一种小型分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型分拣机，该小型分拣机包括支架、进料带、分拣台和分隔件；支架包括由至少三个柱体所围成的架体和用于连接相邻柱体的连接框，分拣台滑动设置于架体上，分隔件设置为若干个并沿架体的侧面间隔设置，以将架体的侧面分隔为若干个隔口，其中一个隔口设置为进料口，其余隔口设置为出料口，进料带连通于进料口；物料经过进料带输送至分拣台，分拣台滑动至对应的出料口并将物料输出。相比较于现有的自动分拣系统，空间利用率更高，更为节省空间，克服了现有技术中占地大的问题。本小型分拣机的各个组成部分的造价低，有利于降低生产成本，克服了现有技术中生产成本大的问题。本大的问题。本大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种小型分拣机


[0001]本技术属于分拣设备
，具体涉及一种小型分拣机。

技术介绍

[0002]自动分拣系统是第二次世界大战后在美国、日本和欧洲的物流配送中心广泛采用的一种分检系统。自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设短则40
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50米，长则150
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200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，(动辄20000平方米以上)，而且还要建3
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4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施(如叉车、地牛)与之相匹配。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种小型分拣机，以解决现有的自动分拣系统成本高、占地大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种小型分拣机，包括支架、进料带、分拣台和分隔件；
[0006]支架包括由至少三个柱体所围成的架体和用于连接相邻柱体的连接框，分拣台滑动设置于架体上，分隔件设置为若干个并沿架体的侧面间隔设置，以将架体的侧面分隔为若干个隔口，其中一个隔口设置为进料口，其余隔口设置为出料口，进料带连通于进料口；
[0007]物料经过进料带输送至分拣台，分拣台滑动至对应的出料口并将物料输出。
[0008]可选择地，柱体的内侧固定连有滑台，分拣台通过滑台滑动连接于柱体。
[0009]可选择地，柱体由若干个可拆卸相连的子柱体组成；相应地，滑台有若干个，并与子柱体一一对应设置。
[0010]可选择地，分拣台设置为斜导轮分拣台。
[0011]可选择地，分隔件设置为分隔杆，分隔杆上设置送料带；柱体的外侧间隔设置若干个分隔孔，分隔杆插接于分隔孔内，分隔杆可套上集包袋或连接其他传输模块。
[0012]可选择地，支架通过送料带连接于相邻支架或分拣设备。
[0013]可选择地，所述小型分拣机还包括控制单元，控制单元包括控制模块、扫码模块和感应模块，扫码模块、感应模块、进料带和分拣台均通信连接于控制模块；
[0014]扫码模块位于进料带上方，以扫描物料信息；感应模块设置为若干个并与出料口一一对应设置，以监控物料是否输出。
[0015]可选择地，扫码模块设置为光笔式条码扫描器、光耦合条码扫描器、激光条码扫描器或影像型红光条码扫描器中的至少一者；
[0016]感应模块设置为接触式传感器或者接近式传感器中的一者。
[0017]有益效果：相比较于现有的自动分拣系统，空间利用率更高，更为节省空间，克服了现有技术中占地大的问题。本小型分拣机的各个组成部分的造价低，有利于降低生产成本，克服了现有技术中生产成本大的问题。支架的体积小，可放置于车辆上进行运输，实现
移动化分拣，提高使用的灵活性，克服了现有技术中各个设备只能固定于地面上使用的问题。
附图说明
[0018]图1为一种小型分拣机的侧视结构示意图。
[0019]图2为一种小型分拣机的俯视结构示意图。
[0020]图3为第一视角下小型分拣机的结构示意图。
[0021]图4为第二视角下小型分拣机的结构示意图。
[0022]图5为多个支架组成分拣系统时的结构示意图。
[0023]图6为支架与分拣设备组成分拣系统时的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、支架；11、架体；12、连接框；101、出料口；2、进料带；3、分拣台；4、分隔件；41、分隔杆；51、扫码模块；52、感应模块；6、送料带；7、分拣设备。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
6所示，一种小型分拣机，包括支架1、进料带2、分拣台3和分隔件4；本小型分拣机针对于现在的自动分拣系统而设计，通过支架1和分隔件4相互配合，在竖直方向上分隔出多个出料口101，通过分拣台3将物料运输至对应的出料口101，即分拣台3实现物料在竖直方向上的运输，即达到了对竖直方向上空间的利用。相比较于现有的自动分拣系统，空间利用率更高，更为节省空间，克服了现有技术中占地大的问题。本小型分拣机的各个组成部分的造价低，有利于降低生产成本，克服了现有技术中生产成本大的问题。
[0028]更进一步，支架1的体积小，可放置于车辆上进行运输，实现移动化分拣，提高使用的灵活性，克服了现有技术中各个设备只能固定于地面上使用的问题。
[0029]支架1包括由至少三个柱体所围成的架体11和用于连接相邻柱体的连接框12；俯视而言，架体11的形状是随柱体数量而变化的多边形，连接框12的形状适应于架体11的形状。
[0030]优选地，架体11由四个柱体围成，且俯视时呈正方形。
[0031]竖直方向上，相邻柱体所限定的空间为架体11的侧面，对于连接于进料带2的支架1，架体11的侧面中的一者为进料面，架体11的其余侧面为出料面，即物料在支架1内运动路径为进料面至某一个出料面。
[0032]分隔件4设置为若干个并沿架体11的侧面间隔设置，以将架体的侧面分隔为若干个隔口，其中一个隔口设置为进料口，其余隔口设置为出料口101；按照一定特征对物料进行分类，若干个出料口101对应于不同种类的物料，从而完成对物料的分类放置。
[0033]进料带2连通于进料口，分拣台3滑动设置于架体11上；进料带2布设于支架1外侧，且进料带2的出料口101对准进料面，分拣台3沿着架体11上下滑动，从而实现物料的转移。具体来说，当物料通过进料带2输送至支架1内时，分拣台3平行于进料带2，在物料转移至分拣台3上后，分拣台3向上或者向下滑动，将物料转移某一个出料口101并转出。
[0034]容易理解的，根据物料的种类，出料口101的个数进行适应性增减，在此不再赘述。
[0035]本小型分拣机在工作时，启动进料带2，通过人工搬运或者其余机械搬运将物料放置于进料带2上，物料经过进料带2输送至分拣台3，分拣台3滑动至对应的出料口101并将物料输出。
[0036]在本实施例中，柱体的内侧固定连有滑台，分拣台3通过滑台滑动连接于柱体。滑台的成本低，体积小：省去了油泵、油箱、空压机以及许多复杂的管路和其它辅助设备；能耗低，由电机直接驱动省去了中间的能量转化环节，整机效率高，从而降低了能耗；故障率低，无油液污染：由于避免采用油液或气体传动，无漏油漏气等故障现象。
[0037]可选地，柱体与分拣台3之间还可以通过导轨、滑轨或者其他合适的零部件相连。
[0038]在本实施例中，柱体由若干个可拆卸相连的子柱体组成；从而使支架1具备收纳性，即使用时，根据使用需求选择合适数量的子柱体进行柱体的搭建，从而使柱体的高度符合使用要求。不使用时，拆下子柱体，既减小了占地空间，又便于放置于车上，提高了使用的灵活性。
[0039]可选地，子柱体的尺寸设置为若干个不同的规格，从而搭建出不同尺寸的支架1，满足于不同尺寸的货物的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型分拣机，其特征在于，包括支架(1)、进料带(2)、分拣台(3)和分隔件(4)；支架(1)包括由至少三个柱体所围成的架体(11)和用于连接相邻柱体的连接框(12)，分拣台(3)滑动设置于架体(11)上，分隔件(4)设置为若干个并沿架体(11)的侧面间隔设置，以将架体(11)的侧面分隔为若干个隔口，其中一个隔口设置为进料口，其余隔口设置为出料口(101)，进料带(2)连通于进料口；物料经过进料带(2)输送至分拣台(3)，分拣台(3)滑动至对应的出料口(101)并将物料输出。2.根据权利要求1所述的小型分拣机，其特征在于，柱体的内侧固定连有滑台，分拣台(3)通过滑台滑动连接于柱体。3.根据权利要求2所述的小型分拣机，其特征在于，柱体由若干个可拆卸相连的子柱体组成；相应地，滑台有若干个，并与子柱体一一对应设置。4.根据权利要求1所述的小型分拣机，其特征在于，分拣台(3)设置为斜导轮分拣台。5.根据权利要求1所述的小型分拣机，其特征在于，分隔件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝洋，
申请(专利权)人：蓝洋，
类型：新型
国别省市：