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电磁开关制造技术

技术编号:3132918 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种电磁开关,其改进点在于铁芯由固定铁芯和活动铁芯所组成;动簧片推杆的复位动作,由设在壳体内的压簧来实现。本实用新型专利技术还进一步加设了安装框和倒顺开关盒。与已有技术相比,本实用新型专利技术具有制作工艺简单,制造成本较低,控制功率大,体积小,可靠性好,工作噪音低,电磁吸力强,使用安全,适用范围广等特点,是一种理想的工业机器和家用电动工具等设备的电动机电路控制开关。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路控制开关,具体涉及一种用于工业机器和电动工具的电动机电路控制的电磁开关。现有的小型工业、农业机器和家用电动工具等设备的电动机所用的电路控制开关,均由座架部件部分、电磁吸放工作部件部分和电路断通工作部件部分所组成。在其电磁吸放工作部件部分所采用的铁芯系整体结构,当其线包绕组圈数在常用量的情况下,在工况下电磁吸引能力常感较小,而往往产生误动作,若为了增强电磁吸引力,以满足工况要求,其技术方案就在于增多线包绕组圈数。而这样又势必增大了制造成本,且不利于电磁开关的微细化。而现有的这类开关的衔铁与铁芯和轭铁之相配合的接触面,为了避免在工况下发生窜动声响和磁能的释放,提高铁芯对其吸引能力,降低工作噪音,而必须加工得很平整,这势必给加工工艺带来了麻烦,且无疑增加了制造成本;再者这类开关之动簧片推杆的复位,均采用设在壳体外部表面的拉簧来实现。这种外置式拉簧结构,在具有尘埃的恶劣工作环境中,往往易被尘埃所嵌阻而影响动簧片推杆的复位,或复位不到位,从而影响正常工作,严重时将会产生放电现象,导致动、静触头烧死或烧坏,影响使用寿命,尤其不适宜在存在易燃气体场合下使用。且这类开关的适用范围较窄。本技术的目的在于针对现有技术的不足作改进,而提供一种加工工艺较简单,能降低制造成本的,在常用线包绕组圈数不变的情况下,能有效提高电磁吸引能力的,动簧片推杆复位能有效到位的,且能满足多种使用要求的适用范围广的电磁开关,以满足日常生产、作业的需要。实现本技术上述目的所采取的技术方案是它仍具有包括开启按钮、制动按钮、护罩和护罩座框和座架在内的座架部件部分和包括骨架、绕设在骨架上的线包,用以固定骨架且用以与座架固定连接的轭铁、铁芯以及用以与铁芯配合工作的衔铁在内的电磁吸放工作部件部分,以及包括壳体、盖板,安装在壳体在内的动簧片推杆,动簧片推杆复位弹簧,动簧片压簧,以及一端置设在动簧片推杆头部通孔内而其另一端则置设在铁芯头部台阶处的翘板、具有触头的动簧片和具有触头的静簧片在内的电路断通工作部件部分。而所说的电磁吸放工作部件部分的铁芯,由固定铁芯和活动铁芯组成,且在非工作状况下,固定铁芯与活动铁芯之间留设有间距,衔铁则紧套在活动铁芯外露部分的外圆台阶处,而所说的电路断通工作部件部分的动簧片推杆复位弹簧为压簧,且置设在壳体的内腔,其一端抵制在动簧片推杆上,而其另一端则抵制在壳体上。采用以上所述技术方案的本技术,其工作噪音可以明显下降,电磁吸引能力可以明显增大,因而误动作可以明显减少,十分有利于电磁开关的微细化。同时,由于动簧片推杆的复位,由处于封闭状态下的压簧的作用来实现,因而其复位工作不会由于外来因素的干扰,而影响其正常到位,接受其控制的电路工作可靠度明显提高。为了满足生产、作业机器安装电动机电路开关的多种实际情况,本技术根据实际用途,对它作了以下进一步改进本技术它还具有一个安装框,且所说的安装框的安装孔和外形尺寸与座架的安装孔和外形尺寸相重合,以适应本技术在各类机器和各类机器的不同部位的安装实际需要。本技术它还在安装框的边缘上装接有开关盒,用以安装船形开关等,实现电动机的顺转和倒转控制。以上所说的安装框与开关盒的装接方式可以是螺钉或铆钉装接,也可以是在安装框与开关盒的相邻接的的侧壁上设置燕尾状榫槽副而实现装接。本技术所采用的是槽口与边缘相配合的挂接。通过以上改进,本技术加工工艺较为简单,制造成本较低,体积小,控制功率大,可靠性好,工作噪音低,电磁吸力强,使用安全,适用范围广等特点,是显而易见的。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的一种整体结构主视图;图2为图1的俯视图;图3为图1的左视图;图4为本技术的电磁吸放工作部件部分和电路断通工作部件部分的主视剖面图;图5为图4的左视图;图6为图5的B-B剖视图;图7为本技术安装框和开关盒装接后的主视图;图8为图7的俯视图;图9为图8的A-A剖视图,用以说明安装框和开关盒边缘与槽口相配合的挂接结构方式。请参阅附图1、2、3、4、5、6,本技术包括座架部分、电磁吸放工作部件部分和电路断通工作部件部分。在所说的座架部分,由开启按钮18、关闭按钮19、护罩20和护罩座框21和座架1等所组成。在所说的电磁吸放工作部件部分具有骨架2、绕设在骨架2上的线包3,用以固定骨架2且用以与座架1固定连接的轭铁4、铁芯5以及用以与铁芯5配合工作的衔铁6所组成。而铁芯5由嵌有短路环22的固定铁芯5-1和活动铁芯5-2相配合组成,在非工作状况下,固定铁芯5-1与活动铁芯5-2之间留设有3mm~6mm间距,本实施例取其间距为5mm。衔铁6紧套在活动铁芯5-2外露部分的外圆台阶处。在所说的电路断通工作部件部分,具有壳体7、盖板8,安装在壳体7内的动簧片推杆9,动簧片推杆复位弹簧10,动簧片压簧11,以及一端置设在动簧片推杆9头部通孔内而其另一端则置设在活动铁芯5-2头部台阶处的翘板12、具有触头的动簧片13和具有触头的静簧片14。而动簧片推杆复位弹簧10为压簧,且所说的压簧10置设在壳体7的内腔,其一端抵制在动簧片推杆9上,而其另一端则抵制在壳体7上。电磁吸放工作部件部分通过左右两只卡簧17,与电路断通工作部件部分固定在一起。而电磁吸放工作部件部分则通过两只自攻螺钉与座架1固定连接。安设在座架1面板上的开启按钮18,关闭按钮19则套设在座架1面板上相应的孔内,透明柔性护罩20则通过两只自攻螺钉,连同护罩座架21与座架1的面板固定连接,而具备防水防尘效果。请参阅附图1、2、3、7、8、9,本技术在实际使用时,根据实际需要,比如说要加高或突出本技术时,而加设安装框15,所说的安装框15的安装孔的外形尺寸均与座架1的安装孔和外形尺寸相一致,且通过装配螺钉使座架1和安装框15一起固装在机器或工具上。且在安装框15上安装1个倒顺开关盒16,其安装方式是在安装框15的边沿上,通过设在开关盒16侧壁上的“ ”形槽口的相互配合,在安装框15的侧面挂接上开关盒16。实施例,线包绕组圈数20000圈,线径φ0.06mm,固定铁芯5-1和活动铁芯5-2的外径为φ10.5mm,其长度分别为15mm和30mm,在非工况下,固定铁芯5-1和活动铁芯5-2之间所留设的间距为5mm。固定铁芯5-1和活动铁芯5-2相配合的端面,要求两者能相互平整配合,其端面最好经过研磨,以降低窜动噪音和磁能释放,提高电磁吸引能力。如上述参数制作的本技术,其最大适用负载为4KW。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁开关,具有包括开启按钮(18)、关闭按钮(19)、护罩(20)、护罩座框(21)和座架(1)在内的座架部件部分和包括骨架(2)、绕设在骨架(2)上的线包(3),用以固定骨架(2)且用以与座架(1)固定连接的轭铁(4)、铁芯(5)以及用以与铁芯(5)配合工作的衔铁(6)在内的电磁吸放工作部件部分,以及包括壳体(7)、盖板(8),安装在壳体(7)在内的动簧片推杆(9),动簧片推杆复位弹簧(10),动簧片压簧(11),以及一端置设在动簧片推杆(9)头部通孔内而其另一端则置设在铁芯(5)头部台阶处的翘板(12)、具有触头的动簧片(13)和具有触头的静簧片(14)在内的电路断通工作部件部分,其特征在于,所说的电磁吸放工作部件部分的铁芯(5),由固定铁芯(5-1)和活动铁芯(5-2)组成,且在非工作状况下,固定铁芯(5-1)与活动铁芯(5-2)之间留设有间距,衔铁(6)则紧套在活动铁芯(5-2)的外圆台阶处,而所说的电路断通工作部件部分的动簧片推杆复位弹簧(10)为压簧,且置设在壳体(7)的内腔,其一端抵制在动簧片推杆(9)上,而其另一端则抵制在壳体(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种电磁开关,具有包括开启按钮(18)、关闭按钮(19)、护罩(20)、护罩座框(21)和座架(1)在内的座架部件部分和包括骨架(2)、绕设在骨架(2)上的线包(3),用以固定骨架(2)且用以与座架(1)固定连接的轭铁(4)、铁芯(5)以及用以与铁芯(5)配合工作的衔铁(6)在内的电磁吸放工作部件部分,以及包括壳体(7)、盖板(8),安装在壳体(7)在内的动簧片推杆(9),动簧片推杆复位弹簧(10),动簧片压簧(11),以及一端置设在动簧片推杆(9)头部通孔内而其另一端则置设在铁芯(5)头部台阶处的翘板(12)、具有触头的动簧片(13)和具有触头的静簧片(14)在内的电路断通工作部件部分,其特征在于,所说的电磁吸放工作部件部分的铁芯(5),由固定铁芯(5-1)和活动铁芯(5-2)组成,且在非工作状况下,固定铁芯(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜启明
申请(专利权)人:杜启明
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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