本实用新型专利技术公开了一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置，包括胎膜底座，所述胎膜底座顶部中心处设有胎膜本体，所述胎膜底座的顶部且位于所述胎膜本体的侧边设有若干个夹具装置，所述胎膜底座的顶部设有若干个与所述夹具装置交错设置的吸尘装置，所述吸尘装置包括电机，所述电机位于所述胎膜底座的底部，所述电机的顶部输出端设有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿至所述胎膜底座的上方与旋转盘连接，所述旋转盘的顶部设有集尘箱，所述集尘箱顶部一侧设有增压泵，所述增压泵的底部输出端设有排风管，所述排风管的底部贯穿至所述集尘箱内。有益效果：通过若干个输气管、吸气嘴的设计，使得集风管可以收集周围环境的多个角度的灰尘颗粒。颗粒。颗粒。
【技术实现步骤摘要】
一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置
[0001]本技术涉及机械制造
，具体来说，涉及一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置。
技术介绍
[0002]目前，汽车车身门盖内外板的连接通常使用包边工艺。使用传统的模具和压机进行冲压包边时，由于外板的包边轮廓要根据车身外形的变化而变化，沿整个轮廓包边的角度也不同，包边过渡急剧的区域和包边角度过大的区域，包边都会非常困难。同时，传统的冲压包边模具占地多，成本高，柔性差，为缩短汽车开发周期，提高产品竞争力，新型内外板连接技术和机器人滚边技术逐渐应用于车身生产中。
[0003]现有的机器人滚压包边的过程中，会产生灰尘，灰尘颗粒会随着空气流动，从而飘散到周围各处，不方便清理与打扫。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置，包括胎膜底座，所述胎膜底座顶部中心处设有胎膜本体，所述胎膜底座的顶部且位于所述胎膜本体的侧边设有若干个夹具装置，所述胎膜底座的顶部设有若干个与所述夹具装置交错设置的吸尘装置，所述吸尘装置包括电机，所述电机位于所述胎膜底座的底部，所述电机的顶部输出端设有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿至所述胎膜底座的上方与旋转盘连接，所述旋转盘的顶部设有集尘箱，所述集尘箱顶部一侧设有增压泵，所述增压泵的底部输出端设有排风管，所述排风管的底部贯穿至所述集尘箱内，所述集尘箱内顶部靠近所述排风管一侧设有固定板，所述固定板上设有离子发生器，所述集尘箱内壁上设有若干个集尘盘，所述集尘箱的另一侧中心处设有出风管，所述出风管在所述集尘箱内一端设有过滤网，所述过滤网上设有灰尘浓度传感器，所述增压泵的顶部输入端设有集风管，所述集风管的外表面设有若干个输气管，所述输气管的另一端设有吸气嘴，所述吸气嘴上设有电磁阀。
[0008]作为优选，若干个所述集尘盘分别携带由正电荷与负电荷，且按照正负电荷交错的方式设置。
[0009]作为优选，所述固定板由绝缘材料制成，所述固定板与所述集尘箱内壁之间胶合固定。
[0010]作为优选，所述旋转盘与所述转动轴之间通过焊接固定连接。
[0011]作为优选，所述胎膜底座内设有控制器与无线信号收发装置。
[0012]作为优选，所述电机、所述增压泵、所述电磁阀、所述离子发生器、所述灰尘浓度传
感器、所述无线信号收发装置均与所述控制器电性连接。
[0013]本技术的有益效果为：通过若干个输气管、吸气嘴的设计，使得集风管可以收集周围环境的多个角度的灰尘颗粒；通过电磁阀的设计，使得某一个输气管或者吸气嘴损坏时，可以通过关闭电磁阀，使得该输气管停止使用，从而在工作人员检修的同时，不影响其他输气管的使用；通过过滤网的设计，使得集尘箱内没有被集尘盘吸附的灰尘颗粒，会被过滤网进行吸附阻隔，同时通过灰尘浓度传感器的设计，使得集尘箱内的灰尘达到一定浓度时，可以通知工作人员进行检修更换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置的总结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置的集风箱内部结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、胎膜底座；2、胎膜本体；3、夹具装置；4、电机；5、旋转盘；6、集尘箱；7、增压泵；8、集风管；9、输气管；10、吸气嘴；11、电磁阀；12、排风管；13、固定板；14、离子发生器；15、集尘盘；16、出风管；17、过滤网；18、灰尘浓度传感器。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置。
[0021]实施例一，如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置，包括胎膜底座1，所述胎膜底座1顶部中心处设有胎膜本体2，所述胎膜底座1的顶部且位于所述胎膜本体2的侧边设有若干个夹具装置3，所述胎膜底座1的顶部设有若干个与所述夹具装置3交错设置的吸尘装置，所述吸尘装置包括电机4，所述电机4位于所述胎膜底座1的底部，所述电机4的顶部输出端设有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿至所述胎膜底座1的上方与旋转盘5连接，所述旋转盘5的顶部设有集尘箱6，所述集尘箱6顶部一侧设有增压泵7，所述增压泵7的底部输出端设有排风管12，所述排风管12的底部贯穿至所述集尘箱6内，所述集尘箱6内顶部靠近所述排风管12一侧设有固定板13，所述固定板13上设有离子发生器14，所述集尘箱6内壁上设有若干个集尘盘15，所述集尘箱6的另一侧中心处设有出风管16，所述出风管16在所述集尘箱6内一端设有过滤网17，所述过滤网17上设有灰尘浓度传感器18，所述增压泵7的顶部输入端设有集风管8，所述集风管8的外表面设有若干个输
气管9，所述输气管9的另一端设有吸气嘴10，所述吸气嘴10上设有电磁阀11。
[0022]实施例二，若干个所述集尘盘15分别携带由正电荷与负电荷，且按照正负电荷交错的方式设置。从上述的设计不难看出，通过集尘盘15的设计，从而方便快速吸附灰尘。
[0023]实施例三，所述固定板13由绝缘材料制成，所述固定板13与所述集尘箱6内壁之间胶合固定。从上述的设计不难看出，通过固定板13的设计，提高离子发生器14的稳定性。
[0024]实施例四，所述旋转盘5与所述转动轴之间通过焊接固定连接。从上述的设计不难看出，通过焊接固定的方式，提高旋转盘5与转动轴之间的强度与稳定性。
[0025]实施例五，所述胎膜底座1内设有控制器与无线信号收发装置，所述电机4、所述增压泵7、所述电磁阀11、所述离子发生器14、所述灰尘浓度传感器18、所述无线信号收发装置均与所述控制器电性连接。从上述的设计不难看出，对于控制器与无线信号收发装置的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机器人智能滚压包边系统的胎膜装置，其特征在于，包括胎膜底座(1)，所述胎膜底座(1)顶部中心处设有胎膜本体(2)，所述胎膜底座(1)的顶部且位于所述胎膜本体(2)的侧边设有若干个夹具装置(3)，所述胎膜底座(1)的顶部设有若干个与所述夹具装置(3)交错设置的吸尘装置，所述吸尘装置包括电机(4)，所述电机(4)位于所述胎膜底座(1)的底部，所述电机(4)的顶部输出端设有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿至所述胎膜底座(1)的上方与旋转盘(5)连接，所述旋转盘(5)的顶部设有集尘箱(6)，所述集尘箱(6)顶部一侧设有增压泵(7)，所述增压泵(7)的底部输出端设有排风管(12)，所述排风管(12)的底部贯穿至所述集尘箱(6)内，所述集尘箱(6)内顶部靠近所述排风管(12)一侧设有固定板(13)，所述固定板(13)上设有离子发生器(14)，所述集尘箱(6)内壁上设有若干个集尘盘(15)，所述集尘箱(6)的另一侧中心处设有出风管(16)，所述出风管(16)在所述集尘箱(6)内一端设有过滤网(17)，所述过滤网(17)上设有灰尘浓度传感器(18)，所述增压泵(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭果，
申请(专利权)人：武汉畅泽四海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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