一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置，包括机体，所述机体内形成有腔室；带体，布置于所述腔室内，所述机体上还设有驱动所述带体转动的驱动件；压平组件，布置于所述腔室内，所述压平组件布置于所述带体上方；还包括加热箱，设于所述机体上；风机，设于所述机体上，所述加热箱和所述风机通过连接管相互连通；出风管，所述出风管一端与所述加热箱相连，另一端布置于所述腔室内；热风嘴，设于所述出风管上，且所述热风嘴布置于所述带体上方。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够向带体上的无纺布丝线喷出加热后的空气，对无纺布进行进行热处理。行进行热处理。行进行热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置


[0001]本技术属于非织造材料制造机械
，尤其涉及一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
[0003]在对于无纺布丝线进行铺网操作时，铺网过程中由于静电效应以及铺网的运动速度等因素时常会出现纤维粘辊的现象，因此需要对无纺布丝线进行粘合操作时，现有的无纺布丝线进行粘合操作之前没有对无纺布丝线进行加热处理，从而使得无纺布丝线在压制的过程中导致无纺布纤维棉层的厚薄不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种对无纺布丝线进行加热的复合水刺非织造材料生产用铺网装置。
[0005]本技术为实现上述目的，提供如下技术方案，一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置，包括
[0006]机体，所述机体内形成有腔室；
[0007]带体，布置于所述腔室内，所述机体上还设有驱动所述带体转动的驱动件；
[0008]压平装置，布置于所述腔室内，所述压平装置布置于所述带体上方；
[0009]其特征在于，还包括
[0010]加热箱，设于所述机体上；
[0011]风机，设于所述机体上，所述加热箱和所述风机通过连接管相互连通；
[0012]出风管，所述出风管一端与所述加热箱相连，另一端布置于所述腔室内；
[0013]热风嘴，设于所述出风管上，且所述热风嘴布置于所述带体上方。
[0014]本技术在使用的过程中，能够向带体上的无纺布丝线喷出加热后的空气，对无纺布进行进行热处理。
[0015]可选的，所述风机还通过进风管连接有过滤箱，所述过滤箱包括箱体和与所述箱体可拆卸连接的过滤组件，所述过滤组件包括与所述箱体可拆卸连接的连接板、与所述连接板滑接的过滤挡板以及设于所述过滤挡板底端的集灰板。
[0016]可选的，所述过滤箱上还设有导向滑槽和设于所述导向滑槽上的固定组件，所述固定组件包括于所述导向滑槽内滑动的固定夹板、与所述固定夹板相连的第一弹性件、设于所述固定夹板上的连接杆、设于所述连接杆上的固定杆、设于所述箱体上的连接架、与所述连接架滑接的活动板、以及与所述活动板相连的第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述活动板相连，另一端与所述连接架相连。
[0017]可选的，所述固定夹板包括纵向连接部、与所述纵向连接部其中一端相连的第一
横向连接部及与所述纵向连接部另一端相连的第二横向连接部，其中第一横向连接部和第二横向连接部分别布置于所述纵向连接部的左右两侧。
[0018]可选的，所述过滤挡板包括滤网和边框，所述边框底端设有与所述集灰板可拆卸连接的磁吸块，所述边框顶端的两侧设有导向块，所述连接板上设有与所述导向块相互配合的导轨，所述导轨的其中一端设有第三弹性件，所述导轨另一端通过第四弹性件连接有定位销杆，所述定位销杆的末端为球形。
[0019]可选的，所述加热箱内设有纵向设置的隔板，所述隔板其中一端与所述加热箱相连，另一端形成有开口，所述加热箱的上端和下端还设有多个加热管。
[0020]可选的，所述出风管包括布置于所述腔室外的第一段和布置于所述腔室内的第二段，所述第二段为曲折设置，所述热风嘴布置于所述第二段上。
[0021]综上所述，本技术在使用的过程中，能够向带体上的无纺布丝线喷出加热后的空气，对无纺布进行进行热处理。
附图说明
[0022]图1为本使用新型的立体图。
[0023]图2为图1中取出机体的立体图。
[0024]图3为图1中过滤箱的立体图。
[0025]图4为图3中A处放大图。
[0026]图5为图3中的正视图。
[0027]图6为图3中过滤组件的立体图。
[0028]图7为图6中的正视图。
[0029]图8为图7中B处的放大图。
[0030]图9为图7中A
‑
A处剖视图的部分区域示意图。
[0031]图10为图9中C处放大图。
[0032]图11为加热箱和进风管的正视图。
[0033]图12为图11中B
‑
B处剖视图。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0035]参考图1
‑
12所示，一种复合水刺非织造生产用铺网装置，包括机体1，机体1内形成有腔室，机体1的两端分别设有入口和出口，需要铺网的物料通过入口进入腔室，然后完成加工之后，从出口出来。
[0036]机体1内设有带体11、驱动件12、加热箱2、风机21、出风管22、热风嘴23以及压平装置10，其中带体11和驱动件12组成市面上常见的输送带，该带体11和驱动件12均固定在腔室的内壁上。风机21和加热箱2通过连接管相互连通，出风管22与加热箱2相互连通，热风嘴23布置在加热管22上，且热风嘴23布置在带体11的上方，压平装置10为市面上常见无纺布丝线热压粘合装置，该技术为现有技术，为此不再赘述。
[0037]如此当需要铺网的无纺布丝线通过入口输送到带体11上之后，在带体11 的带动
下向机体1的另一端移动，风机21启动之后，向加热箱2内不断的鼓入空气，加热箱2对鼓入的空气进行加热，然后从热风嘴23处吹出，而热风嘴23 喷出的热风能够对无纺布丝线进行加热，当完成加热的无纺布丝线运输到压平装置10下方之后，压平装置能够对无纺丝线进行热压粘合，从而实现铺网操作，完成铺网的无纺布丝线从出口出来。
[0038]可以预见，为了保证铺网效果，热风嘴23喷出的热风需要进行过滤，以防止空气中的灰尘进入到无纺布丝线上，进而影响产品的品质。
[0039]为此，风机21通过进风管24连接有过滤箱，过滤箱3包括箱体30和过滤组件，过滤组件包括连接板31、过滤挡板32以及集灰板33，箱体30的上端设有开口301，过滤组件放入箱体内。
[0040]箱体30的内壁具有导向槽，过滤挡板32包括边框321和滤网322，其中过滤挡板32在本实施例中设有两块，在其余的实施例中可以设置为多块，并且过滤挡板32上的滤网322可以根据需求，将上面过滤孔的孔径进行相应的设计，以及完成多层过滤。
[0041]边框321的侧面设有导向滑块3211，导向滑块3211与导向槽相互配合，以固定过滤挡板。过滤挡板32的上端与连接板31可拆卸连接，连接板31上设有卡板301，卡板301设于连接板31的下端，卡板301与箱体30的开口301相互配合，连接板31罩设于卡板301上端。
[0042]卡板301上设有导轨3011，导轨3011由一块竖直板和一块与竖直板底端相连的水平板所组成，边框321的上端侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置，包括机体，所述机体内形成有腔室；带体，布置于所述腔室内，所述机体上还设有驱动所述带体转动的驱动件；压平组件，布置于所述腔室内，所述压平组件布置于所述带体上方；其特征在于，还包括加热箱，设于所述机体上；风机，设于所述机体上，所述加热箱和所述风机通过连接管相互连通；出风管，所述出风管一端与所述加热箱相连，另一端布置于所述腔室内；热风嘴，设于所述出风管上，且所述热风嘴布置于所述带体上方。2.根据权利要求1所述的一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置，其特征在于，所述风机还通过进风管连接有过滤箱，所述过滤箱包括箱体和与所述箱体可拆卸连接的过滤组件，所述过滤组件包括与所述箱体可拆卸连接的连接板、与所述连接板滑接的过滤挡板以及设于所述过滤挡板底端的集灰板。3.根据权利要求2所述的一种复合水刺非织造材料生产用铺网装置，其特征在于，所述过滤箱上还设有导向滑槽和设于所述导向滑槽上的固定组件，所述固定组件包括于所述导向滑槽内滑动的固定夹板、与所述固定夹板相连的第一弹性件、设于所述固定夹板上的连接杆、设于所述连接杆上的固定杆、设于所述箱体上的连接架、与所述连接架滑接的活动板、以及与所述活动板相连的第二弹性件，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏刚，黄晨，赵奕，
申请(专利权)人：金华市东方线业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：