本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体涉及一种电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的搅拌模组、安装于所述机架本体并与所述搅拌模组连接的升降模组和过滤模组、及安装于所述搅拌模组内的检测模组；所述升降模组包括安装于所述机架本体上的导杆、安装于所述机架本体并与导杆连接的调节手柄、及套设于所述导杆外圈的移动座；所述搅拌模组包括搅拌桶、搅拌电机、及安装于所述搅拌电机并位于所述搅拌桶内的第一搅拌组件和第二搅拌组件。本实用新型专利技术解决了电解锰净化杂质金属离子由于缺乏适合的检测分析设备，存在着耗时长、耗药量大、污染严重等问题。重等问题。重等问题。
【技术实现步骤摘要】
电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，特别是涉及一种电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置。
技术介绍
[0002]锰是国民经济中重要的基础物质，是国家的重要战略资源之一，素有“无锰不成钢”之说，尤其是在一些高新技术、航天航空和军事工业中，锰得到了日益广泛的应用。目前没在我国纯锰主要是通过电解法制得，且95％以上的电解锰企业菱锰矿为原料，采用酸浸、复盐电解工艺制锰。其中，电解锰生产工艺中净化液工序的效果好坏直接影响了电解锰产品的好坏，故对净化工序中存在问题的研究是有很大意义的。
[0003]目前，在实验室中研究电解锰净化杂质金属离子由于缺乏适合的检测分析设备，存在着耗时长、耗药量大、污染严重等问题。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，该电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置的结构设计合理，检测过程简单易行、操作简单，并对杂质进行集中过滤处理。
[0005]一种电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，包括机架本体、安装于所述机架本体上的搅拌模组、安装于所述机架本体并与所述搅拌模组连接的升降模组和过滤模组、及安装于所述搅拌模组内的检测模组；所述升降模组包括安装于所述机架本体上的导杆、安装于所述机架本体并与导杆连接的调节手柄、及套设于所述导杆外圈的移动座；所述搅拌模组包括搅拌桶、搅拌电机、及安装于所述搅拌电机并位于所述搅拌桶内的第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述搅拌电机安装于所述移动座并延伸至所述搅拌桶内。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一搅拌组件包括安装于所述搅拌电机上的搅拌杆、及安装于所述搅拌杆上的搅拌头和第一搅拌叶。
[0007]在其中一个实施例中，所述第二搅拌组件包括搅拌座、及安装于所述搅拌座上的第二搅拌叶。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二搅拌叶上开设有若干组过滤孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述过滤模组包括收集箱、过滤箱、连通所述搅拌桶和所述收集箱的过滤管、及安装于所述过滤箱内依次层叠的过滤层和净化层。
[0010]在其中一个实施例中，还包括投料模组；所述投料模组安装于所述机架本体并与所述搅拌桶连通；所述投料模组包括投料箱、连通所述投料箱和所述搅拌桶的投料管、及安装于所述投料管上的投料泵。
[0011]在其中一个实施例中，还包括固定座；所述固定座安装于所述机架本体并与所述搅拌桶抵接。
[0012]在其中一个实施例中，所述搅拌模组包括振动件；所述振动件安装在所述搅拌电
机上。
[0013]在其中一个实施例中，还包括液位器；所述液位器安装在所述搅拌桶内。
[0014]在其中一个实施例中，所述移动座为T型设置。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术设置的电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置的结构设计合理，检测过程简单易行、操作简单，并对杂质进行集中过滤处理，具体的包括机架本体，安装机架本体用于整体结构的连接安装使用，搅拌模组安装在机架本体上用于加快电解锰化合液的净化过程，净化效率高，耗时短，升降模组安装在机架本体上并与搅拌模组相互配合，方便取出或者放入搅拌模组，同时能根据搅拌桶内的液体高度进行调节，实用性强，检测模组安装在搅拌桶内用于检测搅拌桶内的杂质金属离子，检测效果好，过滤模组与搅拌模组相互配合，搅拌反应后，搅拌的化合液由过滤模组进行过滤，过滤效果好，整体结构设计合理，稳定可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术的电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置的圆圈A处放大图；
[0019]图3为图1的解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置的圆圈B处放大图；
[0020]图4为图1的解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置的升降模组的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：机架本体10、固定座11、搅拌模组20、搅拌桶21、搅拌电机22、第一搅拌组件23、搅拌杆23a、搅拌头23b、第一搅拌叶23c、第二搅拌组件24、搅拌座24a、第二搅拌叶24b、过滤孔24c、振动件25、升降模组30、导杆31、调节手柄32、移动座33、过滤模组40、收集箱41、过滤箱42、过滤管43、过滤层44、净化层45、检测模组50、液位器51、投料模组60、投料箱61、投料管62、投料泵63。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]请参考图1至图4，为本技术一实施方式的一种电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，该电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置的结构设计合理，检测过程简单易行、操作简单，并对杂质进行集中过滤处理。
[0025]在本实施例中，该电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置包括机架本体10、安装于机架本体10上的搅拌模组20、安装于机架本体10并与搅拌模组20连接的升降模组30和过滤模组40、及安装于搅拌模组20内的检测模组50；本实施例中，安装机架本体10用
于整体结构的连接安装使用，搅拌模组20安装在机架本体10上用于加快电解锰化合液的净化过程，净化效率高，耗时短，升降模组30安装在机架本体10上并与搅拌模组20相互配合，方便取出或者放入搅拌模组20，同时能根据搅拌桶21内的液体高度进行调节，实用性强，检测模组50安装在搅拌桶21内用于检测搅拌桶21内的杂质金属离子，检测效果好，本实施例中，检测模组50为金属离子检测传感器。
[0026]如图1所示，本技术的电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置还包括固定座11；固定座11安装于机架本体10并与搅拌桶21抵接。
[0027]如图2至图4所示，搅拌模组20包括搅拌桶21、搅拌电机22、及安装于搅拌电机22并位于搅拌桶21内的第一搅拌组件23和第二搅拌组件24，搅拌电机22安装于升降模组30并延伸至搅拌桶21内；第一搅拌组件23、第二搅拌组件24和搅拌电机22相互配合用于加快电解锰化合液的净化过程，净化效率高，耗时短。
[0028]第一搅拌组件23包括安装于搅拌电机22上的搅拌杆23a、及安装于搅拌杆23a上的搅拌头23b和第一搅拌叶23c；第二搅拌组件24包括搅拌座24a、及安装于搅拌座24a上的第二搅拌叶24b；第二搅拌叶24b上开设有若干组过滤孔24c；本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，其特征在于，包括机架本体、安装于所述机架本体上的搅拌模组、安装于所述机架本体并与所述搅拌模组连接的升降模组和过滤模组、及安装于所述搅拌模组内的检测模组；所述升降模组包括安装于所述机架本体上的导杆、安装于所述机架本体并与导杆连接的调节手柄、及套设于所述导杆外圈的移动座；所述搅拌模组包括搅拌桶、搅拌电机、及安装于所述搅拌电机并位于所述搅拌桶内的第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述搅拌电机安装于所述移动座并延伸至所述搅拌桶内。2.根据权利要求1所述的电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，其特征在于，所述第一搅拌组件包括安装于所述搅拌电机上的搅拌杆、及安装于所述搅拌杆上的搅拌头和第一搅拌叶。3.根据权利要求1所述的电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，其特征在于，所述第二搅拌组件包括搅拌座、及安装于所述搅拌座上的第二搅拌叶。4.根据权利要求3所述的电解锰化合液净化过程杂质金属离子检测装置，其特征在于，所述第二搅拌叶上开设有若干组过滤孔。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁秋萍，
申请(专利权)人：精准通检测认证广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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