一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置，包括加固底座，加固底座顶部固定有加固台，加固台内腔水平设置有双向调节螺杆，加固底座顶部位于加固台一端外侧安装有伺服电机，双向调节螺杆一侧固定有转动连杆并转动贯穿加固台和伺服电机输出端相互套接，双向调节螺杆位于不同螺纹方向上分别螺接套设有移动滑套，两组移动滑套顶部固定有调距滑板，两组调距滑板相对端侧壁固定有夹持加固机构，本实用新型专利技术装置通过带动两侧的夹持加固机构之间的水平距离，便于对不同长度的模板进行夹持加固，对其进行进一步的加工，能够对不同宽度的异性结构模板进行夹持固定。对不同宽度的异性结构模板进行夹持固定。对不同宽度的异性结构模板进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置


[0001]本技术模板夹持领域，具体涉及一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置。

技术介绍

[0002]模板，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模板是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有"工业之母"的称号。
[0003]在对机械模板进行加工时，需要对其进行夹持加固，现有的夹持加固过程中，不便于调整夹持长度和夹持宽度，以此不能适用于不同尺寸和长度的模板进行夹持加固加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置，包括加固底座，所述加固底座顶部固定有加固台，所述加固台内腔水平设置有双向调节螺杆，所述加固底座顶部位于加固台一端外侧安装有伺服电机，所述双向调节螺杆一侧固定有转动连杆并转动贯穿加固台和伺服电机输出端相互套接，所述双向调节螺杆位于不同螺纹方向上分别螺接套设有移动滑套，两组所述移动滑套顶部固定有调距滑板，两组所述调距滑板相对端侧壁固定有夹持加固机构。
[0007]优选地，所述夹持加固机构包括两组支撑座，两组所述支撑座互相远离一侧分别和调距滑板相对端侧壁固定连接，两组所述支撑座相对端侧壁固定有夹持连板，两组所述夹持连板正向外侧壁均通过连接轴转动连接有加固夹爪，两组所述调距滑板互相远离一端侧壁固定有安装撑板，两组所述安装撑板顶部安装有伸缩气缸，两组所述伸缩气缸相对伸缩端滑动贯穿调距滑板并固定有连接推杆，两组所述连接推杆分别和加固夹爪相铰接。
[0008]优选地，两组所述加固夹爪相对端固定有紧固夹块，且两组所述紧固夹块外壁套接有防滑橡胶套。
[0009]优选地，所述加固台顶部开设有供调距滑板滑动的固定滑槽。
[0010]优选地，所述双向调节螺杆中部固定有限位挡块。
[0011]有益效果：
[0012]1、首先将模板放置于两组夹持加固机构之间，随后启动伺服电机，带动双向调节螺杆转动，由于双向调节螺杆外壁位于不同螺纹方向上分别螺接套设有移动滑套，进而两组移动滑套带动两组调距滑板相反方向运动，直至将两组加固夹爪之间的间距调整至和模板的长度相对应，通过带动两侧的夹持加固机构之间的水平距离，便于对不同长度的模板
进行夹持加固，对其进行进一步的加工；
[0013]2、对模板两侧进行夹持时，启动两组伸缩气缸，带动两组连接推杆推动加固夹爪张开或者闭合，调整加固夹爪的夹持角度，能够对不同宽度的异性结构模板进行夹持固定。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术结构示意图；
[0017]图2本技术夹持加固机构结构示意图；
[0018]图3本技术移动滑套连接示意图；
[0019]附图中标号如下：
[0020]1‑
加固底座，2
‑
加固台，3
‑
双向调节螺杆，4
‑
伺服电机，5
‑
移动滑套，6
‑
调距滑板，7
‑
夹持加固机构，701
‑
支撑座，702
‑
夹持连板，703
‑
加固夹爪，704
‑
安装撑板，705
‑
伸缩气缸，706
‑
连接推杆，707
‑
紧固夹块，8
‑
固定滑槽，9
‑
限位挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置，包括加固底座1，加固底座1顶部固定有加固台2，加固台2内腔水平设置有双向调节螺杆3，加固底座1顶部位于加固台2一端外侧安装有伺服电机4，双向调节螺杆3一侧固定有转动连杆并转动贯穿加固台2和伺服电机4输出端相互套接，双向调节螺杆3位于不同螺纹方向上分别螺接套设有移动滑套5，两组移动滑套5顶部固定有调距滑板6，两组调距滑板6相对端侧壁固定有夹持加固机构7。
[0024]本实施例的具体应用为：首先将模板放置于两组夹持加固机构7之间，随后启动伺服电机4，带动双向调节螺杆3转动，由于双向调节螺杆3外壁位于不同螺纹方向上分别螺接套设有移动滑套5，进而两组移动滑套5带动两组调距滑板6相反方向运动，直至将两组加固夹爪703之间的间距调整至和模板的长度相对应，通过带动两侧的夹持加固机构7之间的水平距离，便于对不同长度的模板进行夹持加固，对其进行进一步的加工；
[0025]实施例2：
[0026]其中，其中，夹持加固机构7包括两组支撑座701，两组支撑座701互相远离一侧分别和调距滑板6相对端侧壁固定连接，两组支撑座701相对端侧壁固定有夹持连板702，两组夹持连板702正向外侧壁均通过连接轴转动连接有加固夹爪703，两组调距滑板6互相远离
一端侧壁固定有安装撑板704，两组安装撑板704顶部安装有伸缩气缸705，两组伸缩气缸705相对伸缩端滑动贯穿调距滑板6并固定有连接推杆706，两组连接推杆706分别和加固夹爪703相铰接，两组加固夹爪703相对端固定有紧固夹块707，且两组紧固夹块707外壁套接有防滑橡胶套，加固台2顶部开设有供调距滑板6滑动的固定滑槽8，双向调节螺杆3中部固定有限位挡块9。
[0027]本实施例的一个具体应用为：一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置，对模板两侧进行夹持时，启动两组伸缩气缸705，带动两组连接推杆706推动加固夹爪703张开或者闭合，调整加固夹爪703的夹持角度，能够对不同宽度的异性结构模板进行夹持固定。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置，其特征在于：包括加固底座(1)，所述加固底座(1)顶部固定有加固台(2)，所述加固台(2)内腔水平设置有双向调节螺杆(3)，所述加固底座(1)顶部位于加固台(2)一端外侧安装有伺服电机(4)，所述双向调节螺杆(3)一侧固定有转动连杆并转动贯穿加固台(2)和伺服电机(4)输出端相互套接，所述双向调节螺杆(3)位于不同螺纹方向上分别螺接套设有移动滑套(5)，两组所述移动滑套(5)顶部固定有调距滑板(6)，两组所述调距滑板(6)相对端侧壁固定有夹持加固机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种超厚异形结构模板用带有双向同步夹持的加固装置，其特征在于：所述夹持加固机构(7)包括两组支撑座(701)，两组所述支撑座(701)互相远离一侧分别和调距滑板(6)相对端侧壁固定连接，两组所述支撑座(701)相对端侧壁固定有夹持连板(702)，两组所述夹持连板(702...

【专利技术属性】
技术研发人员：符晓锋，马东磊，张魏，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：