一种包装盒成型装置制造方法及图纸

技术编号:31332257 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 08:16
本实用新型专利技术公开一种包装盒成型装置,属于包装盒生产技术领域,包括工作台,工作台的中间位置上开设有滑槽,滑槽内设有转动轴,转动轴的一端与滑槽的内壁转动连接,转动轴的另一端贯穿滑槽与外界相通,转动轴上对称设有两个螺纹方向向反的第一螺纹与第二螺纹,第一螺纹上螺纹配合有第一滑块,第二螺纹上螺纹配合有第二滑块;本实用新型专利技术结构简单,通过半机械操作,加快制作进度,大大减少工人劳作时间,减少生产成本;同时通过螺纹柱与螺纹孔的配合,以及转动轴上两个方向相反的螺纹与滑块的配合,通过第二挤压板、第二压缩弹簧与挡板的配合,以及第一挤压板、第一压缩弹簧与安装槽底部的配合,从而制作出不同体积大小的纸盒。从而制作出不同体积大小的纸盒。从而制作出不同体积大小的纸盒。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒成型装置


[0001]本技术涉及包装盒生产
,具体涉及一种包装盒成型装置。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,按照材料可分为纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、PVC盒等,包装盒的目的是保证运输中产品的安全,提升产品的档次等,包装纸盒在生产时一般是将多个纸壳之间进行粘合或者装订起来,大部分都是手工操作或者机械生产,手工操作不仅加工进度慢,而且纸盒粘合住后往往需要手动按住一段时间才会凝固,增加劳作力度,若用机器粘合,现有机械设备大部分都是固定的,不能按照所需纸盒的体积进行粘合,会增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装盒成型装置,用于解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种包装盒成型装置,包括工作台,所述工作台的中间位置上开设有滑槽,所述滑槽内设有转动轴,所述转动轴的一端与滑槽的内壁转动连接,所述转动轴的另一端贯穿滑槽与外界相通,所述转动轴上对称设有两个螺纹方向向反的第一螺纹与第二螺纹,所述第一螺纹上螺纹配合有第一滑块,所述第二螺纹上螺纹配合有第二滑块,所述第一滑块与第二滑块的顶端上均设有第一安装板;
[0006]所述滑槽的两侧对称设有固定块,所述固定块上设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合有螺纹柱,所述螺纹柱底端通过轴承连接有第二安装板,所述第二安装板与第一安装板上均固定设有固定机构。
[0007]进一步的,所述固定机构包括固定板,所述固定板上设有安装槽,所述安装槽的内部顶端上设有若干个第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的底端连接第一挤压板,所述安装槽的内部侧壁上靠近底端处设有若干个第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的顶端连接有第二挤压板。
[0008]进一步的,所述安装槽的底端还设有放置槽,所述放置槽的内部底端设有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端设有挡板,所述固定板上还设有按钮,所述按钮与伸缩杆电性连接。
[0009]进一步的,所述第一滑块与第二滑块的宽度与滑槽的宽度相等。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术结构简单,通过半机械操作,加快制作进度,大大减少工人劳作时间,减少生产成本;同时通过螺纹柱与螺纹孔的配合,以及转动轴上两个方向相反的螺纹与滑块的配合,可按照所需制作不同长度和宽度的纸盒,通过第二挤压板、第二压缩弹簧与挡板的配合,以及第一挤压板、第一压缩弹簧与安装槽底部的配合,可按照所需制作不同高度和厚度的纸盒,从而制作出不同体积大小的纸盒。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是工作台上的结构示意图;
[0015]图3是固定机构的结构示意图;
[0016]图4是固定机构沿着放置槽中线切割后的结构示意图。
[0017]图中标号说明:
[0018]1、工作台;2、滑槽;3、转动轴;4、第一螺纹;5、第二螺纹;6、第一滑块;7、第二滑块;8、第一安装板;9、固定块;10、螺纹孔;11、螺纹柱;12、第二安装板;13、固定机构;14、固定板;15、安装槽;16、第一压缩弹簧;17、第一挤压板;18、第二压缩弹簧;19、第二挤压板;20、放置槽;21、伸缩杆;22、挡板;23、按钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]一种包装盒成型装置,如图1

4所示,包括工作台1,工作台1的中间位置上开设有滑槽2,滑槽2内设有转动轴3,转动轴3的一端与滑槽2的内壁转动连接,转动轴3的另一端贯穿滑槽2与外界相通,转动轴3上对称设有两个螺纹方向向反的第一螺纹4与第二螺纹5,第一螺纹4上螺纹配合有第一滑块6,第二螺纹5上螺纹配合有第二滑块7,第一滑块6与第二滑块7的宽度与滑槽2的宽度相等,这样滑槽2对两个滑块进行限位,使滑块只能沿着转动轴3作来回直线运动,第一滑块6与第二滑块7的顶端上均设有第一安装板8,通过第一螺纹4与第一滑块6的配合,以及第二螺纹5与第二滑块7的配合,转动转动轴3可带动第一安装板8移动,方便制作不同宽度的纸箱,滑槽2的两侧对称设有固定块9,固定块9上设有螺纹孔10,螺纹孔10内配合有螺纹柱11,螺纹柱11底端通过轴承连接有第二安装板12,第二安装板12与第一安装板8上均固定设有固定机构13,通过螺纹柱11的转动带动第二安装板12转动,方便制作不同长度的纸箱,固定机构13包括固定板14,固定板14上设有安装槽15,安装槽15的内部顶端上设有若干个第一压缩弹簧16,第一压缩弹簧16的底端连接第一挤压板17,安装槽15的内部侧壁上靠近底端处设有若干个第二压缩弹簧18,第二压缩弹簧18的顶端连接有第二挤压板19,安装槽15的底端还设有放置槽20,放置槽20的内部底端设有伸缩杆21,伸缩杆21的顶端设有挡板22,固定板14上还设有按钮23,按钮23与伸缩杆21电性连接,第一压缩弹簧16与第一挤压板17与安装槽15的底端相互配合,可对纸板进行固定,方便制作不同高度
的纸箱,第二压缩弹簧18和第二挤压板19与挡板22的配合,方便制作不同厚度的纸箱,挡板22可在放置槽20内伸缩,方便取出制作完成的纸箱。
[0022]使用时,将纸板的两端涂上胶水,然后将纸板放入四个固定机构13的安装槽15内,通过第一挤压板17与安装槽15底部配合,可夹持不同高度的纸板,第二挤压板19与挡板22挤压,夹持住不同厚度的纸板,然后根据需要,转动转动轴3,带动第一滑块6与第二滑块7上的第一安装板8同向或者反向运动,从而制作不同宽度的纸板,转动螺纹柱11,调节第二安装板12的距离,从而制作不同长度的纸板,按照需要相互调节,可将四个纸板粘合在一起,制造出不同体积大小的纸箱,纸箱粘合凝固后,按下按钮23,挡板22下移进放置槽20内,将制作完成的箱子取出;通过半机械操作,加快制作进度,大大减少工人劳作时间。
[0023]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒成型装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的中间位置上开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内设有转动轴(3),所述转动轴(3)的一端与滑槽(2)的内壁转动连接,所述转动轴(3)的另一端贯穿滑槽(2)与外界相通,所述转动轴(3)上对称设有两个螺纹方向向反的第一螺纹(4)与第二螺纹(5),所述第一螺纹(4)上螺纹配合有第一滑块(6),所述第二螺纹(5)上螺纹配合有第二滑块(7),所述第一滑块(6)与第二滑块(7)的顶端上均设有第一安装板(8);所述滑槽(2)的两侧对称设有固定块(9),所述固定块(9)上设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)内配合有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)底端通过轴承连接有第二安装板(12),所述第二安装板(12)与第一安装板(8)上均固定设有固定机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒成...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙戍周强孟庆胜
申请(专利权)人:合肥华冠包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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