一种烟气监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气监测系统，包括：处理前烟气流支路、处理后烟气流支路、控制器和一套分析装置；所述处理前烟气流支路的进气端与处理前烟气管道连接，出气端与所述分析装置连接，所述处理前烟气流支路上设置有第一开关组件；所述处理后烟气流支路的进气端与处理后烟气管道连接，出气端与所述分析装置连接，所述处理后烟气流支路上设置有第二开关组件；所述控制器与所述第一开关组件以及所述第二开关组件连接，并控制所述第一开关组件、所述第二开关组件的打开或者关闭；所述分析装置与处理前烟气管道连接。本实用新型专利技术处理前烟气监测和处理后烟气监测使用同一套分析装置进行监测，实现了监测系统的准确度。实现了监测系统的准确度。实现了监测系统的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气监测系统


[0001]本技术属于烟气监测
，具体涉及一种烟气监测系统。

技术介绍

[0002]目前烟气在线监测系统包括烟气处理前监测和烟气处理后监测两部分，在现有技术中，对烟气处理前监测和烟气处理后监测采用两套不同的系统实现，两套设备需要采用两套分析装置，不仅成本高，而且不同分析装置之间性能存在差异，从而影响了系统的准确度。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术缺陷，本技术提供了一种烟气监测系统，包括：处理前烟气流支路、处理后烟气流支路、控制器和一套分析装置；
[0004]所述处理前烟气流支路的进气端与处理前烟气管道连接，出气端与所述分析装置连接，所述处理前烟气流支路上设置有第一开关组件；
[0005]所述处理后烟气流支路的进气端与处理后烟气管道连接，出气端与所述分析装置连接，所述处理后烟气流支路上设置有第二开关组件；
[0006]所述控制器与所述第一开关组件以及所述第二开关组件连接，并控制所述第一开关组件、所述第二开关组件的打开或者关闭；
[0007]所述分析装置与处理前烟气管道连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一开关组件为高温气动阀。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第二开关组件为高温气动阀。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述分析装置包括：气体发生器、分析仪、高温采样泵和排气泵；
[0011]所述高温采样泵与所述处理后烟气流支路的出气端、所述分析仪连接；
[0012]所述分析仪与处理前烟气流支路的出气端连接；
[0013]所述气体发生器与所述分析仪连接；
[0014]所述排气泵与所述分析仪、处理前烟气管道连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述分析装置还包括：保温加热箱；所述高温采样泵放置在所述保温加热箱内。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述处理前烟气流支路上设置有过滤器。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述处理后烟气流支路上设置有过滤器。
[0018]作为本技术的进一步改进，本技术还包括：第一温压流监测仪；所述第一温压流监测仪与处理前烟气管道、所述处理前烟气流支路的出气端连接。
[0019]作为本技术的进一步改进，本技术还包括：第二温压流监测仪；所述第二温压流监测仪与处理后烟气管道、所述处理后烟气流支路的出气端连接。
[0020]作为本技术的进一步改进，本技术还包括：空压机；所述空压机与所述第
一温压流监测仪、所述第二温压流监测仪连接。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将处理前烟气监测和处理后烟气监测整合到同一套系统中，采用控制器实现处理前烟气监测、处理后烟气监测的切换，使得处理前烟气监测和处理后烟气监测使用同一套分析装置进行监测，实现了监测系统的准确度。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0023]图1为实施例1所述烟气监测系统的结构示意图。
[0024]标记说明：1、处理前烟气流支路；11、第一开关组件；2、处理后烟气流支路；21、第二开关组件；3、控制器；4、分析装置；41、气体发生器；42、分析仪；43、高温采样泵；44、排气泵；46、保温加热箱；5、过滤器；6、第一温压流监测仪；7、第二温压流监测仪；8、空压机；9、全程伴热管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供了一种烟气监测系统，如图1所示，包括：处理前烟气流支路1、处理后烟气流支路2、控制器3和一套分析装置4；处理前烟气流支路1的进气端与处理前烟气管道连接，出气端通过全程伴热管9与分析装置4连接，处理前烟气流支路1上设置有第一开关组件11；处理后烟气流支路2的进气端与处理后烟气管道连接，出气端通过全程伴热管9与分析装置4连接，处理后烟气流支路2上设置有第二开关组件21；控制器3与第一开关组件11以及第二开关组件21连接，并控制第一开关组件11、第二开关组件21的打开或者关闭；分析装置4与处理前烟气管道连接，处理前烟气流支路1和处理后烟气流支路2采用一套全程伴热管9。
[0028]第一开关组件11、第二开关组件21可以采用高温气动阀，也可以采用其他开关器件实现。
[0029]具体的，分析装置4包括：气体发生器41、分析仪42、高温采样泵43和排气泵44；高温采样泵43与处理后烟气流支路2的出气端、分析仪42连接；分析仪42与处理前烟气流支路1的出气端连接；气体发生器41与分析仪42连接；排气泵44与分析仪42、处理前烟气管道连接。气体发生器41包括：氢气发生器和零气发生器，分析仪42包括：VOC分析仪42、苯系物分析仪42。
[0030]此外，分析装置4还包括：保温加热箱46；高温采样泵43放置在保温加热箱46内。
[0031]处理前烟气流支路1上设置有过滤器5，过滤器5可以设置在处理前烟气管道与第一开关组件11之间，也可以设置在第一开关组件11与分析装置4之间。
[0032]处理后烟气流支路2上设置有过滤器5，过滤器5可以设置在处理后烟气管道与第二开关组件21之间，也可以设置在第二开关组件21与分析装置4之间，处理前烟气流支路1和处理后烟气流支路2可以共用同一个过滤器5，此时，处理后烟气流支路2的出气端与处理
前烟气流支路1的出气端合并成为一条支路后与分析装置4连接，过滤器5设置在合并后的支路上。
[0033]此外，本实施例还包括：第一温压流监测仪6和第二温压流监测仪7；第一温压流监测仪6与处理前烟气管道、处理前烟气流支路1的出气端连接；第二温压流监测仪7与处理后烟气管道、处理后烟气流支路2的出气端连接。
[0034]如图1所示，本实施例还设置有空压机8；空压机8与第一温压流监测仪6、第二温压流监测仪7连接。
[0035]接下来结合具体使用方法对本实施例作进一步解释，如下：
[0036]1、处理后烟气监测：控制器3控制第二开关组件21打开、控制第一开关组件11关闭，此时，处理后烟气管道内的烟气顺次经过第二开关组件21、全程伴热管9、高温采样泵43到达分析装置4，分析完毕后，再经由排气泵44进行排气；
[0037]2、处理后温压流监测：处理后烟气管道的烟气直接进入到第二温压流监测仪7进行监测；
[0038]3、处理前烟气监测：控制器3控制第一开关组件11打开、控制第二开关组件21关闭，此时，处理前烟气管道内的烟气顺次经过第一开关组件11、全程伴热管9、高温采样泵43到达分析装置4，分析完毕后，再经由排气泵44进行排气；
[0039]4、处理前温压流监测：处理前烟气管道的烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气监测系统，其特征在于，包括：处理前烟气流支路、处理后烟气流支路、控制器和一套分析装置；所述处理前烟气流支路的进气端与处理前烟气管道连接，出气端与所述分析装置连接，所述处理前烟气流支路上设置有第一开关组件；所述处理后烟气流支路的进气端与处理后烟气管道连接，出气端与所述分析装置连接，所述处理后烟气流支路上设置有第二开关组件；所述控制器与所述第一开关组件以及所述第二开关组件连接，并控制所述第一开关组件、所述第二开关组件的打开或者关闭；所述分析装置与处理前烟气管道连接。2.根据权利要求1所述的烟气监测系统，其特征在于，所述第一开关组件为高温气动阀。3.根据权利要求1所述的烟气监测系统，其特征在于，所述第二开关组件为高温气动阀。4.根据权利要求1所述的烟气监测系统，其特征在于，所述分析装置包括：气体发生器、分析仪、高温采样泵和排气泵；所述高温采样泵与所述处理后烟气流支路的出气端、所述分析仪连接；所述分析仪与处理前烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：范怀勇，叶毅，赵柏秸，
申请(专利权)人：广州伊创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：