一种碳化硅制品生产用练泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅制品生产用练泥机，包括罐体，所述罐体的一侧转动连接有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，所述罐体的一侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮上，所述罐体的内部转动套接有两个碾压辊，两个碾压辊的一端均贯穿罐体并分别固定套接在两个齿轮上，其中一个碾压辊上固定套接有主动轮，两个碾压辊的下方共同设置有过滤机构。本实用新型专利技术有效解决了现有碳化硅制品生产所用的练泥机结构复杂，且功能单一的弊端，通过碾碎辊对物料进行碾压，便于后期练泥机的混合搅拌，同时通过一个驱动电机实现同轴共速转动，方便操作，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅制品生产用练泥机


[0001]本技术涉及练泥
，尤其涉及一种碳化硅制品生产用练泥机。

技术介绍

[0002]碳化硅制品不仅具有优良的常温力学性能，还具有较高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、较高的抗磨损以及较低的摩擦系数，碳化硅制品在生产的过程中，需要借助练泥机来完成泥土的压实处理。
[0003]但是现有碳化硅制品生产所用的练泥机，不仅结构复杂，而且功能较为单一，练泥过程中物料体积不同，使得搅拌不均，为此，我们提出了一种碳化硅制品生产用练泥机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅制品生产用练泥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳化硅制品生产用练泥机，包括罐体，所述罐体的一侧转动连接有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，所述罐体的一侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮上，所述罐体的内部转动套接有两个碾压辊，两个碾压辊的一端均贯穿罐体并分别固定套接在两个齿轮上，其中一个碾压辊上固定套接有主动轮，两个碾压辊的下方共同设置有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有转轴，所述转轴的两端分别转动套接在罐体的相对内壁上，所述转轴的一端固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带摩擦传动，所述转轴上固定套接有搅拌机构。
[0007]优选地，所述过滤机构包括共同设置在两个碾压辊下方的两个滑轨，两个滑轨的一侧分别固定连接在罐体的相对内壁上，两个滑轨内共同滑动套接有过滤板，所述过滤板设置在两个碾压辊的下方，所述皮带贯穿设置在过滤板的一侧。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括固定套接在转轴上的第二锥形齿轮，所述罐体的相对内壁上共同固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第一锥形齿轮上固定连接有搅拌器，所述搅拌器的上端贯穿设置在安装架上，所述搅拌器的下端转动套接在罐体内的底部。
[0009]优选地，所述罐体的另一侧开设有检修口，所述检修口上设置有检修门，所述检修门通过两个合页与罐体转动连接。
[0010]优选地，所述罐体的顶部贯穿设置有进料斗，所述罐体的底部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有控制阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过碾压辊、过滤板、齿轮等部件的有效配合，将物料进行碾碎，使得物料混合时体积尽可能相同，提高后期物料搅拌时练泥机的效率，避免由于体积不同导致混合效率
差的问题；
[0013]2、通过主动轮、从动轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮等部件的有效配合，利用一个驱动电机，实现同轴共速转动，避免消耗较多的电能，节约能源；
[0014]综上所述，本技术有效解决了现有碳化硅制品生产所用的练泥机结构复杂，且功能单一的弊端，通过碾碎辊对物料进行碾压，便于后期练泥机的混合搅拌，同时通过一个驱动电机实现同轴共速转动，方便操作，降低成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种碳化硅制品生产用练泥机的连接结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种碳化硅制品生产用练泥机的过滤板连接结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种碳化硅制品生产用练泥机的侧视图；
[0018]图4为本技术提出的一种碳化硅制品生产用练泥机的底板及滑轨连接结构图。
[0019]图中：1进料斗、2罐体、3碾压辊、4过滤板、5滑轨、6皮带、7检修口、8安装架、9搅拌器、10控制阀、11出料管、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14转轴、15从动轮、16安装板、17驱动电机、18齿轮、19主动轮、20检修门、21合页。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种碳化硅制品生产用练泥机，包括罐体2，罐体2是碳化硅制品生产用练泥机的加工设备，罐体2的顶部贯穿设置有进料斗1，罐体2的底部贯穿设置有出料管11，出料管11上安装有控制阀10，物料通过进料斗1进入到罐体2内进行练泥处理，处理结束后打开控制阀10，物料通过出料管11排出罐体2。
[0022]在本技术中，罐体2的一侧转动连接有两个齿轮18，两个齿轮18相互啮合，罐体2的一侧固定连接有安装板16，安装板16上安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮18上，安装板16方便驱动电机17的安装固定，驱动电机17与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机17的输出轴末端通过联轴器平稳的带动与之相连的齿轮18转动，由于两个齿轮18相互啮合，所以当其中一个齿轮18转动时，另一个齿轮18随之转动。
[0023]在本技术中，罐体2的内部转动套接有两个碾压辊3，两个碾压辊3的一端均贯穿罐体2并分别固定套接在两个齿轮18上，两个碾压辊3随着各自与之相连的齿轮18一起转动，相互作用，实现在转动的过程中，对从进料斗1进入的物料进行碾压处理，使得物料的体积尽可能相同，方便后期搅拌混合。
[0024]在本技术中，其中一个碾压辊3上固定套接有主动轮19，两个碾压辊3的下方共同设置有过滤机构，过滤机构包括共同设置在两个碾压辊3下方的两个滑轨5，两个滑轨5的一侧分别固定连接在罐体2的相对内壁上，便于滑轨5的安装固定，两个滑轨5内共同滑动套接有过滤板4，方便过滤板4的安装与更换，过滤板4设置在两个碾压辊3的下方，碾压辊3
碾压后的物料经过过滤板4的过滤，体积合格的物料通过过滤板4落入搅拌机构中进行混合搅拌，体积较大的继续经过碾压辊3的碾压处理，经碾压后的物料可通过过滤板4，进行下一步加工处理。
[0025]在本技术中，过滤机构的下方设置有转轴14，皮带6贯穿设置在过滤板4的一侧，转轴14的两端分别转动套接在罐体2的相对内壁上，转轴14的一端固定套接有从动轮15，主动轮19和从动轮15之间通过皮带6摩擦传动，由于皮带6的摩擦传动，使得主动轮19可带动从动轮15一起转动，从动轮15转动时，与之固定套接的转轴14即可转动。
[0026]在本技术中，转轴14上固定套接有搅拌机构，可对物料进行搅拌，一是排出物料中的空气，二是使得物料混合均匀，搅拌机构包括固定套接在转轴14上的第二锥形齿轮13，罐体2的相对内壁上共同固定连接有安装架8，安装架8上转动连接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13相啮合，安装架8便于第一锥形齿轮12的稳定转动，转轴14转动时可带动第二锥形齿轮13转动，由于啮合作用，第一锥形齿轮12随之一起转动，进而实现用一个驱动电机17完成同轴共速转动，节约本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制品生产用练泥机，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的一侧转动连接有两个齿轮(18)，两个齿轮(18)相互啮合，所述罐体(2)的一侧固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)上安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴末端固定连接在其中一个齿轮(18)上，所述罐体(2)的内部转动套接有两个碾压辊(3)，两个碾压辊(3)的一端均贯穿罐体(2)并分别固定套接在两个齿轮(18)上，其中一个碾压辊(3)上固定套接有主动轮(19)，两个碾压辊(3)的下方共同设置有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有转轴(14)，所述转轴(14)的两端分别转动套接在罐体(2)的相对内壁上，所述转轴(14)的一端固定套接有从动轮(15)，所述主动轮(19)和从动轮(15)之间通过皮带(6)摩擦传动，所述转轴(14)上固定套接有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品生产用练泥机，其特征在于：所述过滤机构包括共同设置在两个碾压辊(3)下方的两个滑轨(5)，两个滑轨(5)的一侧分别固定连接在罐体(2)的相对内壁上，两个滑轨(5)内共同滑动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀霞，董建，
申请(专利权)人：济南海川炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：