一种可调节垫石工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节垫石工装，包括设置于垫石工装侧面的模板、连接垫石工装拐角处两模板的三角铁和设置于模板上方的定位盘组成；所述定位盘包含两平行的定位杆、井字形支杆和固定成孔器的两平行固定杆；所述支杆通过其端部的第一固定槽与定位杆螺栓连接；所述支杆包含两平行于定位杆的横杆，所述固定杆通过横杆上的第二固定槽与支杆螺栓连接固定；所述成孔器通过固定杆上的第三固定槽与固定杆螺柱连接；与原有垫石工装相比，本新型可调节垫石工装的两平行定位杆间距可调整，能对应不同大小的垫石工装；成孔器可通过第二固定槽和第三固定槽调整其在垫石工装内的相对位置，能匹配锚栓孔位置不同的垫石工装，提高了通用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节垫石工装


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种可调节垫石工装。

技术介绍

[0002]垫石主要应用于桥梁施工，垫石设置于桥台、墩顶部与支座连接部分；垫石多为混凝土现场浇筑，浇筑时需使用垫石工装成型并预留锚栓孔；目前垫石工装多为固定式定位盘结构，只能制作同一大小的垫石，且锚栓孔在垫石内的位置无法调整，无法应对不同锚栓孔位置的垫石的制作需求。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种可调节垫石工装，包括设置于垫石工装侧面的模板、连接垫石工装拐角处两模板的三角铁和设置于模板上方的定位盘组成；所述定位盘包含两平行的定位杆、井字形支杆和固定成孔器的两平行固定杆；所述支杆通过其端部的第一固定槽与定位杆螺栓连接；所述支杆包含两平行于定位杆的横杆，所述固定杆通过横杆上的第二固定槽与支杆螺栓连接固定；所述成孔器通过固定杆上的第三固定槽与固定杆螺柱连接。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种可调节垫石工装，包括设置于垫石工装侧面的模板、连接垫石工装拐角处两模板的三角铁和设置于模板上方的定位盘组成；所述定位盘包含两平行的定位杆、井字形支杆和固定成孔器的两平行固定杆，所述定位杆设置于模板的上端面并通过螺栓与模板连接固定；所述支杆，其与定位杆连接的端部设置有垂直于定位杆的一字形第一固定槽，所述支杆通过第一固定槽与定位杆螺栓连接；所述支杆包含两平行于定位杆的横杆，所述横杆上设置有与固定杆对应的一字形第二固定槽，所述固定杆垂直于横杆并通过第二固定槽与支杆螺栓连接固定；所述固定杆，其在垂直横杆的方向设置了与成孔器对应的一字形第三固定槽，所述成孔器通过第三固定槽与固定杆螺柱连接。
[0006]其中，所述三角铁的两直角侧面与两互相垂直的模板拼接并通过螺栓连接固定；所述三角铁的竖直高度高于模板和模板上的定位杆，所述定位杆一端顶在三角铁的直角侧面并以此限定定位盘在模板上的相对位置。
[0007]其中，所述模板的上端面设置了多个一字排列且平行于定位杆的第一固定孔，所述定位杆为L形钢材，其与模板接触的L形侧面设置了多个与第一固定孔对应的通孔，所述定位杆和模板通过第一固定孔和通孔螺栓连接固定。
[0008]其中，所述定位杆，其在与支杆连接位置设置了L形固定架，所述L形固定架与L形定位杆形成一方形截面；所述固定架朝上的L形侧面设置有第二固定孔，所述支杆和定位杆通过第一固定槽和第二固定孔螺栓连接固定。
[0009]其中，所述固定杆为U形钢材，所述固定杆两端分别设置有一长条形垫块，所述垫块的长条形两端各设置有一第三固定孔，所述固定杆通过所述第三固定孔与横杆的第二固定槽螺栓连接；所述第三固定槽位于固定杆的两U形侧壁上，所述两U形侧壁上的第三固定
槽在水平方向的投影重合；所述成孔器顶部设置有一与横杆平行的横台，所述横台中间设置一第四固定孔，所述固定杆和成孔器通过第三固定槽和第四固定孔螺栓连接固定。
[0010]其中，所述成孔器为下小上大的圆柱形，所述成孔器的底台中间设置有一减压孔。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、与原有可调节垫石工装相比本技术的定位杆可通过第一固定槽调整平行间距，使定位盘能对应不同大小的垫石，增加了定位盘的通用性。
[0013]2、本技术的成孔器可通过第二固定槽和第三固定槽调整其在垫石工装内的相对位置，能应对不同锚栓孔位置的垫石的浇筑成型。
[0014]3、本技术的模板上端面设置了一排第一固定孔，所述第一固定孔可对应不同长度的定位杆，增加了模板的通用性。
[0015]4、本技术的定位盘通过定位杆与三角铁限位并与模板螺栓连接固定，一体化连接固定方式保证了位置精度且连接稳定可靠。
[0016]5、本技术的固定杆两端设置有长条形垫块，所述垫块保证了固定杆和支杆连接的稳定性，提高了所成锚栓孔的垂直度。
[0017]6、本技术的定位杆、支杆、固定杆、成孔器为螺栓或螺柱连接，连接牢固且拆装方便，节省了人工费和返工费。
[0018]7、本技术的成孔器为下小上大的圆柱形，便于成孔器从混泥土中抽出；成孔器的底部设置有一减压孔，避免抽出成孔器时产生负压。
附图说明
[0019]图1为本技术的示意图；
[0020]图2为本技术定位盘的俯视图；
[0021]图3为本技术成孔器的截面图；
[0022]图4为本技术定位杆的俯视图。
[0023]图中附图标记表示为：
[0024]1‑
模板、11
‑
第一固定孔、2
‑
三角铁、3
‑
定位盘、31
‑
定位杆、311
‑
通孔、312
‑
固定架、313
‑
第二固定孔、32
‑
支杆、321
‑
第一固定槽、322
‑
横杆、323
‑
第二固定槽、33
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固定杆、331
‑
第三固定槽、332
‑
垫块、333
‑
第三固定孔、4
‑
成孔器、41
‑
横台、42
‑
第四固定孔、43
‑
减压孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0026]参见图1至4，一种可调节垫石工装，包括设置于垫石工装侧面的模板1、连接垫石工装拐角处两模板1的三角铁2和设置于模板1上方的定位盘3组成；所述定位盘3包含两平行的定位杆31、井字形支杆32和固定成孔器4的两平行固定杆33，所述定位杆31设置于模板1的上端面并通过螺栓与模板1连接固定；所述支杆32，其与定位杆31连接的端部设置有垂直于定位杆31的一字形第一固定槽321，所述支杆32通过第一固定槽321与定位杆31螺栓连接；所述支杆32包含两平行于定位杆31的横杆322，所述横杆322上设置有与固定杆33对应的一字形第二固定槽323，所述固定杆33垂直于横杆322并通过第二固定槽323与支杆32螺栓连接固定；所述固定杆33，其在垂直横杆322的方向设置了与成孔器4对应的一字形第三
固定槽331，所述成孔器4通过第三固定槽331与固定杆33螺柱连接。
[0027]进一步的，所述三角铁2的两直角侧面与两互相垂直的模板1拼接并通过螺栓连接固定；所述三角铁2的竖直高度高于模板1和模板1上的定位杆31，所述定位杆31一端顶在三角铁2的直角侧面并以此限定定位盘3在模板1上的相对位置。
[0028]进一步的，所述模板1的上端面设置了多个一字排列且平行于定位杆31的第一固定孔11，所述定位杆31为L形钢材，其与模板1接触的L形侧面设置了多个与第一固定孔11对应的通孔311，所述定位杆31和模板1通过第一固定孔11和通孔311本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节垫石工装，其特征在于：包括设置于垫石工装侧面的模板(1)、连接垫石工装拐角处两模板(1)的三角铁(2)和设置于模板(1)上方的定位盘(3)组成；所述定位盘(3)包含两平行的定位杆(31)、井字形支杆(32)和固定成孔器(4)的两平行固定杆(33)，所述定位杆(31)设置于模板(1)的上端面并通过螺栓与模板(1)连接固定；所述支杆(32)，其与定位杆(31)连接的端部设置有垂直于定位杆(31)的一字形第一固定槽(321)，所述支杆(32)通过第一固定槽(321)与定位杆(31)螺栓连接；所述支杆(32)包含两平行于定位杆(31)的横杆(322)，所述横杆(322)上设置有与固定杆(33)对应的一字形第二固定槽(323)，所述固定杆(33)垂直于横杆(322)并通过第二固定槽(323)与支杆(32)螺栓连接固定；所述固定杆(33)，其在垂直横杆(322)的方向设置了与成孔器(4)对应的一字形第三固定槽(331)，所述成孔器(4)通过第三固定槽(331)与固定杆(33)螺柱连接。2.如权利要求1所述的一种可调节垫石工装，其特征在于：所述三角铁(2)的两直角侧面与两互相垂直的模板(1)拼接并通过螺栓连接固定；所述三角铁(2)的竖直高度高于模板(1)和模板(1)上的定位杆(31)，所述定位杆(31)一端顶在三角铁(2)的直角侧面并以此限定定位盘(3)在模板(1)上的相对位置。3.如权利要求2所述的一种可调节垫石工装，其特征在于：所述模板(1)的上端面设置了多个一字排列且平行于定位杆(31)的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢起树，肖经宇，洪珍，郭佳青，侯燕玲，谢明珠，
申请(专利权)人：福建易安特新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：