一种可拆卸式变压器骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，公开了一种可拆卸式变压器骨架，通过第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架以及第一绝缘板和第二绝缘板均并排设置，第一线圈绕线支架与第二线圈绕线支架可拆卸固定连接，第一绝缘板和第二绝缘板均分别可拆卸的设置于第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的内侧壁上，通过在第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架单独绕制不同匝数的线圈，从而可根据需要灵活配置不同匝数的线圈，通过单独设置的第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架，使得线圈绕线十分简单，且装配方便快捷，操作简单，弹性磁芯夹持臂使得磁芯安装更牢固，当出现故障时可单独拆卸更换线圈组件，无线更换整个变压器，后期维护方便，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式变压器骨架


[0001]本技术涉及变压器
，特别涉及一种可拆卸式变压器骨架。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），电子变压器在电子线路中起着升压、降压、隔离、整流、变频、倒相、阻抗匹配、逆变、储能、滤波等作用。变压器骨架又称为变压器线架，是变压器的主体结构组成部分，为变压器中的铜线提供缠绕的空间，并固定变压器中的磁芯。
[0003]然而，目前现有的变压器骨架大多采用整体式结构，不能根据需要灵活配置不同匝数的线圈，且当变压器某个线圈出现故障时，只能更换整个变压器，造成浪费，需要进一步地改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种可拆卸式变压器骨架，旨在解决现有的变压器骨架采用整体式结构，不能根据需要灵活配置不同匝数的线圈，且当变压器某个线圈出现故障时，只能更换整个变压器，造成浪费的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的可拆卸式变压器骨架，包括第一线圈绕线支架、第二线圈绕线支架、第一绝缘板、第二绝缘板以及金属接线针脚，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的外周壁均分别凹设有一沿圆周方向延伸的绕线槽，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架以及第一绝缘板和第二绝缘板均并排设置，且所述第一线圈绕线支架的内侧壁与所述第二线圈绕线支架的内侧壁可拆卸固定连接，所述第一绝缘板和第二绝缘板均分别可拆卸的设置于所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的内侧壁上，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的前端壁分别相对的凹设有一第一通孔和第二通孔，所述第一绝缘板和第二绝缘板的前端壁分别相对的凹设有一第三通孔和第四通孔，所述第三通孔和第四通孔的外侧壁分别沿圆周方向凸设有多个第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂，所述第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂的内周壁均呈圆弧曲面结构设置，所述第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂分别嵌设于所述第一通孔和第二通孔内设置，且所述第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂的内周壁均可与磁芯的中心柱的外周壁抵接设置，所述金属接线针脚分别竖直地凸设于所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的下底壁上。
[0006]进一步地，所述第一线圈绕线支架的内侧壁的顶部和下端部的两侧分别凸设有一第一限位柱，所述第一线圈绕线支架的内侧壁的中间的两侧分别凸设有一第二限位柱，所述第二线圈绕线支架的内侧壁凹设有与所述第一限位柱一一对应的第一限位孔，所述第一绝缘板和第二绝缘板的中间的两侧均分别凹设有一第二限位孔，所述第一限位柱分别可拆卸的嵌设于所述第一限位孔内设置，所述第二限位柱分别穿设于所述第二限位孔内设置。
[0007]进一步地，所述第二线圈绕线支架的内侧壁的下端部凸设有一限位台阶，所述限
位台阶的内侧壁与所述第一线圈绕线支架的内侧壁抵接设置，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的内侧壁的上端部分别凸设有一限位块，所述限位块的前端壁之间抵接设置，所述第一绝缘板和第二绝缘板的上端部分别凹设有一限位槽，所述限位块分别嵌设于所述限位槽内设置。
[0008]进一步地，所述第一绝缘板的内侧壁沿圆周方向分别相对的凹设有两个第三限位柱和第三限位孔，所述第二绝缘板的内侧壁沿圆周方向分别相对的凹设有与所述第三限位柱和第三限位孔一一对应的第四限位孔和第四限位柱，所述第三限位柱和第四限位柱分别可拆卸的嵌设于所述第三限位孔和第四限位孔内设置。
[0009]进一步地，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的下底壁的两侧分别凸设有一第五限位柱。
[0010]进一步地，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架均采用阻燃ABS塑料材质形成。
[0011]进一步地，第一绝缘板和第二绝缘板均采用酚醛塑料材质形成。
[0012]采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的技术方案，通过第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架以及第一绝缘板和第二绝缘板均并排设置，且第一线圈绕线支架的内侧壁与第二线圈绕线支架的内侧壁可拆卸固定连接，第一绝缘板和第二绝缘板均分别可拆卸的设置于第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的内侧壁上，通过在第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架单独绕制不同匝数的线圈，从而使得变压器可根据需要灵活配置不同匝数的线圈，通过单独设置的第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架，使得线圈绕线十分简单，且装配方便快捷，操作简单，弹性磁芯夹持臂使得磁芯安装更牢固，当出现故障时可单独拆卸更换线圈组件，无线更换整个变压器，后期维护方便，实用性强。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种可拆卸式变压器骨架的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种可拆卸式变压器骨架的另一视角的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种可拆卸式变压器骨架的又一视角的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种可拆卸式变压器骨架的分解示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种可拆卸式变压器骨架的另一分解结构示意图。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]本技术提出一种可拆卸式变压器骨架。
[0024]如图1至图5所示，在本技术的一实施例中，该可拆卸式变压器骨架，包括第一线圈绕线支架101、第二线圈绕线支架102、第一绝缘板103、第二绝缘板104以及金属接线针脚105，所述第一线圈绕线支架101和第二线圈绕线支架102的外周壁均分别凹设有一沿圆周方向延伸的绕线槽106，所述第一线圈绕线支架101和第二线圈绕线支架102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式变压器骨架，其特征在于，包括第一线圈绕线支架、第二线圈绕线支架、第一绝缘板、第二绝缘板以及金属接线针脚，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的外周壁均分别凹设有一沿圆周方向延伸的绕线槽，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架以及第一绝缘板和第二绝缘板均并排设置，且所述第一线圈绕线支架的内侧壁与所述第二线圈绕线支架的内侧壁可拆卸固定连接，所述第一绝缘板和第二绝缘板均分别可拆卸的设置于所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的内侧壁上，所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的前端壁分别相对的凹设有一第一通孔和第二通孔，所述第一绝缘板和第二绝缘板的前端壁分别相对的凹设有一第三通孔和第四通孔，所述第三通孔和第四通孔的外侧壁分别沿圆周方向凸设有多个第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂，所述第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂的内周壁均呈圆弧曲面结构设置，所述第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂分别嵌设于所述第一通孔和第二通孔内设置，且所述第一弹性磁芯夹持臂和第二弹性磁芯夹持臂的内周壁均可与磁芯的中心柱的外周壁抵接设置，所述金属接线针脚分别竖直地凸设于所述第一线圈绕线支架和第二线圈绕线支架的下底壁上。2.根据权利要求1所述的可拆卸式变压器骨架，其特征在于，所述第一线圈绕线支架的内侧壁的顶部和下端部的两侧分别凸设有一第一限位柱，所述第一线圈绕线支架的内侧壁的中间的两侧分别凸设有一第二限位柱，所述第二线圈绕线支架的内侧壁凹设有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许贵林，
申请(专利权)人：深圳市拓成达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：