一种汽车传感器探头高度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31333101 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 08:18
本实用新型专利技术涉及一种汽车传感器探头高度检测装置,包括底板,设置在底板上的一组支撑杆,架设在支撑杆上的检测台,检测台上端面设置有检测工装及一组高度标准检具;检测工装包括设置在检测台上的检测板,检测板上设置有和传感器探头适配的检测孔及和传感器螺帽适配的定位柱,检测孔贯穿检测板及检测台,检测台下端面设置有固定座,固定座上设置有可拆卸的数显高度表,数显高度表的顶针设置在检测孔内;检测台上还设置有一组用于放置高度标准检具的检具安置槽;高度标准检具设置有一段和检测孔适配的检具标准柱。本实用新型专利技术能够有效提高汽车传感器探头高度检测效率及精度,同时能够实现传感器和传感器螺帽中心距的检测。够实现传感器和传感器螺帽中心距的检测。够实现传感器和传感器螺帽中心距的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车传感器探头高度检测装置


[0001]本实用涉及一种汽车传感器探头高度检测装置。

技术介绍

[0002]在汽车传感器的生产过程中,需要对其探头的高度进行检测,现有并没有专门对其进行检测的设备。采用人工手持数显卡尺检测汽车传感器探头的高度是否符合要求,尺寸偏差是否在规定的公差范围之内;检测效率较低,同时检测精度不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供是一种汽车传感器探头高度检测装置,能够有效提高汽车传感器探头高度检测效率及精度,同时能够实现传感器探头和传感器螺帽中心距的检测。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车传感器探头高度检测装置,包括底板,设置在底板上的一组支撑杆,架设在支撑杆上的检测台,检测台上端面设置有检测工装及一组高度标准检具;检测工装包括设置在检测台上的检测板,检测板上设置有和传感器探头适配的检测孔及和传感器螺帽适配的定位柱,检测孔贯穿检测板及检测台,检测台下端面设置有固定座,固定座上设置有可拆卸的数显高度表,数显高度表的顶针设置在检测孔内;检测台上还设置有一组用于放置高度标准检具的检具安置槽;高度标准检具设置有一段和检测孔适配的检具标准柱。
[0005]进一步的,高度标准检具为三段式柱体结构,其自上而下包括柱体直径依次递减的顶部段、中部段、底部段,中部段和检具安置槽适配,底部段为检具标准柱。
[0006]进一步的,高度标准检具供设置有六个,相应的检具安置槽设置有六个,高度标准检具和检具安置槽一一对应设置;各高度标准检具的检具标准柱长度不一,分别为18.4mm的18.4高标准检具、18.9mm的18.9高标准检具、19.2mm 的19.2高标准检具、20.1mm的20.1高标准检具、20.8mm的20.8高标准检具。
[0007]进一步的,检具安置槽内设置有可拆卸的隔离套,高度标准检具可取放安置在隔离套内,高度标准检具的中部段和隔离套适配,顶部段的底部架设在隔离套的上端面。
[0008]进一步的,检测工装设置有两个,两个检测工作的定位柱结构分别为第一螺帽定位柱、第二螺帽定位柱。
[0009]进一步的,固定座可拆卸装置在检测台的下端面,固定座上设置有固定孔,固定板通过螺栓可拆卸装置在固定孔上,数显高度表可拆卸装置在固定板上。
[0010]进一步的,固定板包括左固定板、右固定板,左固定板和右固定板末端分别设置有和一个和固定孔适配的螺栓装配孔,左固定板和右固定板相对的一侧内壁分别设置有一个半圆形缺口,左固定板和右固定板之间间隙设置,左固定板、右固定板的顶部侧壁设置调节通孔,调节通孔内壁设置有螺纹,调节通孔内设置有自左固定板左侧外侧壁贯穿至右固定板右侧外壁的调节螺栓。
[0011]进一步的,各高度标准检具顶部端面设置有型号刻痕。
[0012]进一步的,检测板上设置有和定位柱适配的定位柱安置孔,操作台位于定位柱安置孔下方设置有和定位柱适配的定位柱安置槽,定位柱安置槽、定位柱安置孔同轴同径设置。
[0013]本技术的有益效果:一组不同尺寸的高度标准检具和检测工作、数显高度表配合,能够满足不同的高度检测需求,同时检测过程中,只需先通过高度标准检具对数显高度表进行校准,后续只需将产品一个个放进检测孔和数显高度表配合,即可实现高效精准的高度偏差检测。同时,定位柱能够在进行高度检测时,定位传感器螺帽的同时,对传感器螺帽和传感器探头的中心距是否合格进行检测。本汽车传感器探头高度检测装置,结构简单、操作简便、易于实现,同时检测效率高、检测精度高的优点。
[0014]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为高度标准检具的结构示意图。
[0017]图3为检测板的结构示意图。
[0018]图4为固定座的结构示意图。
[0019]图5为固定板的结构示意图。
[0020]其中,1、底板,2、支撑杆,3、检测台,4、隔离套,5、18.4高标准检具,6、18.9高标准检具,7、19.2高标准检具,8、20.1高标准检具,9、20.8 高标准检具,10、检具安置槽,11、检测板,12、检测孔,13、定位柱,14、固定座,15、检具标准柱,16、左固定板,17、右固定板,18、固定孔,19、螺栓装配孔,20、半圆形缺口,21、调节通孔,22、型号刻痕,23、定位孔。
具体实施方式
[0021]实施例,如图1至图5所示的一种汽车传感器探头高度检测装置,包括底板1,设置在底板1上的一组支撑杆2,架设在支撑杆2上的检测台3,检测台3上端面设置有检测工装及一组高度标准检具;检测工装包括设置在检测台3上的检测板11,检测板11上设置有和传感器探头适配的检测孔12及和传感器螺帽适配的定位柱13,检测孔12贯穿检测板11及检测台3,检测台3 下端面设置有固定座14,固定座14上设置有可拆卸的数显高度表,数显高度表的顶针设置在检测孔12内;检测台3上还设置有一组用于放置高度标准检具的检具安置槽10;高度标准检具设置有一段和检测孔12适配的检具标准柱 15。检具标准柱15的长度和数显高度表配合,实现搞不检测仪表的高度初始值校准设定。校准设定时,高度标准检具下压数显高度表顶针,数显高度表得到高度标准检具的高度,并将此高度设定位检测基准高度,检测探头高度的尺寸偏差。检测板11上还设置有和定位柱13适配的定位孔23,定位柱13 可拆卸装置在定位孔23内。
[0022]支撑杆2设置有四根,检测台3架设在四根支撑杆2顶端。检测工装设置有和检测台3适配的工装装配孔。
[0023]高度标准检具为三段式柱体结构,其自上而下包括柱体直径依次递减的顶部段、中部段、底部段,中部段和检具安置槽10适配,底部段为检具标准柱15。
[0024]高度标准检具供设置有六个,相应的检具安置槽10设置有六个,高度标准检具和检具安置槽10一一对应设置;各高度标准检具的检具标准柱15长度不一,分别为18.4mm的18.4高标准检具5、18.9mm的18.9高标准检具6、 19.2mm的19.2高标准检具7、20.1mm的20.1高标准检具8、20.8mm的20.8 高标准检具9。
[0025]检具安置槽10内设置有可拆卸的隔离套4,高度标准检具可取放安置在隔离套4内,高度标准检具的中部段和隔离套4适配,顶部段的底部架设在隔离套4的上端面。有防止取放过程中及存放过程中产生的磨损的作用。隔离套4为聚氨酯隔离套4。
[0026]检测工装设置有两个,两个检测工作的定位柱13结构分别为第一螺帽定位柱、第二螺帽定位柱。主要是为了满足不同形状的传感器螺帽的需求。
[0027]固定座14可拆卸装置在检测台3的下端面,固定座14上设置有固定孔 18,固定板通过螺栓可拆卸装置在固定孔18上,数显高度表可拆卸装置在固定板上。
[0028]固定板包括左固定板16、右固定板17,左固定板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车传感器探头高度检测装置,其特征在于:包括底板,设置在底板上的一组支撑杆,架设在支撑杆上的检测台,检测台上端面设置有检测工装及高度标准检具;检测工装包括设置在检测台上的检测板,检测板上设置有和传感器探头适配的检测孔及和传感器螺帽适配的定位柱,检测孔贯穿检测板及检测台,检测台下端面设置有固定座,固定座上设置有可拆卸的数显高度表,数显高度表的顶针设置在检测孔内;检测台上还设置有一组用于放置高度标准检具的检具安置槽;高度标准检具设置有一段和检测孔适配的检具标准柱。2.根据权利要求1所述的汽车传感器探头高度检测装置,其特征在于:高度标准检具为三段式柱体结构,其自上而下包括柱体直径依次递减的顶部段、中部段、底部段,中部段和检具安置槽适配,底部段为检具标准柱。3.根据权利要求2所述的汽车传感器探头高度检测装置,其特征在于:高度标准检具供设置有六个,相应的检具安置槽设置有六个,高度标准检具和检具安置槽一一对应设置;各高度标准检具的检具标准柱长度不一,分别为18.4mm的18.4高标准检具、18.9mm的18.9高标准检具、19.2mm的19.2高标准检具、20.1mm的20.1高标准检具、20.8mm的20.8高标准检具。4.根据权利要求2或3所述的汽车传感器探头高度检测装置,其特征在于:检具安置槽内设置有可拆卸的隔离套,高度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小清万国兴韩宇航徐继林汪振
申请(专利权)人:安徽南科电子控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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