2)在进料和夹持金属管时，多采用单独的机构来进行，增加了倒角机的机构数量，增加了倒角机的复杂程度，不便于对倒角机进行清理。
[0005]所以我们提出了一种气弹簧加工用便于清理的倒角机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种气弹簧加工用便于清理的倒角机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在加工气弹簧金属管后，产生的金属碎屑容易吸附在金属管内壁上，金属碎屑也会未被倒角机完全切断，连接在金属管倒角处，进而影响金属管的后续加工，在进料和夹持金属管时，多采用单独的机构来进行，增加了倒角机的机构数量，增加了倒角机的复杂程度，不便于对倒角机进行清理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气弹簧加工用便于清理的倒角机，包括加工台、支撑腿、第一支撑架、转动轴和步进电机，所述加工台下方安装有支撑腿，所述加工台上安装有第一支撑架，所述第一支撑架上固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下方设置有进料滑道，所述加工台上安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有出料滑道，且第二支撑架上固定有第一固定箱，所述第一固定箱上连接有连接杆，所述连接杆上连接有进料盘，所述第一支撑架上安装有第二固定箱，所述第二固定箱上安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上连接有清洁刷，所述进料盘上开设有夹持孔，所述加工台上设置有移动箱，所述移动箱上安装有刀头，所述夹持孔下方设置有滑动杆，所述滑动杆上连接有弹簧，所述进料盘内部开设有转动腔，所述转动腔内部放置有限位盘，所述进料盘上连接有转动轴，所述转动轴上连接有步进电机。
[0008]优选的，所述进料滑道与出料滑道在同一水平线上，且进料滑道与出料滑道之间的距离大于进料盘的厚度，并且进料滑道与出料滑道之间的距离小于气弹簧金属管的长度。
[0009]优选的，所述连接杆与限位盘之间为固定连接，且限位盘的一半为半径逐渐减少
的圆弧，并且限位盘圆弧部分最小的半径与圆部分的半径之差等于最上端滑动杆至夹持孔的距离。
[0010]优选的，所述进料盘通过转动轴在限位盘上为转动结构，且进料盘转动为间歇性转动，并且进料盘每次转动角度为90
°
。
[0011]优选的，所述夹持孔在进料盘上关于进料盘的中心点等间距中心对称分布有四个，且夹持孔所在圆的圆心在转动时会经过进料滑道、清洁刷和刀头所在圆的圆心所在的水平线上。
[0012]优选的，所述限位盘上最小的半径的圆弧位于限位盘的正上方，且限位盘的下一半为一半圆，并且限位盘下半圆所在圆的半径小于转动腔所在圆的半径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气弹簧加工用便于清理的倒角机，
[0014](1)设置有可伸缩的清洁刷，清洁刷在气弹簧加工过程中就可以对气弹簧金属管内部进行清理，不需要后续单独对气弹簧金属管进行清理，简化了清理流程，使气弹簧金属管更加便于清理，还提高了该倒角机的功能性，加强了倒角机的加工效果；
[0015](2)设置有可转动的进料盘，通过进料盘可同时对不同的金属管进行进料、加工、清理、下料处理，简化了该倒角机的加工流程，降低了倒角机的机构数量，降低了对倒角机的清理难度。
附图说明
[0016]图1为本技术外观结构示意图；
[0017]图2为本技术进料盘竖剖结构示意图；
[0018]图3为本技术进料盘侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术进料盘侧剖结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、支撑腿；3、第一支撑架；4、第一伸缩杆；5、进料滑道；6、出料滑道；7、第二支撑架；8、第一固定箱；9、连接杆；10、进料盘；11、第二固定箱；12、第二伸缩杆；13、清洁刷；14、夹持孔；15、移动箱；16、刀头；17、滑动杆；18、弹簧；19、转动腔；20、限位盘；21、转动轴；22、步进电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种气弹簧加工用便于清理的倒角机，包括加工台1、支撑腿2、第一支撑架3、第一伸缩杆4、进料滑道5、出料滑道6、第二支撑架7、第一固定箱8、连接杆9、进料盘10、第二固定箱11、第二伸缩杆12、清洁刷13、夹持孔14、移动箱15、刀头16、滑动杆17、弹簧18、转动腔19、限位盘20、转动轴21和步进电机22，加工台1下方安装有支撑腿2，加工台1上安装有第一支撑架3，第一支撑架3上固定有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4下方设置有进料滑道5，加工台1上安装有第二支撑架7，第二支撑架7上安装有出料滑道6，且第二支撑架7上固定有第一固定箱8，第一固定箱8上连接有连接杆9，连接杆9
上连接有进料盘10，第一支撑架3上安装有第二固定箱11，第二固定箱11上安装有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12上连接有清洁刷13，进料盘10上开设有夹持孔14，加工台1上设置有移动箱15，移动箱15上安装有刀头16，夹持孔14下方设置有滑动杆17，滑动杆17上连接有弹簧18，进料盘10内部开设有转动腔19，转动腔19内部放置有限位盘20，进料盘10上连接有转动轴21，转动轴21上连接有步进电机22。
[0023]进料滑道5与出料滑道6在同一水平线上，且进料滑道5与出料滑道6之间的距离大于进料盘10的厚度，并且进料滑道5与出料滑道6之间的距离小于气弹簧金属管的长度，方便气弹簧金属管从进料滑道5滑动至出料滑道6和进料盘10上。
[0024]连接杆9与限位盘20之间为固定连接，且限位盘20的一半为半径逐渐减少的圆弧，并且限位盘20圆弧部分最小的半径与圆部分的半径之差等于最上端滑动杆17至夹持孔14的距离，方便使滑动杆17通过滑动来固定气弹簧金属管。
[0025]进料盘10通过转动轴21在限位盘20上为转动结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气弹簧加工用便于清理的倒角机，包括加工台(1)、支撑腿(2)、第一支撑架(3)、转动轴(21)和步进电机(22)，其特征在于：所述加工台(1)下方安装有支撑腿(2)，所述加工台(1)上安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)上固定有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)下方设置有进料滑道(5)，所述加工台(1)上安装有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)上安装有出料滑道(6)，且第二支撑架(7)上固定有第一固定箱(8)，所述第一固定箱(8)上连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)上连接有进料盘(10)，所述第一支撑架(3)上安装有第二固定箱(11)，所述第二固定箱(11)上安装有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)上连接有清洁刷(13)，所述进料盘(10)上开设有夹持孔(14)，所述加工台(1)上设置有移动箱(15)，所述移动箱(15)上安装有刀头(16)，所述夹持孔(14)下方设置有滑动杆(17)，所述滑动杆(17)上连接有弹簧(18)，所述进料盘(10)内部开设有转动腔(19)，所述转动腔(19)内部放置有限位盘(20)，所述进料盘(10)上连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)上连接有步进电机(22)。2.根据权利要求1所述的一种气弹簧加工用便于清理的倒角机，其特征在于：所述进料滑道(5)与出料滑道(6)在同一水平线上...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦习华，
申请(专利权)人：江苏博特气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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