本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，尤其涉及一种用于压力机的缓冲装置。本实用新型专利技术通过采用在缸筒的中部设有缓冲段，缓冲段内部周向设有多个倾斜台，倾斜台和活塞杆上的挤压块倾斜角度一致，倾斜台上伸缩连接有圆柱，圆柱上套接有第一弹簧，圆柱的一端连接有挤压板，此结构设计通过倾斜台上的缓冲装置可以有效的缓冲活塞杆收回时的压力，减少其对缸筒内部造成损伤；本实用新型专利技术采用在缸筒的底部通过第二弹簧连接有缓冲板，缓冲板位于倾斜台的中心下部位置，从而保证了活塞杆具有二级缓冲减震的功能，可以极大的消除活塞杆下降的冲压力，起到了优良的减震效果。了优良的减震效果。了优良的减震效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压力机的缓冲装置
[0001]本技术涉及压力机
，尤其涉及一种用于压力机的缓冲装置。
技术介绍
[0002]压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机，由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]传统的压力机缓冲装置大都采用液压方式，此种液压方式减震效果较好，但造价成本较高，不适用于中小型企业；还有一部分的缓冲装置采用活塞杆挤压横向弹簧的方式来实现缓冲功能，但是此种结构容易使得弹簧在竖向方向发生断裂，导致其使用寿命不长，实用性不高。现设计设计出一种用于压力机的缓冲装置，即可解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种用于压力机的缓冲装置，本技术通过采用在缸筒的中部设有缓冲段，缓冲段内部周向设有多个倾斜台，倾斜台和活塞杆上的挤压块倾斜角度一致，倾斜台上伸缩连接有圆柱，圆柱上套接有第一弹簧，圆柱的一端连接有挤压板，此结构设计通过倾斜台上的缓冲装置可以有效的缓冲活塞杆收回时的压力，减少其对缸筒内部造成损伤；本技术采用在缸筒的底部通过第二弹簧连接有缓冲板，缓冲板位于倾斜台的中心下部位置，从而保证了活塞杆具有二级缓冲减震的功能，可以极大的消除活塞杆下降的冲压力，起到了优良的减震效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于压力机的缓冲装置，目的是提供一种带有多级缓冲功能的压力机缓冲装置。
[0006]本技术提供的技术方案是：一种用于压力机的缓冲装置，包括有缸筒和与所述缸筒滑动相连的活塞杆，其特征在于，所述缸筒的中部设有缓冲段，所述缓冲段与所述缸筒相连通，所述缓冲段的内部周向连接有多个倾斜台，所述倾斜台上活动连接有多个圆柱，所述圆柱上套接有第一弹簧，所述圆柱的一端设有挤压板，所述活塞杆位于所述缸筒内的一端上设有挤压块，所述挤压块底面的倾斜角度与所述倾斜台的倾斜角度一致；所述缸筒的底端设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端设有缓冲板，所述缓冲板位于多个所述倾斜台的中心下方位置。
[0007]进一步优化本技术方案，所述缸筒的底端设有承接底座。
[0008]进一步优化本技术方案，所述挤压板、所述挤压块、所述缓冲板以及所述缸筒均采用耐磨合金材质。
[0009]进一步优化本技术方案，所述缓冲板在所述缸筒内部滑动设置。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于压力机的缓冲装置，本技术通过采用在缸筒的中部设有缓冲段，缓冲段内部周向设有多个倾斜台，倾斜台和活
塞杆上的挤压块倾斜角度一致，倾斜台上伸缩连接有圆柱，圆柱上套接有第一弹簧，圆柱的一端连接有挤压板，此结构设计通过倾斜台上的缓冲装置可以有效的缓冲活塞杆收回时的压力，减少其对缸筒内部造成损伤；本技术采用在缸筒的底部通过第二弹簧连接有缓冲板，缓冲板位于倾斜台的中心下部位置，从而保证了活塞杆具有二级缓冲减震的功能，可以极大的消除活塞杆下降的冲压力，起到了优良的减震效果。
附图说明
[0011]图1是一种用于压力机的缓冲装置的一个实施例的立体结构示意图；
[0012]图2是一种用于压力机的缓冲装置的一个实施例的缸筒内部结构放大示意图。
[0013]附图中：1、缸筒；2、活塞杆；3、缓冲段；4、倾斜台；5、圆柱；6、第一弹簧；7、挤压板；8、挤压块；9、第二弹簧；10、缓冲板；11、承接底座。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的代表技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]具体实施方式：结合图1
‑
2所示，一种用于压力机的缓冲装置，包括有缸筒1和与所述缸筒1滑动相连的活塞杆2，其特征在于，所述缸筒1的中部设有缓冲段3，所述缓冲段3与所述缸筒1相连通，所述缓冲段3的内部周向连接有多个倾斜台4，所述倾斜台4上活动连接有多个圆柱5，所述圆柱5上套接有第一弹簧6，所述圆柱5的一端设有挤压板7，所述活塞杆2位于所述缸筒1内的一端上设有挤压块8，所述挤压块8底面的倾斜角度与所述倾斜台4的倾斜角度一致；所述缸筒1的底端设有第二弹簧9，所述第二弹簧9的底端设有缓冲板10，所述缓冲板10位于多个所述倾斜台4的中心下方位置。
[0016]进一步优化本技术方案，所述缸筒1的底端设有承接底座11。
[0017]进一步优化本技术方案，所述挤压板7、所述挤压块8、所述缓冲板10以及所述缸筒1均采用耐磨合金材质。
[0018]进一步优化本技术方案，所述缓冲板10在所述缸筒1内部滑动设置。
[0019]本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于压力机的缓冲装置，本技术通过采用在缸筒1的中部设有缓冲段3，缓冲段3内部周向设有多个倾斜台4，倾斜台4和活塞杆2上的挤压块8倾斜角度一致，倾斜台4上伸缩连接有圆柱5，圆柱5上套接有第一弹簧6，圆柱5的一端连接有挤压板7，此结构设计通过倾斜台4上的缓冲装置可以有效的缓冲活塞杆2收回时的压力，减少其对缸筒1内部造成损伤；本技术采用在缸筒1的底部通过第二弹簧9连接有缓冲板10，缓冲板10位于倾斜台4的中心下部位置，从而保证了活塞杆1具有二级缓冲减震的功能，可以极大的消除活塞杆1下降的冲压力，起到了优良的减震效果。
[0020]为了方便理解本技术实施例提供的一种用于压力机的缓冲装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
[0021]具体实施时：本技术提供了一种用于压力机的缓冲装置，如图1和图2所示，图1代表了用于压力机的缓冲装置的立体结构示意图，包括有底座11，底座11上设置有缸筒1，
缸筒1之间设有缓冲部3，缸筒1内部滑动连接有活塞杆2。
[0022]具体的，如图2所示，图2代表了一种用于压力机的缓冲装置的缸筒内部结构示意图，缓冲部3的内部周向设有多个倾斜台4，活塞杆2的一端上设有挤压块8，挤压块8底端的倾斜角度和倾斜台4的倾斜角度一致，倾斜台4上设有伸缩的圆柱5，圆柱5上套接有第一弹簧6，圆柱5的一端为挤压板7，在缸筒1的底端通过第二弹簧9连接有缓冲板10，缓冲板10位于倾斜台4中心的下方。
[0023]进一步的，当具体实施时，活塞杆2下降时，挤压块8率先接触到挤压板7，当发生挤压状态时，挤压块8对挤压板7产生了向下以及向两侧的力，由力的合成可知，此时力的方向是两侧偏下，故挤压板7挤压圆柱5和第一弹簧6使之产生缓冲力，当挤压块8进一步下降时，会接触到缓冲板10，缓冲板10挤压第二弹簧9，进行二次缓冲，进而有效的缓解了活塞杆下降时带来的压力。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压力机的缓冲装置，包括有缸筒(1)和与所述缸筒(1)滑动相连的活塞杆(2)，其特征在于，所述缸筒(1)的中部设有缓冲段(3)，所述缓冲段(3)与所述缸筒(1)相连通，所述缓冲段(3)的内部周向连接有多个倾斜台(4)，所述倾斜台(4)上活动连接有多个圆柱(5)，所述圆柱(5)上套接有第一弹簧(6)，所述圆柱(5)的一端设有挤压板(7)，所述活塞杆(2)位于所述缸筒(1)内的一端上设有挤压块(8)，所述挤压块(8)底面的倾斜角度与所述倾斜台(4)的倾斜角度一致；所述缸筒(1)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：任永达，武华成，
申请(专利权)人：河北运良机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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