一种具有多向出药功能的二维混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及二维混合机技术领域，尤其为一种具有多向出药功能的二维混合机，包括机架、转架和转筒，所述机架的顶端内侧设置有转架，所述转架的顶端内侧设置有转筒，所述转筒的左端固定连接有出料口，所述出料口的左端固定连接有分料座，所述分料座的前端与后端内侧均设置有分料管，所述分料管的底端固定连接有排架，所述排架的内侧滑动连接有配重块，本实用新型专利技术中，通过设置的分料座、分料管等构件，可以经过分料座的分流后，通过前后两侧的分料管实现多向出药，使转筒内的药物可以同时向两个不同的容器中进行出药，避免单一容器无法对转筒内药物进行完全盛放的可能，而通过球块在分料座内侧的转动，可以对分料管的角度进行调整，方便出药。方便出药。方便出药。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多向出药功能的二维混合机


[0001]本技术涉及二维混合机
，具体为一种具有多向出药功能的二维混合机。

技术介绍

[0002]二维混合机，全称二维运动混合机，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机，二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动，被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。
[0003]现有的二维混合机在出药时只可从单向出料，由于转筒内药粉数量较多，单一容器无法对药粉进行完全盛放，造成出药效率低下，且二维混合机的进料口一般呈裸露设置，在进药过程或转筒摆动的过程中可能存在药粉从进药口掉落的现象，无法对掉落的药粉进行承接，造成浪费，且污染加工环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多向出药功能的二维混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有多向出药功能的二维混合机，包括机架、转架和转筒，所述机架的顶端内侧设置有转架，所述转架的顶端内侧设置有转筒，所述转筒的左端固定连接有出料口，所述出料口的左端固定连接有分料座，所述分料座的前端与后端内侧均设置有分料管，所述分料管的底端固定连接有排架，所述排架的内侧滑动连接有配重块，所述配重块的内侧螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于排架的底端。
[0007]优选的，位于前方的所述分料管的后端外侧与位于后方的分料管的前端外侧均固定连接有球块，所述球块转动连接于分料座的内侧。
[0008]优选的，所述机架的顶端设置有承接托盘，所述承接托盘的前端与后端均设置有托盘导轨，所述托盘导轨固定连接于机架的顶端，所述承接托盘设置在转筒的右端下方。
[0009]优选的，所述机架的右端固定连接有侧边座，所述侧边座的顶端内侧滑动连接有挡块，所述挡块的顶端固定连接有导向块，所述导向块的顶端固定连接有顶板，所述导向块呈对称设置在承接托盘的前后两侧。
[0010]优选的，所述挡块的底端固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧滑动连接于侧边座的内侧，所述挡块的右端固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于侧边座的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的分料座、分料管、配重块等构件，可以经过分料座的分流后，通过前后两侧的分料管实现多向出药，使转筒内的药物可以同时向两个不同的容器中进行出药，避免单一容器无法对转筒内药物进行完全盛放的可能，而通过球块在分料
座内侧的转动，可以对分料管的角度进行调整，通过配重块的重力，带动分料管始终竖直向下倾斜，方便出药；
[0013]2、本技术中，通过设置的承接托盘、导向块、顶板等构件，导向块对承接托盘进行导向，使承接托盘滑入托盘导轨的内侧，在拉力弹簧的拉力下，使挡块通过导向块带动顶板向下运动，对承接托盘的右端进行下压，实现承接托盘的固定，在药物向转筒内进药以及混合的过程中，通过承接托盘设置在转筒的右端下方，对从转筒右端溢出的药物进行承接，对掉落的药物进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术分料座的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术挡块的结构示意图。
[0018]图中：1
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机架、2
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转架、3
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转筒、4
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出料口、5
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分料座、6
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分料管、7
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排架、8
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配重块、9
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螺纹杆、10
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球块、11
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托盘导轨、12
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承接托盘、13
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侧边座、14
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挡板、15
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限位块、16
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拉力弹簧、17
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导向块、18
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顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有多向出药功能的二维混合机，包括机架1、转架2和转筒3，机架1的顶端内侧设置有转架2，转架2的顶端内侧设置有转筒3，转筒3的左端固定连接有出料口4，出料口4的左端固定连接有分料座5，这种设置通过出料口4使转筒3与分料座5连通，分料座5的前端与后端内侧均设置有分料管6，分料管6的底端固定连接有排架7，排架7的内侧滑动连接有配重块8，配重块8的内侧螺纹旋合连接有螺纹杆9，螺纹杆9转动连接于排架7的底端，这种设置通过螺纹杆9的转动可以带动配重块8在排架7的内侧滑动。
[0022]位于前方的分料管6的后端外侧与位于后方的分料管6的前端外侧均固定连接有球块10，球块10转动连接于分料座5的内侧，这种设置通过球块10在分料座5内侧的转动，可以对分料管6的角度进行调整；机架1的顶端设置有承接托盘12，承接托盘12的前端与后端均设置有托盘导轨11，托盘导轨11固定连接于机架1的顶端，承接托盘12设置在转筒3的右端下方，这种设置通过托盘导轨11对承接托盘12进行导向与限位；机架1的右端固定连接有侧边座13，侧边座13的顶端内侧滑动连接有挡块14，挡块14的顶端固定连接有导向块17，导向块17的顶端固定连接有顶板18，导向块17呈对称设置在承接托盘12的前后两侧，这种设置通过导向块17可以对承接托盘12进行导向，方便承接托盘12插入托盘导轨11的内侧；挡块14的底端固定连接有拉力弹簧16，拉力弹簧16滑动连接于侧边座13的内侧，挡块14的右端固定连接有限位块15，限位块15滑动连接于侧边座13的内侧，这种设置通过拉力弹簧16
的拉力方便将挡块14向下拉动，通过限位块15对挡块14的滑动进行限位。
[0023]工作流程：本技术在使用之前通过外接电源进行供电，通过装置内部控制系统对装置进行控制，首先通过顶板18的向上拉动，使挡块14从侧边座13的内侧伸出，之后将承接托盘12的左端放置在侧边座13的顶端，直至承接托盘12与挡块14接触，此时挡块14对承接托盘12的左端进行遮挡，而在拉力弹簧16的拉力下，拉力弹簧16带动挡块14逐渐向下滑动，当导向块17与承接托盘12位于相同的高度后，导向块17对承接托盘12进行导向，使承接托盘12插入至前后两侧的导向块17之间，继续滑动承接托盘12，使承接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多向出药功能的二维混合机，包括机架（1）、转架（2）和转筒（3），其特征在于：所述机架（1）的顶端内侧设置有转架（2），所述转架（2）的顶端内侧设置有转筒（3），所述转筒（3）的左端固定连接有出料口（4），所述出料口（4）的左端固定连接有分料座（5），所述分料座（5）的前端与后端内侧均设置有分料管（6），所述分料管（6）的底端固定连接有排架（7），所述排架（7）的内侧滑动连接有配重块（8），所述配重块（8）的内侧螺纹旋合连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）转动连接于排架（7）的底端。2.根据权利要求1所述的一种具有多向出药功能的二维混合机，其特征在于：位于前方的所述分料管（6）的后端外侧与位于后方的分料管（6）的前端外侧均固定连接有球块（10），所述球块（10）转动连接于分料座（5）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有多向出药功能的二维混合机，其特征在于：所述机架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继艳，刘丽，田越琳，
申请(专利权)人：沈阳君元药业有限公司，
类型：新型
国别省市：