一种液压机用转动式工作台制造技术

技术编号:31286178 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 21:45
本实用新型专利技术公开了一种液压机用转动式工作台,涉及液压机领域,针对目前液压机工作台在使用时无法进行旋转的问题,现提出如下方案,其包括凹形板,所述凹形板的内部间隔设置有转动板,且所述凹形板的底部安装有底座,所述底座呈凹型设置,所述底座的中部安装有电机,所述电机的一侧设置有液压杆,所述凹形板与底座通过液压杆相连接,所述电机的顶部安装有转动轴,所述转动轴的顶部设置有套杆,且所述套杆的底部设置有转动槽,所述转动槽的底部设置有环形板,且所述环形板与套杆相连接。该液压机用转动式工作台不仅可以通过卡块与固定块相接触,再配合电机带动转动板转动,并且可有效防止误触电机开关导致电机带动转动板转动的问题。转动的问题。转动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机用转动式工作台


[0001]本技术涉及液压机领域,尤其涉及一种液压机用转动式工作台。

技术介绍

[0002]液压机工作台主要是用于放置需要进行液压工作的工件,目前市面上使用的液压机工作台通常是固定安装的,无法进行转动,从而遇到特殊情况时需要转动整个液压机,费时费力,并且目前使用的工作台其底部为中空设置,常常会导致工作台向内凹陷,存在一定的弊端。
[0003]针对目前液压机工作台在使用时无法进行旋转,增加了劳动力,并且长时间使用后会出现向内凹陷的问题,我们提出一种液压机用转动式工作台。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种液压机用转动式工作台,解决了目前液压机工作台在使用时无法进行旋转,增加了劳动力,并且长时间使用后会出现向内凹陷的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种液压机用转动式工作台,包括凹形板,所述凹形板的内部间隔设置有转动板,且所述凹形板的底部安装有底座,所述底座呈凹型设置,所述底座的中部安装有电机,所述电机的一侧设置有液压杆,所述凹形板与底座通过液压杆相连接,所述电机的顶部安装有转动轴,所述转动轴的顶部设置有套杆,且所述套杆的底部设置有转动槽,所述转动槽的底部设置有环形板,且所述环形板与套杆相连接,所述转动轴贯穿套杆延伸至其内部,所述转动轴的顶部安装有固定块,且所述固定块与转动槽相匹配。
[0007]优选的,所述固定块设置有两组且其关于转动轴呈对称分布,所述固定块的底部错位设置有卡块,且所述卡块与固定块相匹配。
[0008]优选的,所述套杆贯穿凹形板的底部延伸至其外部,且所述套杆与转动板的底部为固定连接。
[0009]优选的,所述电机的一侧设置有清洁箱,且所述清洁箱的顶部安装有抽液泵,所述抽液泵的一侧设置有运输管,所述运输管贯穿底座的侧壁延伸至其外部,且所述运输管的一侧安装有水枪。
[0010]优选的,所述电机与清洁箱相对的一侧设置有抽屉,且所述抽屉的内部安装有收集箱,所述收集箱的内部安装有过滤层。
[0011]优选的,所述底座的内部设置有毛刷,所述凹形板的一侧铰接有侧板,所述侧板设置有两组,且其关于凹形板呈对称分布,所述凹形板的内壁安装有橡胶圈,且所述凹形板通过橡胶圈与转动板相连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过液压杆将凹形板顶起,使得转动轴顶部设置的固定块与环形板顶部安装的卡块相接触,从而通过电机带动转动板转动,同时液压杆便于起到支撑作用,避免转动板长
时间使用向内凹陷,当转动板转动至适当位置处后,通过液压杆将凹形板复位,此时固定块与卡块分离,避免误触电机开关导致转动板转动,从而影响液压机正常工作。
[0014]2、该装置内部设置的抽液泵便于将清洁箱内部清洁液抽出,并通过水枪对转动板以及凹形板进行清洗,同时通过收集箱回收废液并通过过滤层进行过滤。
[0015]综上所述,该装置不仅可以通过卡块与固定块相接触,再配合电机带动转动板转动,完成对工件进行转动,并且可有效防止误触电机开关导致电机带动转动板转动的问题,同时通过水枪更加便于对该装置表面进行清洗。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中标号:1、凹形板;2、转动板;3、橡胶圈;4、底座;5、电机;6、转动轴;7、固定块;8、套杆;9、转动槽;10、环形板;11、卡块;12、液压杆;13、抽屉;14、收集箱;15、过滤层;16、清洁箱;17、抽液泵;18、运输管;19、水枪;20、毛刷;21、侧板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

图3所示,一种液压机用转动式工作台,所述凹形板1的内部间隔设置有转动板2,且所述凹形板1的底部安装有底座4,所述底座4呈凹型设置,所述底座4的中部安装有电机5,所述电机5的一侧设置有液压杆12,所述凹形板1与底座4通过液压杆12相连接,所述电机5的顶部安装有转动轴6,所述转动轴6的顶部设置有套杆8,且所述套杆8的底部设置有转动槽9,所述转动槽9的底部设置有环形板10,且所述环形板10与套杆8相连接,所述转动轴6贯穿套杆8延伸至其内部,所述转动轴6的顶部安装有固定块7,且所述固定块7与转动槽9相匹配。
[0022]本实施例中,所述固定块7设置有两组且其关于转动轴6呈对称分布,所述固定块7的底部错位设置有卡块11,且所述卡块11与固定块7相匹配,卡块11与固定块7相匹配便于将转动轴6与套杆8相连接,所述套杆8贯穿凹形板1的底部延伸至其外部,且所述套杆8与转动板2的底部为固定连接,套杆8转动便于带动转动板2转动。
[0023]进一步的,所述电机5的一侧设置有清洁箱16,且所述清洁箱16的顶部安装有抽液泵17,所述抽液泵17的一侧设置有运输管18,所述运输管18贯穿底座4的侧壁延伸至其外部,且所述运输管18的一侧安装有水枪19,抽液泵17将清洁箱16内部清洁液抽出并通过水枪19对该装置进行清洗,所述电机5与清洁箱16相对的一侧设置有抽屉13,且所述抽屉13的内部安装有收集箱14,所述收集箱14的内部安装有过滤层15,收集箱14便于收集清洗的废水并通过过滤层15进行过滤。
[0024]除此之外,所述底座4的内部设置有毛刷20,所述凹形板1的一侧铰接有侧板21,所述侧板21设置有两组,且其关于凹形板1呈对称分布,所述凹形板1的内壁安装有橡胶圈3,
且所述凹形板1通过橡胶圈3与转动板2相连接,侧板21可起导流作用,橡胶圈3便于放置转动板2偏移。
[0025]本技术在使用时,首先将该装置放置在预留位置处,并且将该装置与外接电源相连接,此时可将所需加工的工件放置在转动板2的顶部进行液压加工;
[0026]但需要对工件进行转动时,启动液压杆12,通过液压杆12将凹形板1顶起,此时凹形板1顶部安装的套杆8上升,套杆8上升带动环形板10以及环形板10顶部安装的卡块11上升,直至将卡块11上升至与固定块7同一高度处,此时启动电机5,电机5通过其顶部安装的转动轴6带动转动轴6顶部安装的卡块11转动,此时卡块11与固定块7相接触,并带动固定块7转动,从而通过环形板10带动套杆8转动,进而带动转动板2转动,以此对工件进行转动,直至转动至适当位置处,最后通过液压杆12使得凹形板1复原即可;
[0027]当需要对凹形板1以及转动板2进行清洗时,可转动底座4两侧铰接的侧板21,使其转动至凹形板1的顶部,再拉动底座4一侧设置的抽屉13,从而将收集箱14抽出,此时取下底座4一侧设置的水枪19,启动抽液泵17,通过水枪19对凹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机用转动式工作台,包括凹形板(1),其特征在于,所述凹形板(1)的内部间隔设置有转动板(2),且所述凹形板(1)的底部安装有底座(4),所述底座(4)呈凹型设置,所述底座(4)的中部安装有电机(5),所述电机(5)的一侧设置有液压杆(12),所述凹形板(1)与底座(4)通过液压杆(12)相连接,所述电机(5)的顶部安装有转动轴(6),所述转动轴(6)的顶部设置有套杆(8),且所述套杆(8)的底部设置有转动槽(9),所述转动槽(9)的底部设置有环形板(10),且所述环形板(10)与套杆(8)相连接,所述转动轴(6)贯穿套杆(8)延伸至其内部,所述转动轴(6)的顶部安装有固定块(7),且所述固定块(7)与转动槽(9)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种液压机用转动式工作台,其特征在于,所述固定块(7)设置有两组且其关于转动轴(6)呈对称分布,所述固定块(7)的底部错位设置有卡块(11),且所述卡块(11)与固定块(7)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种液压机用转动式工作台,其特征在于,所述套杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵月梅张玉鹏
申请(专利权)人:滕州众友重工机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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