一种便于维护的混凝土喷射机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于维护的混凝土喷射机，机架上设有混合箱、控制装置和空压机，空压机的输出端在混合箱内，混合箱上设有输出管道；机架上还设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有绞龙，绞龙上套装有输送管，输送管的输出端与混合箱连通，输送管包括连接板和两组侧板，侧板一端与连接板铰接，另一端与连接板可拆卸连接；输送管上开设有进料口，进料口通过限位机构连接有下料斗；通过采用拼接式的输送管，便于在喷射机使用结束后，对输送管内部进行清理维护，避免混凝土在输送管中残留，影响下次使用；下料斗与输送管之间采用限位机构，便于将下料斗与输送管的拆卸与安装，减少工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的混凝土喷射机


[0001]本技术涉及混凝土喷射机
，具体为一种便于维护的混凝土喷射机。

技术介绍

[0002]混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置和速凝剂添加装置等，这些设备通过不同的配备组合，可实现多种工艺流程，也可将这些设备组装于一体构成集储料、搅拌、喷射于一体的三联机，从而提高整个混凝土喷射施工过程的机械化程度。
[0003]喷射机使用结束后，会有余料残留在下料斗和输送管内，若不进行清理维护，会影响下次喷射机的使用；现有技术中下料斗大多采用螺栓法兰螺栓连接，拆卸不便，增加工作人员的劳动强度；输送管大多为一提成型，清理余料时比较困难。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术提供了一种便于维护的混凝土喷射机，以解决喷射机在使用后不便于清理维护的问题。
[0005]采用的技术方案是，包括机架、混合箱、控制装置、空压机，所述机架上设有混合箱、所述控制装置和所述空压机，所述空压机的输出端在所述混合箱内，所述混合箱上设有输出管道；所述机架上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有绞龙，所述绞龙上套装有输送管，所述输送管的输出端与所述混合箱连通，所述输送管包括连接板和两组侧板，所述侧板一端与所述连接板铰接，另一端与所述连接板可拆卸连接；所述输送管上开设有进料口，所述进料口通过限位机构连接有下料斗，所述限位机构包括上紧固盘、下紧固盘和紧固器，所述下紧固盘设在所述进料口上，所述上紧固盘设在所述下料斗上，所述下紧固盘与所述上紧固盘尺寸相对应，所述紧固器与所述下紧固盘铰接；所述机架上还设有与所述下料斗相配合的升降机构；所述控制装置与所述空压机和所述驱动电机电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固器包括“匚”形板和推柄，所述“匚”形板还包括上板、下板和竖板，所述下板与所述下紧固盘铰接，所述竖板高度等于所述上紧固盘和所述下紧固盘厚度之和，所述上板还包括矩形段和梯形段，所述推柄设在所述梯形段上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括支撑架、链条、升降箍和滑块，所述机架上设有所述支撑架，所述支撑架上铰接有链轮，所述链轮由升降电机驱动，所述链轮上套装有所述链条，所述链条通过所述滑块连接有所述升降箍，所述升降箍与所述下料斗尺寸相对应，所述支撑架上开设有与所述滑块相配合的滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料斗包括圆柱端和圆台端，所述升降箍包括圆环端和连接端，所述连接端与所述滑块连接，所述圆环端尺寸与所述下料斗的圆柱端相配合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板与所述连接板通过螺栓可拆卸连
接，所述侧板与所述连接板之间设有密封垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电机变频器，所述微处理器与所述电机变频器、所述升降电机、所述空压机和所述驱动电机电性连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术中，通过采用拼接式的输送管，便于在喷射机使用结束后，对输送管内部进行清理维护，避免混凝土在输送管中残留，影响下次使用；下料斗与输送管之间采用限位机构，便于将下料斗与输送管的拆卸与安装，减少工作人员的劳动强度。
[0012]进一步的，通过采用升降机构带动下料斗的升降，便于将下料斗与输送管的分离。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术A处放大图；
[0015]图3为本技术升降机构示意图；
[0016]图4为本技术输送管截面图；
[0017]图5为本技术升降箍示意图。
[0018]图中：1
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机架、2
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混合箱、3
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控制装置、4
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空压机、5
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下料斗、6
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驱动电机、7
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输送管、8
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支撑架、9
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链条、10
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升降箍、11
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升降电机、12
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下紧固盘、13
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紧固器、14
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滑块、15
‑ꢀ
连接板、16
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侧板、17
‑
上紧固盘。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0020]如图1至图5所示，包括机架1、混合箱2、控制装置3、空压机4，所述机架1上设有混合箱2、所述控制装置3和所述空压机4，所述空压机4的输出端在所述混合箱2内，所述混合箱2上设有输出管道；所述机架1上还设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端连接有绞龙，所述绞龙上套装有输送管7，所述输送管7的输出端与所述混合箱2连通，所述输送管7包括连接板15和两组侧板16，所述侧板16一端与所述连接板15铰接，另一端与所述连接板15可拆卸连接；所述输送管7上开设有进料口，所述进料口通过限位机构连接有下料斗5，所述限位机构包括上紧固盘17、下紧固盘12和紧固器13，所述下紧固盘12设在所述进料口上，所述上紧固盘17设在所述下料斗5上，所述下紧固盘12与所述上紧固盘17 尺寸相对应，所述紧固器13与所述下紧固盘12铰接；所述机架1上还设有与所述下料斗5 相配合的升降机构；所述控制装置3与所述空压机4和所述驱动电机6电性连接。
[0021]本实施例中，所述紧固器13包括“匚”形板和推柄，所述“匚”形板还包括上板、下板和竖板，所述下板与所述下紧固盘12铰接，所述竖板高度等于所述上紧固盘17和所述下紧固盘12厚度之和，所述上板还包括矩形段和梯形段，所述推柄设在所述梯形段上。
[0022]本实施例中，所述升降机构包括支撑架8、链条9、升降箍10和滑块14，所述机架1 上设有所述支撑架8，所述支撑架8上铰接有链轮，所述链轮由升降电机11驱动，所述链轮上套装有所述链条9，所述链条9通过所述滑块14连接有所述升降箍10，所述升降箍10与所述下料斗5尺寸相对应，所述支撑架8上开设有与所述滑块14相配合的滑槽。
[0023]本实施例中，所述下料斗5包括圆柱端和圆台端，所述升降箍10包括圆环端和连接端，所述连接端与所述滑块14连接，所述圆环端尺寸与所述下料斗5的圆柱端相配合。
[0024]本实施例中，所述侧板16与所述连接板15通过螺栓可拆卸连接，所述侧板16与所述连接板15之间设有密封垫。
[0025]本实施例中，所述控制装置3包括微处理器和电机变频器，所述微处理器与所述电机变频器、所述升降电机11、所述空压机4和所述驱动电机6电性连接。
[0026]本技术的工作原理：喷射机工作结束后，拉动紧固器13上的推柄，使推柄13围绕与下紧固盘12铰接处转动，解除下料斗与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的混凝土喷射机，包括机架(1)、混合箱(2)、控制装置(3)、空压机(4)，所述机架(1)上设有混合箱(2)、所述控制装置(3)和所述空压机(4)，所述空压机(4)的输出端在所述混合箱(2)内，所述混合箱(2)上设有输出管道；其特征在于：所述机架(1)上还设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有绞龙，所述绞龙上套装有输送管(7)，所述输送管(7)的输出端与所述混合箱(2)连通，所述输送管(7)包括连接板(15)和两组侧板(16)，所述侧板(16)一端与所述连接板(15)铰接，另一端与所述连接板(15)可拆卸连接；所述输送管(7)上开设有进料口，所述进料口通过限位机构连接有下料斗(5)，所述限位机构包括上紧固盘(17)、下紧固盘(12)和紧固器(13)，所述下紧固盘(12)设在所述进料口上，所述上紧固盘(17)设在所述下料斗(5)上，所述下紧固盘(12)与所述上紧固盘(17)尺寸相对应，所述紧固器(13)与所述下紧固盘(12)铰接；所述机架(1)上还设有与所述下料斗(5)相配合的升降机构；所述控制装置(3)与所述空压机(4)和所述驱动电机(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的混凝土喷射机，其特征在于：所述紧固器(13)包括“匚”形板和推柄，所述“匚”形板还包括上板、下板和竖板，所述下板与所述下紧固盘(12)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁尔，陈道宇，乔凯，
申请(专利权)人：河南一建商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：