一种双路脱模剂喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电解铝用预焙阳极成型设备技术领域，尤其涉及一种双路脱模剂喷淋装置，包括用于横向位移以及纵向位移的X轴位移机构和Z轴位移机构，所述Z轴位移机构安装在X轴位移机构的自由端上，所述Z轴位移机构的内部固定安装有升降组件，所述升降组件的自由端传动安装有喷淋机构，所述Z轴位移机构上安装有配合喷淋机构使用的电磁阀组；所述喷淋机构包括喷嘴固定座，所述喷嘴固定座的内部设有双路的气体管路。本实用新型专利技术达到了降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，提高碳块的品质、生产效率、减少切削液和抗磨液压油浪费的目的，实现降低生产阶段工人的劳动强度，降低人力成本，安全保障了产品的质量和提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双路脱模剂喷淋装置


[0001]本技术涉及电解铝用预焙阳极成型设备
，尤其涉及一种双路脱模剂喷淋装置。

技术介绍

[0002]在预焙阳极碳块生产过程中，为方便阳极碳块脱模，解决碳块表面出模时被撕裂导致报废，如果在此生产环节出现问题，需对损坏报废的碳块进行处理将会影响下一步骤碳块的生产，严重影响了生产效率和增加了用工成本等等。
[0003]目前，在碳块生产过程中，碳料倒入模具前需要生产人员均匀喷涂切削液与抗磨液压油到碳块成型模具的内壁上，均匀喷涂切削液和抗磨液压油让模具降温和润滑能达到更好的脱模效果，实现连续稳定的生产。
[0004]预焙阳极行业的生产车间中，成型机运作生产时模具的热成型散发的高温、蒸汽、料尘、噪音、沥青和化学物质等对长期工作在此环境的工作生产人员的身体健康和心理造成极大的影响，且高温器具、模具岗位的工作因高温的影响使工作极不方便，且无法均匀喷涂切削液和抗磨液压油等不稳定性因素使产能效率低和碳块质量不稳定。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双路脱模剂喷淋装置，达到了降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，提高碳块的品质、生产效率、减少切削液和抗磨液压油浪费的目的，实现降低生产阶段工人的劳动强度，降低人力成本，安全保障了产品的质量和提高生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种双路脱模剂喷淋装置，包括用于横向位移以及纵向位移的X轴位移机构和Z轴位移机构，所述Z轴位移机构安装在X轴位移机构的自由端上，所述Z轴位移机构的内部固定安装有升降组件，所述升降组件的自由端传动安装有喷淋机构，所述Z轴位移机构上安装有配合喷淋机构使用的电磁阀组；
[0007]所述喷淋机构包括喷嘴固定座，所述喷嘴固定座的内部设有双路的气体管路，且气体管路上安装有T型三通气管接头，所述喷嘴固定座的外表面上安装有广角喷嘴和压力外混型喷嘴，所述喷嘴固定座的底部安装有压力扇形喷嘴，所述喷嘴固定座的顶部安装有喷嘴安装座，所述喷嘴安装座上设有用于双路气体管路的两个连接组件，所述连接组件上安装有L型气管接头。
[0008]进一步地，所述喷嘴固定座的形状为八边体结构设置，所述广角喷嘴位于压力外混型喷嘴的正上方。
[0009]进一步地，所述连接组件包括安装在喷嘴安装座上的穿板直通接头，所述穿板直通接头的顶端安装有管接头，所述管接头的上端安装有止回阀，所述止回阀的顶端安装有快速接头。
[0010]进一步地，所述Z轴位移机构的顶部安装有上喷嘴组件，上喷嘴组件由可调高度的
支架和两个喷嘴构成，所述Z轴位移机构的自由端上安装有拨料机构。
[0011]进一步地，所述升降组件包括气缸，所述气缸固定安装在Z轴位移机构的内部，所述气缸的自由端与喷淋机构传动连接。
[0012]进一步地，所述Z轴位移机构上安装有导轨，所述导轨的滑动端与喷淋机构传动连接。
[0013]进一步地，所述喷淋机构的顶部安装有拖链，所述拖链的另一端安装在Z轴位移机构内部的一侧。
[0014]本技术提供了一种双路脱模剂喷淋装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术采用喷淋机构自动喷淋切削液和抗磨液压油，能够降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，提高碳块的品质、生产效率、减少切削液和抗磨液压油的浪费。
[0016]2、本技术的控制流程和执行端在碳块成型的工艺上简单可行，调试X轴位移机构和Z轴位移机构所组成的机械手，及控制油液路有效的应用喷淋机构均匀喷淋模具，实现降低生产阶段工人的劳动强度，降低人力成本，安全保障了产品的质量和提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的剖视图；
[0018]图2为本技术喷淋机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术喷嘴固定座的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术喷淋机构的正视图。
[0021]图中：1、X轴位移机构；2、Z轴位移机构；3、升降组件；301、气缸；302、导轨；303、拖链；4、喷淋机构；401、喷嘴固定座；402、T型三通气管接头；403、广角喷嘴；404、压力外混型喷嘴；405、压力扇形喷嘴；406、喷嘴安装座；4071、穿板直通接头；4072、管接头；4073、止回阀；4074、快速接头；407、连接组件；408、L型气管接头；5、电磁阀组；6、上喷嘴组件；7、拨料机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种技术方案：一种双路脱模剂喷淋装置，包括用于横向位移以及纵向位移的X轴位移机构1和Z轴位移机构2，Z轴位移机构2安装在X轴位移机构1的自由端上，Z轴位移机构2的内部固定安装有升降组件3，升降组件3的自由端传动安装有喷淋机构4，Z轴位移机构2上安装有配合喷淋机构4使用的电磁阀组5，Z轴位移机构2的顶部安装有上喷嘴组件6，上喷嘴组件6由可调高度的支架和两个喷嘴构成，Z轴位移机构2的自由端上安装有拨料机构7，成型机模具下落到位后，Z轴位移机构2上的喷淋机构4通过气缸301动作实现下降，本技术采用喷淋机构自动喷淋切削液和抗磨液压油，能够降低工人的劳动强度，改善工人的工作环境，提高碳块的品质、生产效率、减少切削液和抗磨液压油的浪费。
[0024]喷淋机构4是安装在X轴位移机构1和Z轴位移机构2共同的机械手上，下端是一个均匀分布油与切削液喷嘴的八边体结构喷嘴固定座401，里面双管路都单独通过电磁阀控制其内部的双路气体管路，工作时候各路电磁阀打开进行喷淋作业，电磁阀为电磁阀组5的组件，电磁阀关闭时候，止回阀4073可阻断压力回流现象，防止受管道影响液体回流，上端的喷嘴也如此，切削液路喷嘴连通一路气管与切削液管道，上端的抗磨液压油喷嘴同样连通一路气管和抗磨液压油路。
[0025]升降组件3包括气缸301，气缸301固定安装在Z轴位移机构2的内部，气缸301的自由端与喷淋机构4传动连接，Z轴位移机构2上安装有导轨302，导轨302的滑动端与喷淋机构4传动连接，喷淋机构4的顶部安装有拖链303，拖链303的另一端安装在Z轴位移机构2内部的一侧；
[0026]喷淋机构4包括喷嘴固定座401，喷嘴固定座401的内部设有双路的气体管路，且气体管路上安装有T型三通气管接头402，喷嘴固定座401的外表面上安装有广角喷嘴403和压力外混型喷嘴404，喷嘴固定座401的底部安装有压力扇形喷嘴405，喷嘴固定座401的顶部安装有喷嘴安装座406，喷嘴安装座406上设有用于双路气体管路的两个连接组件407，连接组件407本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双路脱模剂喷淋装置，包括用于横向位移以及纵向位移的X轴位移机构(1)和Z轴位移机构(2)，所述Z轴位移机构(2)安装在X轴位移机构(1)的自由端上，其特征在于：所述Z轴位移机构(2)的内部固定安装有升降组件(3)，所述升降组件(3)的自由端传动安装有喷淋机构(4)，所述Z轴位移机构(2)上安装有配合喷淋机构(4)使用的电磁阀组(5)；所述喷淋机构(4)包括喷嘴固定座(401)，所述喷嘴固定座(401)的内部设有双路的气体管路，且气体管路上安装有T型三通气管接头(402)，所述喷嘴固定座(401)的外表面上安装有广角喷嘴(403)和压力外混型喷嘴(404)，所述喷嘴固定座(401)的底部安装有压力扇形喷嘴(405)，所述喷嘴固定座(401)的顶部安装有喷嘴安装座(406)，所述喷嘴安装座(406)上设有用于双路气体管路的两个连接组件(407)，所述连接组件(407)上安装有L型气管接头(408)。2.根据权利要求1所述的一种双路脱模剂喷淋装置，其特征在于：所述喷嘴固定座(401)的形状为八边体结构设置，所述广角喷嘴(403)位于压力外混型喷嘴(404)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种双路脱模剂喷淋装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，王大可，段仕堡，
申请(专利权)人：广州长捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：