本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床刀座的角度调节装置，包括滑台载板，所述滑台载板的顶部转动连接有转接柱，所述转接柱的顶部固定连接有载盘，所述载盘的顶部固定安装有刀座本体，所述载盘的底部焊接有两个对称设置的固定块，所述滑台载板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板的内部共同活动插接有两个连接板，且所述连接板位于载盘的下方，两个所述竖板之间设置有与滑台载板顶部固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿盘。本实用新型专利技术解决了现有数控机床刀座往往只能进行单一方向的位置调节，很难调节机床刀座的角度，所以对一些本身倾斜角度较大或异形的加工件，刀头就很难进行加工处理的问题。行加工处理的问题。行加工处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床刀座的角度调节装置
[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种用于数控机床刀座的角度调节装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床在使用时，需要通过机床刀座夹紧固定刀头，再使用刀头对固定好的加工件进行切削或研磨，目前常用的数控机床刀座往往只能进行单一方向的位置调节，很难调节机床刀座的角度，所以对一些本身倾斜角度较大或异形的加工件，刀头就很难进行加工处理，为此，我们提出一种用于数控机床刀座的角度调节装置。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于数控机床刀座的角度调节装置，解决了现有数控机床刀座往往只能进行单一方向的位置调节，很难调节机床刀座的角度，所以对一些本身倾斜角度较大或异形的加工件，刀头就很难进行加工处理的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种用于数控机床刀座的角度调节装置，包括滑台载板，所述滑台载板的顶部转动连接有转接柱，所述转接柱的顶部固定连接有载盘，所述载盘的顶部固定安装有刀座本体，所述载盘的底部焊接有两个对称设置的固定块，所述滑台载板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板的内部共同活动插接有两个连接板，且所述连接板位于载盘的下方，两个所述竖板之间设置有与滑台载板顶部固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿盘。
[0008]优选的，两个所述竖板的内部均开设有矩形导向孔，所述连接板活动贯穿矩形导向孔。
[0009]优选的，两个所述连接板的内部均开设有矩形通孔，两个所述固定块分别贯穿两个矩形通孔。
[0010]优选的，所述载盘的底部固定连接有两个对称设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端外围均螺纹套设有螺纹筒。
[0011]优选的，两个所述螺纹筒的底部均转动连接有阻力板，且所述阻力板位于滑台载板的上方，两个所述螺纹筒的外围均固定套设有防滑套环。
[0012]优选的，两个所述连接板相互靠近的一侧均固定连接有齿板，且所述齿板和齿盘
啮合传动。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置连接板、电机、齿板、固定块等构件，使得本实用装置可自动带动载盘和载盘转动一定角度，使其便于加工生产不同形状的加工件，适用范围更广，
[0015]2、通过设置螺纹杆、螺纹筒、阻力板等构件，使得本实用装置调整好角度后，可通过转动螺纹筒带动阻力板抵住滑台载板的顶部，从而对载盘和刀座本体进一步固定，防止其在加工过程中发生偏移，影响其加工质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于数控机床刀座的角度调节装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于数控机床刀座的角度调节装置的载盘的仰视结构示意图。
[0018]图中：1滑台载板、2转接柱、3载盘、4刀座本体、5竖板、6电机、7转轴、8齿盘、9连接板、10齿板、11螺纹杆、12螺纹筒、13阻力板、14固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种用于数控机床刀座的角度调节装置，包括滑台载板1，滑台载板1的顶部转动连接有转接柱2，转接柱2的顶部固定连接有载盘3，载盘3的顶部固定安装有刀座本体4，载盘3的底部焊接有两个对称设置的固定块14，滑台载板1的顶部固定连接有两个竖板5，两个竖板5的内部共同活动插接有两个连接板9，且连接板9位于载盘3的下方，两个竖板5之间设置有与滑台载板1顶部固定连接的电机6，电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7的顶端固定连接有齿盘8。
[0021]在一种可选的实施例中，两个竖板5的内部均开设有矩形导向孔，连接板9活动贯穿矩形导向孔。
[0022]需要说明的是，矩形导向孔是方便连接板9在水平移动时，固定块14和载盘3可进行一定角度的转动。
[0023]在一种可选的实施例中，两个连接板9的内部均开设有矩形通孔，两个固定块14分别贯穿两个矩形通孔。
[0024]需要说明的是，矩形通孔起着对连接板9导向的作用。
[0025]在一种可选的实施例中，载盘3的底部固定连接有两个对称设置的螺纹杆11，两个螺纹杆11的底端外围均螺纹套设有螺纹筒12，两个螺纹筒12的底部均转动连接有阻力板13，且阻力板13位于滑台载板1的上方，两个螺纹筒12的外围均固定套设有防滑套环。
[0026]在一种可选的实施例中，两个连接板9相互靠近的一侧均固定连接有齿板10，且齿板10和齿盘8啮合传动。
[0027]工作原理：首先根据所需加工的工件的款型，运行电机6带动转轴7和齿盘8转动，
啮合传动下带动两个齿板10和连接板9朝着彼此相反的方向移动，在固定块14的作用下，从而带动载盘3和刀座本体4转动，这样就可以调整刀座本体4上固定的刀头的角度，当角度调好后，转动螺纹筒12带动阻力板13下降抵住滑台载板1的顶部，防止其在加工过程中发生偏移，影响其加工质量。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床刀座的角度调节装置，其特征在于，包括滑台载板（1），所述滑台载板（1）的顶部转动连接有转接柱（2），所述转接柱（2）的顶部固定连接有载盘（3），所述载盘（3）的顶部固定安装有刀座本体（4），所述载盘（3）的底部焊接有两个对称设置的固定块（14），所述滑台载板（1）的顶部固定连接有两个竖板（5），两个所述竖板（5）的内部共同活动插接有两个连接板（9），且所述连接板（9）位于载盘（3）的下方，两个所述竖板（5）之间设置有与滑台载板（1）顶部固定连接的电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的顶端固定连接有齿盘（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床刀座的角度调节装置，其特征在于，两个所述竖板（5）的内部均开设有矩形导向孔，所述连接板（9）活动贯穿矩形导向孔。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德招，高顺，蔡立龙，谢光辉，
申请(专利权)人：安徽雷默模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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