本实用新型专利技术提供了一种用于220kV变电站的出线电抗器，包括主体组件、防潮组件、减震组件和降温组件，所述主体组件包括两个安装板、铁芯、线圈和紧固螺栓；所述防潮组件安装于所述主体组件的外侧壁，所述防潮组件包括第一壳体、第二壳体、通孔和干燥剂，两个所述安装板相邻的一侧焊接有第一壳体；本实用新型专利技术通过第三壳体、第一支撑杆和第二支撑杆的设置，在本实用新型专利技术受到震动时，使得安装板向第三壳体施加压力，从而使得第二支撑杆挤压第三弹簧，第三弹簧在受到挤压后会减缓第二支撑杆施加的压力，并利用反推力促使第二支撑杆复位，从而减少震动带来的影响，提高了本实用新型专利技术与变频器之间的稳定性。之间的稳定性。之间的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于220kV变电站的出线电抗器
[0001]本技术涉及出线电抗器
，特别涉及一种用于220kV变电站的出线电抗器。
技术介绍
[0002]当变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时，应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电窖的充放电影响，避免变颇器过流，现有的出线电抗器的主要构成部分大多是利用两个安装板之间夹持数个绕设有线圈的铁芯，但是在实际使用过程中具有以下缺陷：
[0003]一、现有的出线电抗器受环境影响，缺乏抗潮措施，使得出线电抗器在长期使用后容易受潮，从而影响出线电抗器的正常使用；
[0004]二、出线电抗器安装在变频器上之后，由于变频器会产生震动，从而使得出线电抗器与出线电抗器之间会存在连接不稳的现象，降低出线电抗器与变频器之间的稳定性。为此，提出一种用于220kV变电站的出线电抗器。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于220kV变电站的出线电抗器，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于220kV变电站的出线电抗器，包括主体组件、防潮组件、减震组件和降温组件，
[0007]所述主体组件包括两个安装板、铁芯、线圈和紧固螺栓；
[0008]所述防潮组件安装于所述主体组件的外侧壁，所述防潮组件包括第一壳体、第二壳体、通孔和干燥剂，两个所述安装板相邻的一侧焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有第二壳体，所述第一壳体的前表面等距分布开设有通孔，所述第二壳体的内部等距分布设有干燥剂；
[0009]所述减震组件安装于所述主体组件的外侧壁，所述减震组件包括第三壳体、第一支撑杆、第二支撑杆、第四壳体、第三弹簧和支撑板；
[0010]所述降温组件安装于所述主体组件的外侧壁，所述降温组件包括导热板、水箱、铜杆、第二管体和第二阀门。
[0011]在一些实施例中，两个所述安装板相邻的一侧对称安装有三个铁芯，所述铁芯的外侧壁绕设有线圈，所述安装板的前表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端分别贯穿所述安装板和相邻的所述铁芯的内部。
[0012]在一些实施例中，一个所述安装板远离所述铁芯的一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内部铰接有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆远离所述第三壳体的一端铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的外侧壁滑动连接有第四壳体，所述第二支撑杆远离所述第二壳体的一端和相邻的所述第四壳体的内侧壁之间焊接有第三弹簧，两个所述第四壳体的外
侧壁焊接有支撑板；当变频器在使用时产生震动后，会带动本技术产生震动，使得第三壳体推动第一支撑杆，使得第一支撑杆推动第二支撑杆挤压第三弹簧，当第三弹簧被挤压时，第三弹簧会减缓第二支撑杆施加的压力，并产生反推力，促使第二支撑杆复位，从而减少震动带来的影响，避免本技术与变频器之间连接不稳。
[0013]在一些实施例中，两个所述安装板相邻的一侧之间分别对称焊接有两个导热板和两个水箱，所述导热板的一侧等距排列焊接有铜杆，所述铜杆远离所述导热板的一端贯穿相邻的所述水箱的内侧壁，所述水箱的外侧壁贯通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有第二阀门；打开第二阀门，通过第二管体可以向水箱的内部注水，当线圈在使用过程中发热时，导热板会吸收线圈附近的热量，并通过铜杆将热量传递到水箱内部的水中，从而进行散热，避免本技术因高温而影响使用。
[0014]在一些实施例中，所述水箱的外侧壁贯通有第一管体，所述第一管体的外侧壁安装有第一阀门。
[0015]在一些实施例中，一个所述安装板的顶部和底部对称焊接有四个第一固定板，所述第一固定板的前表面开设有第一螺纹孔，所述支撑板的顶部和底部对称焊接有四个第二固定板，所述第二固定板的前表面开设有第二螺纹孔。
[0016]在一些实施例中，所述第四壳体的外侧壁和相邻的所述安装板的一侧之间焊接有第一弹簧，所述第三壳体的底部和所述支撑板的顶部之间焊接有第二弹簧；当变频器在使用时产生震动后，会带动本技术产生震动，使得安装板挤压第一弹簧，使得第三壳体挤压第二弹簧，当第一弹簧被挤压时，第一弹簧会减缓安装板施加的压力，并产生反推力，促使安装板复位，当第二弹簧被挤压时，第二弹簧会减缓第三壳体施加的压力，并产生反推力，促使第三壳体复位，从而减少震动带来的影响。
[0017]在一些实施例中，所述第二支撑杆的顶部对称焊接有两个第六壳体，所述第六壳体的内侧壁滑动连接有第五壳体，所述第五壳体的内侧壁和相邻的所述第六壳体的内侧壁之间焊接有第四弹簧，所述第五壳体远离所述第四弹簧的一侧焊接于相邻的所述安装板的一侧。
[0018]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0019]一、本技术通过第一壳体和第二壳体的设置，可以存放干燥剂，配合通孔的使用，从而可以吸收本技术周边的潮气，避免本技术因受潮而影响使用。
[0020]二、本技术通过第三壳体、第一支撑杆和第二支撑杆的设置，在本技术受到震动时，使得安装板向第三壳体施加压力，从而使得第二支撑杆挤压第三弹簧，第三弹簧在受到挤压后会减缓第二支撑杆施加的压力，并利用反推力促使第二支撑杆复位，从而减少震动带来的影响，提高了本技术与变频器之间的稳定性。
[0021]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构图；
[0024]图2为本技术中第一壳体的内部结构图；
[0025]图3为本技术中水箱的侧视结构图；
[0026]图4为本技术中第六壳体的内部结构图。
[0027]附图标记：1、第一固定板；2、第一螺纹孔；3、第二固定板；4、第二螺纹孔；5、第一弹簧；6、第二弹簧；7、第一管体；8、第一阀门；10、主体组件；11、安装板；12、铁芯；13、线圈；14、紧固螺栓；20、防潮组件；21、第一壳体；22、第二壳体；23、通孔；24、干燥剂；30、减震组件；31、第三壳体；32、第一支撑杆；33、第二支撑杆；34、第四壳体；35、第三弹簧；36、支撑板；40、降温组件；41、导热板；42、水箱；43、铜杆；44、第二管体；45、第二阀门；51、第五壳体；52、第四弹簧；53、第六壳体。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于220kV变电站的出线电抗器，包括主体组件(10)、防潮组件(20)、减震组件(30)和降温组件(40)，其特征在于：所述主体组件(10)包括两个安装板(11)、铁芯(12)、线圈(13)和紧固螺栓(14)；所述防潮组件(20)安装于所述主体组件(10)的外侧壁，所述防潮组件(20)包括第一壳体(21)、第二壳体(22)、通孔(23)和干燥剂(24)，两个所述安装板(11)相邻的一侧焊接有第一壳体(21)，所述第一壳体(21)的内侧壁滑动连接有第二壳体(22)，所述第一壳体(21)的前表面等距分布开设有通孔(23)，所述第二壳体(22)的内部等距分布设有干燥剂(24)；所述减震组件(30)安装于所述主体组件(10)的外侧壁，所述减震组件(30)包括第三壳体(31)、第一支撑杆(32)、第二支撑杆(33)、第四壳体(34)、第三弹簧(35)和支撑板(36)；所述降温组件(40)安装于所述主体组件(10)的外侧壁，所述降温组件(40)包括导热板(41)、水箱(42)、铜杆(43)、第二管体(44)和第二阀门(45)。2.根据权利要求1所述的用于220kV变电站的出线电抗器，其特征在于：两个所述安装板(11)相邻的一侧对称安装有三个铁芯(12)，所述铁芯(12)的外侧壁绕设有线圈(13)，所述安装板(11)的前表面螺纹连接有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)的一端分别贯穿所述安装板(11)和相邻的所述铁芯(12)的内部。3.根据权利要求1所述的用于220kV变电站的出线电抗器，其特征在于：一个所述安装板(11)远离所述铁芯(12)的一侧焊接有第三壳体(31)，所述第三壳体(31)的内部铰接有两个第一支撑杆(32)，所述第一支撑杆(32)远离所述第三壳体(31)的一端铰接有第二支撑杆(33)，所述第二支撑杆(33)的外侧壁滑动连接有第四壳体(34)，所述第二支撑杆(33)远离所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐倞，申小林，王涛，吴昊，唐欢，
申请(专利权)人：眉山多能电力建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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