本实用新型专利技术公开一种双螺杆挤出机的排料装置，包括混料筒、螺旋输送装置、脱水振动筛、传送带、热水箱和冷水箱，混料筒的底部出口与螺旋输送装置的入口连通，螺旋输送装置的出口与脱水振动筛的入料口连通，传送带设置在脱水振动筛的出料口处，传送带的带体上方设置贯流风机，脱水振动筛脱出的水通过循环泵泵入热水箱，热水箱中的水通过冷却器冷却后被送入冷水箱，冷水箱的两个出口分别通过管道与泵一和泵二的进水口连通，泵一和泵二的出水口分别通过管道与混料筒两侧的进水管一和进水管二连通；本实用新型专利技术对双螺杆挤出机排出的粒料进行降温，对粒料的冷却效果好，冷却均匀，避免包装后粒料因温度问题而出现质量缺陷，保证粒料的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机的排料装置
[0001]本技术涉及一种双螺杆挤出机的排料装置，属于双螺杆挤出反应接枝
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于共混、改性、填充和增强等工艺中；双螺杆挤出机的挤出造粒工艺一般有热切和冷切两种造粒方式，具体采用哪种造粒方式，通常由物料的性能决定，聚乙烯、聚丙烯一般采用冷切粒方式，聚氯乙烯一般采用热切粒方式；冷切粒方式是物料由双螺杆挤出机塑化后成圆条状挤出，经水冷后再将圆条状的挤出料牵引至切粒机切成圆柱形颗粒状的粒料；热切粒方式是把旋转的刀片紧贴在双螺杆挤出机的机头模板上，直接将刚挤出的圆条状挤出料切成圆柱形颗粒状的粒料；无论哪种造粒方式，对粒料的冷却是尤为重要的，其中热切粒方式通常采用风冷和水雾对粒料进行冷却，冷切粒方式虽然在粒料成型前已经经过了水冷，但是在切粒后还是具有一定的温度，在包装后，位于包装内部中心位置的粒料料温较高，消耗粒料中的稳定剂，导致粒料耐候性、耐温性差，影响品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种双螺杆挤出机的排料装置，用以对双螺杆挤出机排出的粒料进行降温，对粒料的冷却效果好，冷却均匀，避免包装后粒料因温度问题而出现质量缺陷，保证粒料的质量。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种双螺杆挤出机的排料装置，包括混料筒、螺旋输送装置、脱水振动筛、传送带、热水箱和冷水箱，所述混料筒的底部出口与螺旋输送装置的入口连通，所述螺旋输送装置的出口与脱水振动筛的入料口连通，所述传送带设置在脱水振动筛的出料口处，所述传送带的带体上方设置有贯流风机，且贯流风机的出风方向垂直于传送带的带体表面；所述脱水振动筛脱出的水通过循环泵泵入热水箱，热水箱中的水通过冷却器冷却后被送入冷水箱，所述冷水箱设置有两个出口，冷水箱的两个出口分别通过管道与泵一和泵二的进水口连通，所述混料筒的两侧分别设置有进水管一和进水管二，所述泵一和泵二的出水口分别通过管道与进水管一和进水管二连通。
[0006]作为本技术的进一步优选，所述进水管一和进水管二不相对布置；使进水管一和进水管二喷入混料筒中的水形成漩涡状流动，双螺杆挤出机排出的粒料落入混料筒后被漩涡状流动的水冲散并跟随其快速旋转，避免落入混料筒后的粒料堆积。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述传送带的带体上方设置有三组贯流风机，每组包括两个贯流风机，在相邻两组贯流风机之间设置有用于对传送带带体上的粒料进行拨动的毛刷；毛刷可以拨动传送带带体上的粒料，使粒料换位或翻滚，用以使每个粒料均能与
贯流风机吹出的风接触。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述传送带的带体宽度大于脱水振动筛的出料口宽度。
[0009]作为本技术的进一步优选， 所述贯流风机的出风口轴向宽度等于传送带的带体宽度。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述传送带的带体是人字型钢丝网带；人字型钢丝网带的表面是凹凸不平的，可以有效减少粒料的滚动，同时还具有少量的透气性，有利于风的流动。
[0011]作为本技术的进一步优选，在相邻两组贯流风机之间设置有用于调节毛刷高度的升降调节装置；用以在生产粒料的粒径发生变化时，对毛刷的高度进行调节，保证毛刷拨动粒料的有效性。
[0012]作为本技术的进一步优选，在传送带的带体下方设置有用于托举并驱动传送带带体上下振动的振动辊；使传送带带体上的粒料在传送的过程中抖动，使粒料与贯流风机吹出的风充分接触，提高贯流风机对粒料的风冷效果。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述振动辊等距离间隔设置有多个；提高对传送带带体的振动效果。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述循环泵的进水口端设置有过滤网；用以防止脱水振动筛意外脱出的粒料进入热水箱。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]本技术安装在双螺杆挤出机切粒后的排出端，双螺杆挤出机排出的粒料落入混料筒后被漩涡状流动的水冲散并跟随其快速旋转，最后随着螺旋输送装置的工作，落入螺旋输送装置并被螺旋输送装置输送至脱水振动筛；在此过程中，粒料与水发生热交换，粒料的温度通过水进行降温，实现水冷效果；脱水振动筛对粒料进行振动过滤，在此过程中，脱水振动筛通过振动力使水透过筛网成为筛下物，而粒料被筛网阻隔成为筛上物并受振动力影响向前运动排出；脱水振动筛脱出的水通过循环泵泵入热水箱，热水箱中的水通过冷却器冷却后被送入冷水箱，泵一和泵二再将冷水箱中的水泵入混料筒中，形成水流循环；脱水振动筛筛出来的粒料落在传送带上，在传送带的传送过程中，贯流风机对粒料进行吹风，粒料与风发生热交换，粒料的温度通过风进行降温，实现风冷效果；而毛刷可以拨动传送带带体上的粒料，使粒料换位或翻滚，用以使每个粒料均能与贯流风机吹出的风接触；而振动辊可以使传送带带体上的粒料在传送的过程中抖动，使粒料与贯流风机吹出的风充分接触，提高贯流风机对粒料的风冷效果；本技术可以对双螺杆挤出机排出的粒料进行有效降温，对粒料的冷却效果好，冷却均匀，避免包装后粒料因温度问题而出现质量缺陷，保证粒料的质量。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术混料筒俯视结构示意图；
[0019]图中附图标记的含义：
[0020]1‑
混料筒，2
‑
螺旋输送装置，3
‑
脱水振动筛，4
‑
传送带，5
‑
贯流风机，6
‑
毛刷，7
‑
振
动辊，8
‑
热水箱，9
‑
冷水箱，10
‑
冷却器，11
‑
进水管一，12
‑
进水管二，13
‑
泵一，14
‑
泵二，15
‑
管道，16
‑
循环泵。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0022]如图1和2所示，本实施例是一种双螺杆挤出机的排料装置，包括混料筒1、螺旋输送装置2、脱水振动筛3、传送带4、热水箱8和冷水箱9，混料筒1的底部出口与螺旋输送装置2的入口连通，螺旋输送装置2的出口与脱水振动筛3的入料口连通，传送带4设置在脱水振动筛3的出料口处，传送带4的带体上方设置有贯流风机5，且贯流风机5的出风方向垂直于传送带4的带体表面；脱水振动筛3脱出的水通过循环泵16泵入热水箱8，热水箱8中的水通过冷却器10冷却后被送入冷水箱9，冷水箱9设置有两个出口，冷水箱9的两个出口分别通过管道15与泵一13和泵二14的进水口连通，混料筒1的两侧分别设置有进水管一11和进水管二12，泵一13和泵二14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机的排料装置，其特征在于，包括混料筒、螺旋输送装置、脱水振动筛、传送带、热水箱和冷水箱，所述混料筒的底部出口与螺旋输送装置的入口连通，所述螺旋输送装置的出口与脱水振动筛的入料口连通，所述传送带设置在脱水振动筛的出料口处，所述传送带的带体上方设置有贯流风机，且贯流风机的出风方向垂直于传送带的带体表面；所述脱水振动筛脱出的水通过循环泵泵入热水箱，热水箱中的水通过冷却器冷却后被送入冷水箱，所述冷水箱设置有两个出口，冷水箱的两个出口分别通过管道与泵一和泵二的进水口连通，所述混料筒的两侧分别设置有进水管一和进水管二，所述泵一和泵二的出水口分别通过管道与进水管一和进水管二连通。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的排料装置，其特征在于，所述进水管一和进水管二不相对布置。3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的排料装置，其特征在于，所述传送带的带体上方设置有三组贯流风机，每组包括两个贯流风机，在相邻两组贯流风机之间设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：上海圆暖高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。