本实用新型专利技术提供了一种负极材料生产用粉尘捕集装置，包括：布袋除尘机构，设置在一级除尘箱内部，布袋除尘机构包括滤袋和架板；过滤除尘机构，设置在二级除尘箱内部，过滤除尘机构包括无纺布过滤网、压板、把手、竹纤维过滤网和活性炭吸附层；一级清理机构，设置在一级除尘箱底端，一级清理机构包括收尘箱、出尘管、灰斗、绞龙和驱动电机；二级清理机构，设置在一级除尘箱顶端，二级清理机构包括压缩空气缸、脉冲阀、输气管、喷吹管、喷嘴和集气管。本实用新型专利技术解决了决传统的除尘装置在使用过程中，除尘效果不好，通常采用吸尘机将粉尘吸入后只进行一次过滤即排出至环境中，除尘效果低下，仍然具有安全隐患的问题。具有安全隐患的问题。具有安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
负极材料生产用粉尘捕集装置
[0001]本技术涉及负极材料粉尘处理
，具体涉及一种负极材料生产用粉尘捕集装置。
技术介绍
[0002]锂电池石墨负极材料在加工过程中，会进行破碎和筛分等步骤，在此过程中会产生大量粉尘，石墨粉尘在空气中达到一定浓度后会有爆炸的危险，为了避免此类事故的发生，需要使用到除尘装置，然而，传统的除尘装置在使用过程中，除尘效果不好，通常采用吸尘机将粉尘吸入后只进行一次过滤即排出至环境中，除尘效果低下，仍然具有安全隐患。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种负极材料生产用粉尘捕集装置，以解决传统的除尘装置在使用过程中，除尘效果不好，通常采用吸尘机将粉尘吸入后只进行一次过滤即排出至环境中，除尘效果低下，仍然具有安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种负极材料生产用粉尘捕集装置，包括：
[0005]布袋除尘机构，设置在一级除尘箱内部，布袋除尘机构包括滤袋和架板；
[0006]过滤除尘机构，设置在二级除尘箱内部，过滤除尘机构包括无纺布过滤网、压板、把手、竹纤维过滤网和活性炭吸附层；
[0007]一级清理机构，设置在一级除尘箱底端，一级清理机构包括收尘箱、出尘管、灰斗、绞龙和驱动电机；
[0008]二级清理机构，设置在一级除尘箱顶端，二级清理机构包括压缩空气缸、脉冲阀、输气管、喷吹管、喷嘴和集气管。
[0009]进一步的，所述布袋除尘机构的架板架设在一级除尘箱内部上端，滤袋均匀设置在架板的底部，滤袋内侧为圆柱形通孔结构，架板顶面与一级除尘箱内部顶面之间形成净气仓。
[0010]进一步的，所述一级除尘箱呈矩形空腔结构，一级除尘箱前侧设置有吸尘嘴，净气仓后侧壁通过进风管与风机连通，风机的出风管与二级除尘箱的前侧上端连通。
[0011]进一步的，所述过滤除尘机构的无纺布过滤网、竹纤维过滤网和活性炭吸附层等距设置在过滤除尘机构的内部，无纺布过滤网、竹纤维过滤网和活性炭吸附层的顶端穿过二级除尘箱顶板内部的矩形凹槽与压板底面固定连接，压板左右两侧通过沉头螺栓固定连接在二级除尘箱顶板顶面，压板顶面中央位置设置有把手，二级除尘箱的底板上开设有下料斗，下料斗底端连通有接料筒，二级除尘箱后侧壁中央位置设置有排放管。
[0012]进一步的，所述二级清理机构的喷吹管对应设置在架板顶面滤袋的通风孔上方，喷吹管底面的喷嘴对准通风孔，喷吹管右端分别与一级除尘箱右侧上端的集气管连通，集气管顶端中央位置通过输气管与压缩空气缸连通，输气管与压缩空气缸连接位置处设置有脉冲阀。
[0013]进一步的，所述一级清理机构的灰斗与一级除尘箱的底端连通，绞龙置于灰斗内部底端，绞龙后端通过联轴器与驱动电机固定连接，出尘管上端与灰斗前侧连通，灰斗下端与收尘箱连通。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的负极材料生产用粉尘捕集装置利用布袋除尘机构将粉尘中的大颗粒以及小颗粒粉尘过滤至二级清理机构的灰斗内，通过收尘箱进行收集，利用过滤除尘机构的无纺布过滤网、竹纤维过滤网和活性炭吸附层对粉尘中的有细小杂质和害物质进行过滤净化，提高除尘效果，消除安全隐患，解决了传统的除尘装置在使用过程中，除尘效果不好，通常采用吸尘机将粉尘吸入后只进行一次过滤即排出至环境中，除尘效果低下，仍然具有安全隐患的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的二级清理机构左视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的无纺布过滤网左视剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的一级除尘箱俯视剖视结构示意图。
[0020]1、吸尘嘴；2、一级除尘箱；3、净气仓；4、布袋除尘机构；41、滤袋；42、架板；5、风机；6、二级除尘箱；7、过滤除尘机构；71、无纺布过滤网；72、压板；73、把手；74、竹纤维过滤网；75、活性炭吸附层；8、一级清理机构；81、收尘箱；82、出尘管；83、灰斗；84、绞龙；85、驱动电机；9、二级清理机构；91、压缩空气缸；92、脉冲阀；93、输气管；94、喷吹管；95、喷嘴；96、集气管；10、下料斗；11、接料筒；12、排放管。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]参照图1至图5所示，本技术提供了一种负极材料生产用粉尘捕集装置，包括：布袋除尘机构4、过滤除尘机构7、一级清理机构8和二级清理机构9。
[0023]具体的，布袋除尘机构4设置在一级除尘箱2内部，布袋除尘机构4包括滤袋41和架板42。
[0024]过滤除尘机构7设置在二级除尘箱6内部，过滤除尘机构7包括无纺布过滤网71、压板72、把手73、竹纤维过滤网74和活性炭吸附层75。
[0025]一级清理机构8设置在一级除尘箱2底端，一级清理机构8包括收尘箱81、出尘管82、灰斗83、绞龙84和驱动电机85。
[0026]二级清理机构9，设置在一级除尘箱2顶端，二级清理机构9包括压缩空气缸91、脉冲阀92、输气管93、喷吹管94、喷嘴95和集气管96。
[0027]传统的除尘装置在使用过程中，除尘效果不好，通常采用吸尘机将粉尘吸入后只进行一次过滤即排出至环境中，除尘效果低下，仍然具有安全隐患。因此，本技术的负
极材料生产用粉尘捕集装置利用布袋除尘机构4将粉尘中的大颗粒以及小颗粒粉尘过滤至一级清理机构8的灰斗83内，通过收尘箱81进行收集，利用过滤除尘机构7的无纺布过滤网71、竹纤维过滤网74和活性炭吸附层75对粉尘中的有细小杂质和有害物质进行过滤净化，提高除尘效果，消除安全隐患，解决了传统的除尘装置在使用过程中，除尘效果不好，通常采用吸尘机将粉尘吸入后只进行一次过滤即排出至环境中，除尘效果低下，仍然具有安全隐患的问题。
[0028]在本实施例中，布袋除尘机构4设置在一级除尘箱2内部，布袋除尘机构4包括滤袋41和架板42，过滤除尘机构7设置在二级除尘箱6内部，过滤除尘机构7包括无纺布过滤网71、压板72、把手73、竹纤维过滤网74和活性炭吸附层75。
[0029]作为一种较佳的实施方式，布袋除尘机构4的架板42架设在一级除尘箱2内部上端，滤袋41均匀设置在架板42的底部，滤袋41内侧为圆柱形通孔结构，架板42顶面与一级除尘箱2内部顶面之间形成净气仓3，一级除尘箱2呈矩形空腔结构，一级除尘箱2前侧设置有吸尘嘴1，净气仓3后侧壁通过进风管与风机5连通，风机5的出风管与二级除尘箱6的前侧上端连通，过滤除尘机构7的无纺布过滤网7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负极材料生产用粉尘捕集装置，其特征在于，包括：布袋除尘机构（4），设置在一级除尘箱（2）内部，布袋除尘机构（4）包括滤袋（41）和架板（42）；过滤除尘机构（7），设置在二级除尘箱（6）内部，过滤除尘机构（7）包括无纺布过滤网（71）、压板（72）、把手（73）、竹纤维过滤网（74）和活性炭吸附层（75）；一级清理机构（8），设置在一级除尘箱（2）底端，一级清理机构（8）包括收尘箱（81）、出尘管（82）、灰斗（83）、绞龙（84）和驱动电机（85）；二级清理机构（9），设置在一级除尘箱（2）顶端，二级清理机构（9）包括压缩空气缸（91）、脉冲阀（92）、输气管（93）、喷吹管（94）、喷嘴（95）和集气管（96）。2.根据权利要求1所述的负极材料生产用粉尘捕集装置，其特征在于，所述布袋除尘机构（4）的架板（42）架设在一级除尘箱（2）内部上端，滤袋（41）均匀设置在架板（42）的底部，滤袋（41）内侧为圆柱形通孔结构，架板（42）顶面与一级除尘箱（2）内部顶面之间形成净气仓（3）。3.根据权利要求2所述的负极材料生产用粉尘捕集装置，其特征在于，所述一级除尘箱（2）呈矩形空腔结构，一级除尘箱（2）前侧设置有吸尘嘴（1），净气仓（3）后侧壁通过进风管与风机（5）连通，风机（5）的出风管与二级除尘箱（6）的前侧上端连通。4.根据权利要求3所述的负极材料生产用粉尘捕集装置，其特征在于，所述过滤除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培圣，王瑞刚，
申请(专利权)人：山东兴丰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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