本实用新型专利技术公开了一种生产负极材料用坩埚自动装料装置，涉及负极材料生产设备技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧连接有固定柱，固定柱沿竖直方向转动连接有立柱，且立柱顶部侧面焊接有上压盘，底座一侧固定连接有总电机，总电机输出端连接有主转轴。本实用新型专利技术通过于活动板上通过固定环与夹持环夹持住坩埚，总电机通过从动凸轮与震动棒的相互配合间歇敲击坩埚，将坩埚内的粉末状负极材料震实、震紧、不松散，从而解决了现有技术中往坩埚中加料时，由于负极材料物料比重小，装在坩埚内的负极材料装料不紧实，十分松散，仍然需要人工将负极材料装进坩埚内后，再手动将坩埚内的物料压紧实的问题。料压紧实的问题。料压紧实的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产负极材料用坩埚自动装料装置
[0001]本技术涉及负极材料生产设备
，尤其涉及一种生产负极材料用坩埚自动装料装置。
技术介绍
[0002]负极材料目前在商业应用中是碳类的和硅类的较常见。碳类的也分石墨，硬碳，软碳，而且石墨也分很多种，人造石墨，天然石墨，中间相，电池负极材料制作工艺为将粉末状的负极材料加入坩埚内，然后利用坩埚将电池负极材料热处理。
[0003]现有技术中往坩埚中加料时，由于负极材料物料比重小，装在坩埚内的负极材料装料不紧实，十分松散，仍然需要人工将负极材料装进坩埚内后，再手动将坩埚内的物料压紧实。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中往坩埚中加料时，由于负极材料物料比重小，装在坩埚内的负极材料装料不紧实，十分松散，仍然需要人工将负极材料装进坩埚内后，再手动将坩埚内的物料压紧实的问题，而提出的一种生产负极材料用坩埚自动装料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产负极材料用坩埚自动装料装置，包括底座，所述底座顶部一侧连接有固定柱，固定柱沿竖直方向转动连接有立柱，且立柱顶部侧面焊接有上压盘，底座一侧固定连接有总电机，总电机输出端连接有主转轴，主转轴沿水平方向均匀分布有从动凸轮，固定柱靠主转轴上方固定连接有安装板，且安装板沿水平方向滑动连接有震动棒，安装板顶部两侧固定连接有导轨，且导轨沿竖直方向滑动连接有活动板。
[0007]可选地，所述固定柱顶部焊接有扭力弹簧，且扭力弹簧顶部焊接在立柱侧壁。
[0008]可选地，所述上压盘底部固定连接有橡胶块，且橡胶块直径小于坩埚内径。
[0009]可选地，所述安装板靠震动棒上表面焊接有复位弹簧，且复位弹簧顶部焊接在震动棒侧面。
[0010]可选地，所述活动板上表面固定连接有固定环，且活动板靠固定环一侧连接有夹持弹簧。
[0011]可选地，所述夹持弹簧另一端焊接有夹持环，且夹持环与固定环尺寸相同。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过于活动板上通过固定环与夹持环夹持住坩埚，总电机通过从动凸轮与震动棒的相互配合间歇敲击坩埚，将坩埚内的粉末状负极材料震实、震紧、不松散，从而解决了现有技术中往坩埚中加料时，由于负极材料物料比重小，装在坩埚内的负极材料装料不紧实，十分松散，仍然需要人工将负极材料装进坩埚内后，再手动将坩埚内的物料压紧实的问题。
[0014]2、本实用于固定柱顶部通过扭力弹簧转动连接有上压盘，上压盘底部的橡胶块在总电机通过从动凸轮与震动棒不断敲击坩埚时始终覆盖坩埚顶部，防止出现坩埚内物料泄漏的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为固定环与夹持环的俯视结构示意图；
[0017]图3为上压盘的局部结构示意图。
[0018]图中：1、立柱；2、扭力弹簧；3、固定柱；4、上压盘；5、固定环；6、坩埚；7、夹持环；8、震动棒；9、从动凸轮；10、主转轴；11、复位弹簧；12、导轨；13、活动板；14、安装板；15、总电机；16、底座；17、夹持弹簧；18、橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种生产负极材料用坩埚自动装料装置，包括底座16，底座16顶部一侧连接有固定柱3，固定柱3沿竖直方向转动连接有立柱1，固定柱3顶部焊接有扭力弹簧2，且扭力弹簧2顶部焊接在立柱1侧壁，且立柱1顶部侧面焊接有上压盘4，扭力弹簧2可使得立柱1无外力作用下带动上压盘4始终覆盖在坩埚6上开口，同时上压盘4的作用为覆盖坩埚6上开口，防止坩埚6在被震动时物料从坩埚6上开口泄漏出。
[0021]上压盘4底部固定连接有橡胶块18，且橡胶块18直径小于坩埚6内径，橡胶块18用以缓冲上压4与坩埚6顶部的接触，防止坩埚6因硬性碰撞损坏，底座16一侧固定连接有总电机15，总电机15输出端连接有主转轴10，主转轴10沿水平方向均匀分布有从动凸轮9，固定柱3靠主转轴10上方固定连接有安装板14，且安装板14沿水平方向滑动连接有震动棒8，从动凸轮9与震动棒8相互配合可间歇敲击活动板13。
[0022]安装板14靠震动棒8上表面焊接有复位弹簧11，且复位弹簧11顶部焊接在震动棒8侧面，复位弹簧11用以震动棒8的复位工作，安装板14顶部两侧固定连接有导轨12，且导轨12沿竖直方向滑动连接有活动板13，活动板13上表面固定连接有固定环5，且活动板13靠固定环5一侧连接有夹持弹簧17，夹持弹簧17另一端焊接有夹持环7，且夹持环7与固定环5尺寸相同，夹持环7与固定环5相互配合可将坩埚6稳定夹持在活动板13上表面。
[0023]工作原理如下：
[0024]本装置在使用时，人力扳动立柱1绕固定柱3转动使得上压盘4远离活动板13顶部，同时立柱1扭曲扭力弹簧2，人工将足量的粉末状负极材料倒入坩埚6内，将坩埚6放入到活动板13上表面的固定环5与夹持环7之间，夹持环7由于夹持弹簧17与固定环5相互配合将坩埚6稳定夹持在活动板13上表面，松开立柱1，在扭力弹簧2的作用下，立柱1带动上压盘4覆盖到坩埚6上开口，此时启动总电机15，总电机15带动主转轴10上的从动凸轮9与安装板14上的震动棒8相互配合间歇敲击活动板13上的坩埚6，将坩埚6内的物料震实、震紧。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产负极材料用坩埚自动装料装置，包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）顶部一侧连接有固定柱（3），固定柱（3）沿竖直方向转动连接有立柱（1），且立柱（1）顶部侧面焊接有上压盘（4），底座（16）一侧固定连接有总电机（15），总电机（15）输出端连接有主转轴（10），主转轴（10）沿水平方向均匀分布有从动凸轮（9），固定柱（3）靠主转轴（10）上方固定连接有安装板（14），且安装板（14）沿水平方向滑动连接有震动棒（8），安装板（14）顶部两侧固定连接有导轨（12），且导轨（12）沿竖直方向滑动连接有活动板（13）。2.根据权利要求1所述的一种生产负极材料用坩埚自动装料装置，其特征在于，所述固定柱（3）顶部焊接有扭力弹簧（2），且扭力弹簧（2）顶部焊接在立柱（1）侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞刚，陈培圣，
申请(专利权)人：山东兴丰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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