打钉枪及其枪盖加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了打钉枪及其枪盖加工系统，涉及气动打钉技术领域，包括冲床，用于将原料冲压成半成品并将高频机退火后的半成品再次冲压成型；油压机，用于将冲床初次加工的半成品的两侧压成薄片；高频机，用于将油压机压制后的半成品进行退火；控制器，用于控制上述冲床、油压机、高频机以实现整个生产过程的自动化操作。原料经过冲床初次冲压半成品，输送到油压机对半成品的两侧进行压薄，压成的薄片利于弯折和冲孔，压薄的过程中由于摩擦产生高热，经过压薄的半成品再输送到高频机进行退火处理，退火之后的半成品输送到冲床再次进行冲压，使产品成型。相比于精密铸造生产的枪盖，本实施例生产的枪盖将生产成本降低了2/3左右。实施例生产的枪盖将生产成本降低了2/3左右。实施例生产的枪盖将生产成本降低了2/3左右。

【技术实现步骤摘要】
打钉枪及其枪盖加工系统


[0001]本技术涉及气动打钉
，具体涉及打钉枪及其枪盖加工系统。

技术介绍

[0002]打钉枪枪盖是打钉枪的重要组成部分，一般采用精密铸造工艺加工而成，精密铸造需要用到设备例如精密3D喷蜡机，设备庞大、价格昂贵，开模成本高，导致加工出来的枪盖价格较高，增加企业的生产成本。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对枪盖成本较高的技术问题，本技术提供了打钉枪及其枪盖加工系统，它将生产成本降低了2/3左右，大大节约了生产成本，为企业创造更多的经济效益。。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种枪盖加工系统，包括：冲床，用于将原料冲压成半成品并将高频机退火后的半成品再次冲压成型；油压机，用于将冲床初次加工的半成品的两侧压成薄片；高频机，用于将油压机压制后的半成品进行退火；控制器，分别与冲床、油压机、高频机电连接，用于控制上述冲床、油压机、高频机以实现整个生产过程的自动化操作。
[0007]可选的，所述冲床设有冲孔机构。
[0008]可选的，所述冲床设有上料机构和与上料机构连接的下料机构。
[0009]可选的，所述冲床连接有液压泵。
[0010]可选的，所述下料机构对原料冲压的时间为6～10s。
[0011]可选的，所述油压机压制薄片的时间为12～18s。
[0012]可选的，所述高频机退火的时间为12～18s。
[0013]可选的，所述冲孔机构冲孔的时间为12～18s。
[0014]可选的，所述下料机构对半成品再次冲压的时间为12～18s。
[0015]本技术还公开了一种打钉枪，包括枪盖，所述枪盖通过上文所述的枪盖加工系统加工而成，所述枪盖安装有按钮和与按钮连接的限位环，按钮转动安装在枪盖上，按钮转动带动限位环前后移动，所述限位环用于与出钉盖上的钩块配合。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本申请实施例提出的枪盖加工系统，将枪盖的生产成本降低了2/3左右，大大节约了生产成本，为企业创造更多的经济效益。
[0019](2)本申请实施例提出的打钉枪，当按钮顺时针旋转，限位环与第二枪盖上的钩块配合连接，当按钮逆时针旋转，限位环与第二枪盖上的钩块分离，以使第一枪盖和第二枪盖连接或分离，实现快速安装与拆卸，方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的枪盖加工系统的结构布局图；
[0021]图2为本技术实施例提出的打钉枪的枪盖结构图；
[0022]图3为本技术实施例提出的打钉枪的枪盖上的按钮和限位环的结构图。
[0023]各附图标记为：1、冲床；2、油压机；3、高频机；4、控制器；5、枪盖；51、按钮；52、限位环；6、出钉盖；62、钩块。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0026]实施例1
[0027]结合附图1
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2，本实施例的枪盖加工系统，包括：冲床1，用于将原料冲压成半成品并将高频机3退火后的半成品再次冲压成型；油压机2，用于将冲床1初次加工的半成品的两侧压成薄片；高频机3，用于将油压机2压制后的半成品进行退火；控制器4，分别与冲床1、油压机2、高频机3电连接，用于控制上述冲床1、油压机2、高频机3以实现整个生产过程的自动化操作。原料经过冲床1初次冲压半成品，输送到油压机2对半成品的两侧进行压薄，压成的薄片利于弯折和冲孔，压薄的过程中由于摩擦产生高热，经过压薄的半成品再输送到高频机3进行退火处理，退火之后的半成品输送到冲床1再次进行冲压，使产品成型。相比于精密铸造生产的枪盖，本实施例生产的枪盖将生产成本降低了2/3左右，大大节约了生产成本，为企业创造更多的经济效益。
[0028]实施例2
[0029]结合附图1
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2，本实施例的枪盖加工系统，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述冲床1设有冲孔机构。冲孔机构对薄片进行打孔。
[0030]实施例3
[0031]结合附图1
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2，本实施例的枪盖加工系统，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述冲床1设有上料机构和与上料机构连接的下料机构。上料机构用于将原料定位夹紧并输送至下料机构，由下料机构冲压成型。
[0032]实施例4
[0033]结合附图1
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2，本实施例的枪盖加工系统，与实施例1
‑
3任一项技术方案相比，可改进如下：所述冲床1连接有液压泵。液压泵用于给冲床1提供冲压动力。
[0034]实施例5
[0035]结合附图1
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2，本实施例的枪盖加工系统，与实施例1
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4任一项技术方案相比，可改进如下：所述下料机构对原料冲压的时间为6～10s。若冲压时间少于6s，原料不能成型，若冲压时间大于10s，浪费时间，本实施例中，冲压时间为8s，于其他实施例中，冲压时间可为6s、7s、9s或者10s。
[0036]实施例6
[0037]结合附图1
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2，本实施例的枪盖加工系统，与实施例1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枪盖加工系统，其特征在于，包括：冲床，用于将原料冲压成半成品并将高频机退火后的半成品再次冲压成型；油压机，用于将冲床初次加工的半成品的两侧压成薄片；高频机，用于将油压机压制后的半成品进行退火；控制器，分别与冲床、油压机、高频机电连接，用于控制上述冲床、油压机、高频机以实现整个生产过程的自动化操作。2.根据权利要求1所述的枪盖加工系统，其特征在于，所述冲床设有冲孔机构。3.根据权利要求1所述的枪盖加工系统，其特征在于，所述冲床设有上料机构和与上料机构连接的下料机构。4.根据权利要求1所述的枪盖加工系统，其特征在于，所述冲床连接有液压泵。5.根据权利要求3所述的枪盖加工系统，其特征在于，所述下料机构对原料冲压的...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘海文，苏光喜，
申请(专利权)人：中杰杰鼎实业有限公司，
类型：新型
国别省市：