一种用于物品称重的动态称重机制造技术

技术编号:31324651 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 07:58
本实用新型专利技术提供了一种用于物品称重的动态称重机,属于物流自动化检测设备技术领域,用于解决无法高效快速的对物品进行有效称重的问题。包括称重机构和光电架,称重机构的输出端设置有输送机,称重机构包括称重基座,称重基座上端四角均固定有固定板,固定板上设有称重传感器,同侧的两个称重传感器上固定有横架,横架上固定有两个支撑架,支撑架之间设置有履带组件,一侧的支撑架上设置有传动组件,传动组件与履带组件传动连接,光电架的两侧设有升降调节板,光电架的上端以及升降调节板上均固定有若干光学镜头;本实用新型专利技术在输送物品时,无需减速或者停止,即可进行动态称重。即可进行动态称重。即可进行动态称重。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物品称重的动态称重机


[0001]本技术属于物流自动化检测设备
,涉及一种用于物品称重的动态称重机。

技术介绍

[0002]物流是供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程,在前期的人工包装或者机械包装很有可能会出现失误,或者包装箱上未粘贴商标或合格证等信息;
[0003]因此在物流运输的过程中,要需要对货物进行称重,同时也要对包装箱上的商标信息进行检测,现有的工序一般没有称重环节,商标信息也只是人眼观察,现有的一些设备虽然做到了即时称重,但是需要减速或停止输送,才能准确进行称重,而且由于在物品运动的过程中,存在一定的惯性,会导致称量数值与实际重量存在一定的误差;
[0004]物流运输中现有设备对于商标信息的检查,不够全面,无法对货物的包装进行分拣筛出,存在一定的不便,使用起来较为麻烦,现有技术无法满足人们的使用需要。
[0005]基于此,我们提出了一种可以快速有效的在输送时称重的动态称重机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于物品称重的动态称重机,该装置要解决的技术问题是:如何实现对输送线上的物品进行快速有效的称重。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]一种用于物品称重的动态称重机,包括称重机构和光电架,所述称重机构固定在光电架内侧,称重机构的输出端设置有输送机,称重机构包括称重基座,称重基座上端四角均固定有固定板,固定板上设有称重传感器,同侧的两个称重传感器上固定有横架,横架上固定有两个支撑架,支撑架之间设置有履带组件,一侧的支撑架上设置有传动组件,传动组件与履带组件传动连接,光电架的两侧设有升降调节板,光电架的上端以及升降调节板上均固定有若干光学镜头,光学镜头、传动组件和称重传感器电性连接外部电控设备。
[0009]本技术的工作原理:通过外部电控设备控制传动组件启动,传动组件带动履带组件工作,当物品输送到履带组件上后,称重传感器对物品的重量进行检测,并将重量信息传输到外部电控设备,外部电控设备对重量进行分析,判断重量是否超过到物品的误差值内,根据物品的尺寸以及物品上的商标图案位置,调整升降调节板的位置,保证光学镜头可以完整拍摄物品的上左右前后等面上的商标图案,保证检测完整,光学镜头检测物品上的商标图案信息后,并将图案信息传输到外部电控设备,外部电控设备对商标图案进行分析,判断商标图案的位置、清晰度等是否正确,物品进入输送机,外部电控设备将信息传输
到输送机的分拣部件,将有问题的物品会被分拣出来,合格品从输送机继续输送。
[0010]所述称重机构还包括若干安装板、四个护罩和隔离罩,若干安装板分别固定在称重基座的四周上侧,护罩固定在对应位置的安装板上,且护罩依次固定连接,隔离罩固定在第一个护罩和第四个护罩之间,四个护罩和隔离罩形成口字型。
[0011]采用以上结构,四个护罩和隔离罩形成口字型,将内部的支撑架、传动组件等遮挡起来,用以挡灰,保证人员安全。
[0012]所述履带组件包括两个履带辊和履带,两个履带辊对称的转动设置在两个支撑架之间,履带包覆在两个履带辊上。
[0013]采用以上结构,两个履带辊与履带配合,进行物品输送。
[0014]所述传动组件包括传动电机、电机板和安装块,电机板固定在一侧的支撑架,传动电机固定在电机板上,传动电机电性连接外部电控设备,且传动电机输出轴伸出电机板,安装块固定连接在电机板和一侧的支撑架之间,传动电机输出轴与其中一个履带辊之间设置有链轮副。
[0015]采用以上结构,安装块用以增加传动电机的安装稳定性,外部电控设备控制传动电机工作,传动电机的输出轴通过链轮副带动其中一个履带辊转动,从而带动履带转动,进行物品输送。
[0016]所述输送机的一侧设置有若干分拣推杆,分拣推杆电性连接外部电控设备,输送机的另一侧设置有若干导料通道,导料通道与分拣推杆的数量和位置相对应。
[0017]采用以上结构,外部电控设备根据物品重量不合格或者商标图案不合格等信息来控制对应位置的分拣推杆工作,当物品在输送机上输送到该位置后,分拣推杆分别进行物品重量不合格、物品商标图案不清晰以及物品商标图案位置不正确的分拣推出,推到对应的导料通道内,进行人工检测返修处理
[0018]与现有技术相比,本用于物品称重的动态称重机具有以下优点:
[0019]1、通过履带组件、传动组件和称重传感器配合,在输送物品时,无需减速或者停止,即可进行动态称重,还能有效筛选出不合格的物品,效果好,保证高效输送;
[0020]2、通过光电架、升降调节板和光学镜头的配合,满足不用尺寸的物品进行有效的商标图案检测;
[0021]3、通过输送机和分拣推杆配合,快速将不合格物品有序分类推出,方便统一处理。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图;
[0023]图2是本技术中称重机构的立体结构示意图;
[0024]图3是本技术中称重机构的部分部件的立体结构示意图;
[0025]图4是本技术中传动组件的结构示意图;
[0026]图中:1

称重机构、1a

称重基座、1b

安装板、1c

护罩、1d

支撑架、1e

履带组件、1f

隔离罩、1g

传动组件、1g1

传动电机、1g2

电机板、1g3

链轮副、1g4

安装块、1h

固定板、1i

称重传感器、1j

横架、2

光电架、2a

升降调节板、2b

光学镜头、3

输送机、3a

分拣推杆、3b

导料通道。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于物品称重的动态称重机,包括称重机构(1)和光电架(2),其特征在于,所述称重机构(1)固定在光电架(2)内侧,称重机构(1)的输出端设置有输送机(3),称重机构(1)包括称重基座(1a),称重基座(1a)上端四角均固定有固定板(1h),固定板(1h)上设有称重传感器(1i),同侧的两个称重传感器(1i)上固定有横架(1j),横架(1j)上固定有两个支撑架(1d),支撑架(1d)之间设置有履带组件(1e),一侧的支撑架(1d)上设置有传动组件(1g),传动组件(1g)与履带组件(1e)传动连接,光电架(2)的两侧设有升降调节板(2a),光电架(2)的上端以及升降调节板(2a)上均固定有若干光学镜头(2b),光学镜头(2b)、传动组件(1g)和称重传感器(1i)电性连接外部电控设备。2.根据权利要求1所述的一种用于物品称重的动态称重机,其特征在于,所述称重机构(1)还包括若干安装板(1b)、四个护罩(1c)和隔离罩(1f),若干安装板(1b)分别固定在称重基座(1a)的四周上侧,护罩(1c)固定在对应位置的安装板(1b)上,且护罩(1c)依次固定连接,隔离罩(1f)固定在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西振
申请(专利权)人:广东德泰克自动化科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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