本实用新型专利技术公开了一种用于铝塑膜材料的检测装置，包括箱体，箱体内壁的顶部和底部分别固定设有固定板和固定框，固定板上设有穿刺测试组件，穿刺测试组件包括正反转电机和滑槽座，固定板的一侧开设有安装孔，正反转电机和滑槽座分别固定设置在安装孔内壁边侧的一侧和内壁的另一侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的正反转电机的输出轴带动齿轮，齿轮带动齿条，齿条通过两个滑块与滑槽座相配合带动安装块，安装块带动穿刺针和弹簧，穿刺针和弹簧分别与铝塑膜和电子秤相配合，设置的紫外线灯对铝塑膜进行照射，设置的紫外线辐射检测仪对铝塑膜的底部空间进行检查，便于更好的对铝塑膜的耐穿刺性能和抗紫外线性能进行检测。塑膜的耐穿刺性能和抗紫外线性能进行检测。塑膜的耐穿刺性能和抗紫外线性能进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑膜材料的检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，特别涉及一种用于铝塑膜材料的检测装置，属于铝塑膜检测
技术介绍
[0002]铝塑膜能保证包装袋中的湿度低于40RH，防潮效果是普通聚乙烯的80倍，有各种规格、尺寸和材质的复合膜可供选择，有阻氧、防潮、抗穿刺、高强度、高韧性、可单向或双向透气、抗紫外线和抗化学性等良好的防护性能，在铝塑膜的生产加工过程中常常需要对铝塑膜的性能进行检测，这时就需要使用到用于铝塑膜材料的检测装置，现有的用于铝塑膜材料的检测装置不便于更好的对铝塑膜的耐穿刺性能和抗紫外线性能进行检测，降低了用于铝塑膜材料的检测装置的工作效率和实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于铝塑膜材料的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于铝塑膜材料的检测装置不便于更好的对铝塑膜的耐穿刺性能和抗紫外线性能进行检测的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝塑膜材料的检测装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部和底部分别固定设有固定板和固定框，所述固定板上设有穿刺测试组件，所述穿刺测试组件包括正反转电机和滑槽座，所述固定板的一侧开设有安装孔，所述正反转电机和滑槽座分别固定设置在安装孔内壁边侧的一侧和内壁的另一侧，所述正反转电机的输出轴固定套设有齿轮，所述滑槽座的内部滑动设有两个滑块，两个所述滑块的一侧固定设有齿条，所述齿条一侧的底部与齿轮的另一侧啮合，所述齿条的底端固定设有安装块，所述安装块底端的两侧分别固定设有穿刺针和弹簧，所述固定板底端的中部通过连接杆固定连接有矩形板，所述矩形板的顶端固定设有电子秤，所述固定板的底端设有固定组件，所述固定组件包括四个多级液压缸，四个所述多级液压缸分别固定设置在固定板底端的四角，四个所述多级液压缸的底端均固定设有压块，所述固定框顶端的四角均固定设有夹块，四个所述夹块的位置分别与四个压块的位置对应，所述固定板底端的另一侧通过支撑杆固定连接有紫外线灯。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底端固定设有防滑垫。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的另一边侧通过两个铰链铰接有箱门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门的底部固定设有观察窗。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门顶部的另一侧固定设有紫外线辐射检测仪，所述紫外线辐射检测仪的探头固定设置在箱体内壁底端的另一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定嵌设有蓄电池。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门顶部的一侧固定设有开关面板，
所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关、电子秤控制开关、多级液压缸控制开关、紫外线灯控制开关和紫外线辐射检测仪控制开关，所述正反转电机、电子秤、四个多级液压缸、紫外线灯和紫外线辐射检测仪分别通过正反转电机控制开关、电子秤控制开关、多级液压缸控制开关、紫外线灯控制开关和紫外线辐射检测仪控制开关与蓄电池电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于铝塑膜材料的检测装置，通过设置的正反转电机的输出轴带动齿轮，齿轮带动齿条，齿条通过两个滑块与滑槽座相配合带动安装块，安装块带动穿刺针和弹簧，穿刺针和弹簧分别与铝塑膜和电子秤相配合，设置的紫外线灯对铝塑膜进行照射，设置的紫外线辐射检测仪对铝塑膜的底部空间进行检查，便于更好的对铝塑膜的耐穿刺性能和抗紫外线性能进行检测，提高了用于铝塑膜材料的检测装置的工作效率，提高了用于铝塑膜材料的检测装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、固定板；3、穿刺测试组件；31、滑槽座；32、滑块；33、齿条；34、正反转电机；35、齿轮；36、安装块；37、穿刺针；38、弹簧；39、连接杆；310、矩形板；311、电子秤；4、固定框；5、安装孔；6、固定组件；61、多级液压缸；62、压块；63、夹块；7、支撑杆；8、紫外线灯；9、防滑垫；10、箱门；11、观察窗；12、紫外线辐射检测仪；13、蓄电池；14、开关面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于铝塑膜材料的检测装置，包括箱体1，箱体1内壁的顶部和底部分别固定设有固定板2和固定框4，固定板2上设有穿刺测试组件3，穿刺测试组件3包括正反转电机34和滑槽座31，固定板2的一侧开设有安装孔5，正反转电机34和滑槽座31分别固定设置在安装孔5内壁边侧的一侧和内壁的另一侧，正反转电机34的输出轴固定套设有齿轮35，滑槽座31的内部滑动设有两个滑块32，两个滑块32的一侧固定设有齿条33，齿条33一侧的底部与齿轮35的另一侧啮合，齿条33的底端固定设有安装块36，安装块36底端的两侧分别固定设有穿刺针37和弹簧38，固定板2底端的中部通过连接杆39固定连接有矩形板310，矩形板310的顶端固定设有电子秤311，固定板2的底端设有固定组件6，固定组件6包括四个多级液压缸61，四个多级液压缸61分别固定设置在固定板2底端的四角，四个多级液压缸61的底端均固定设有压块62，固定框4顶端的四角均固定设有夹块63，四个夹块63的位置分别与四个压块62的位置对应，固定板2底端的另一侧通过支撑杆7固定连接有紫外线灯8，便于更好的进行抗穿刺测试和紫外线测试。
[0019]优选的，箱体1的底端固定设有防滑垫9，便于提高防滑性；箱体1的另一边侧通过
两个铰链铰接有箱门10，便于打开箱体1；箱门10的底部固定设有观察窗11，便于观察箱体1的内部；箱门10顶部的另一侧固定设有紫外线辐射检测仪12，紫外线辐射检测仪12的探头固定设置在箱体1内壁底端的另一侧，便于检测抗紫外线性能；箱体1的底部固定嵌设有蓄电池13，便于储存电量；箱门10顶部的一侧固定设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有正反转电机控制开关、电子秤控制开关、多级液压缸控制开关、紫外线灯控制开关和紫外线辐射检测仪控制开关，正反转电机34、电子秤311、四个多级液压缸61、紫外线灯8和紫外线辐射检测仪12分别通过正反转电机控制开关、电子秤控制开关、多级液压缸控制开关、紫外线灯控制开关和紫外线辐射检测仪控制开关与蓄电池13电性连接，便于分别控制正反转电机34、电子秤311、四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑膜材料的检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁的顶部和底部分别固定设有固定板(2)和固定框(4)，所述固定板(2)上设有穿刺测试组件(3)，所述穿刺测试组件(3)包括正反转电机(34)和滑槽座(31)，所述固定板(2)的一侧开设有安装孔(5)，所述正反转电机(34)和滑槽座(31)分别固定设置在安装孔(5)内壁边侧的一侧和内壁的另一侧，所述正反转电机(34)的输出轴固定套设有齿轮(35)，所述滑槽座(31)的内部滑动设有两个滑块(32)，两个所述滑块(32)的一侧固定设有齿条(33)，所述齿条(33)一侧的底部与齿轮(35)的另一侧啮合，所述齿条(33)的底端固定设有安装块(36)，所述安装块(36)底端的两侧分别固定设有穿刺针(37)和弹簧(38)，所述固定板(2)底端的中部通过连接杆(39)固定连接有矩形板(310)，所述矩形板(310)的顶端固定设有电子秤(311)，所述固定板(2)的底端设有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括四个多级液压缸(61)，四个所述多级液压缸(61)分别固定设置在固定板(2)底端的四角，四个所述多级液压缸(61)的底端均固定设有压块(62)，所述固定框(4)顶端的四角均固定设有夹块(63)，四个所述夹块(63)的位置分别与四个压块(62)的位置对应，所述固定板(2)底端的另一侧通过支撑杆(7)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，熊文彬，简俊，
申请(专利权)人：深圳市融达信新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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