本实用新型专利技术涉及一种压头结构及包括该压头结构的本压绑定装置，该压头结构包括发热体、固定连接于发热体的底部的压头和平衡体，平衡体和发热体的中部通过第一基准体连接，从而将发热体和平衡体连接成整体结构，并以第一基准体作为二者之间的连接基准；发热体沿自身长度方向的至少一侧与平衡体通过第二基准体连接，通过调节第二基准体，使得第二基准体沿自身轴向相对平衡体移动，从而带动连接于第二基准体的发热体相对平衡体做靠近运动和远离运动，发热体带动压头同步移动，以实现压头沿长度方向平形度的调节，从而保证压头底部的压合面与产品紧密贴合，避免产生贴合气泡，ACF粒子爆破不良等缺陷，提高生产良率和热压质量。提高生产良率和热压质量。提高生产良率和热压质量。
【技术实现步骤摘要】
压头结构及本压绑定装置
[0001]本技术涉及绑定
，特别是涉及一种压头结构及本压绑定装置。
技术介绍
[0002]在显示模组和触摸屏领域，本压工艺是指将柔性印刷电路板与玻璃面板，或柔性印刷电路板与印刷电路板通过压头在一定温度和一定压力下对两者进行压合，压合面之间的ACF(Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶膜)胶带中的ACF粒子在压力和温度的作用下受力爆破，ACF胶带中的胶在温度的作用下反应固化，从而使其线路导通，紧密贴附在一起的一种工艺流程,其中ACF胶膜在本压工艺前已通过其他工艺预先贴附在柔性印刷电路板，或印刷电路板，或者玻璃面板上。
[0003]随着社会经济的不断发展，对大尺寸显示屏的自动化生产设备的需求不断提高。然而，大尺寸压头在加工过程中由于存在加工误差，压头压合表面平坦度难以保证，使得柔性印刷电路板与玻璃面板，或柔性印刷电路板与印刷电路板在热压复合时，由于平坦度误差极易造成贴合不紧，压合面压力不均匀，压合区容易产生气泡不良，ACF粒子爆破不良等缺陷，从而降低生产良率，增加制造成本。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有的压头结构存在贴合不紧导致产品存在气泡，ACF粒子爆破不良的问题，提供一种压头结构。
[0005]一种压头结构，包括压头、发热体、第一基准体、第二基准体和平衡体；
[0006]所述压头固定连接于所述发热体的底部；所述平衡体的中部和所述发热体的中部通过所述第一基准体连接；所述发热体沿自身长度方向的至少一侧和所述平衡体通过所述第二基准体连接；
[0007]所述第二基准体能够相对所述平衡体沿自身轴向移动，带动所述发热体的对应侧相对所述平衡体做靠近运动和远离运动。
[0008]在其中一个实施例中，所述压头结构还包括第一调节件，所述第一调节件的一端连接于所述平衡体，所述第一调节件的另一端连接于所述发热体，所述第二基准体套设于所述第一调节件；
[0009]所述第一调节件能够绕自身轴线转动，以带动所述第二基准体沿所述第一调节件的轴向移动。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二基准体包括多个第二基准块，各所述第二基准块沿所述第一调节件的轴向间隔分布且螺纹连接于所述第一调节件，至少一个所述第二基准块与所述发热体连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述压头结构还包括活动连接于所述平衡体的第二调节件，所述第二调节件穿过所述平衡体的一端连接于所述发热体；所述第二调节件能够相对所述平衡体沿自身轴向移动，带动所述发热体同步移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述平衡体具有第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括第一大孔段和连接于所述第一大孔段的第一小孔段；所述第二调节件包括第二调节帽和固定连接于所述第二调节帽的第二调节杆，所述第二调节帽连接于所述第一大孔段，所述第二调节杆的一端螺纹连接于所述第一小孔段的孔壁，所述第二调节杆的另一端螺纹连接于所述发热体。
[0013]在其中一个实施例中，所述压头结构还包括连接于所述发热体远离所述压头的一端的垫体以及第三调节件，所述第三调节件连接于所述平衡体，所述第三调节件穿过所述平衡体的一端压设于所述垫体，所述第三调节件能够相对所述平衡体沿靠近所述发热体的方向移动，带动所述垫体同步移动。
[0014]在其中一个实施例中，所述平衡体具有第二阶梯孔，所述第二阶梯孔包括第二大孔段和连接于所述第二大孔段的第二小孔段；所述第三调节件包括第三调节帽和固定连接于所述第三调节帽的第三调节杆，所述第三调节帽连接于所述第二大孔段，所述第三调节杆螺纹连接于所述第二大孔段的孔壁，且所述第三调节杆背离所述第三调节帽的一端压设于所述垫体。
[0015]在其中一个实施例中，所述发热体设置有插接孔，所述垫体具有插接柱，所述插接柱插接于所述插接孔内。
[0016]在其中一个实施例中，所述插接孔为长条孔，所述长条孔的长度沿所述发热体的长度方向延伸，所述插接柱能够在所述长条孔内沿所述长条孔的长度方向移动。
[0017]本技术还提供一种本压绑定装置，能够解决上述至少一个技术问题。
[0018]本技术提供的一种本压绑定装置，包括驱动结构以及如上所述的压头结构，所述驱动结构的动力输出端与所述压头结构连接，所述驱动结构用于驱动所述压头结构沿竖直方向做上升运动和下降运动。
[0019]本技术方案具有以下有益效果：上述压头结构，包括压头、发热体以及平衡体，压头固定连接于发热体的底部，平衡体的中部和发热体的中部通过第一基准体连接，从而将发热体和平衡体连接成整体结构，并以第一基准体作为二者之间的连接基准。同时，发热体沿自身长度方向的至少一侧与平衡体通过第二基准体连接，第二基准体能够沿自身轴向相对平衡体移动，从而带动连接于第二基准体的发热体相对平衡体做靠近运动和远离运动，发热体带动压头同步移动，从而实现压头沿自身长度方向的平形度的调节。例如当第二基准体带动发热体相对平衡体做靠近运动时，压头对应的一侧朝向靠近平衡体的方向偏移；当第二基准体带动发热体相对平衡体做远离运动时，压头对应的一侧朝向远离平衡体的方向偏移。也就是说，本技术提供的压头结构通过利用第二基准体的移动带动压头对应侧的位置变化，实现压头朝向产品一侧压合面的平行度调节，从而确保压头上的压合面与产品在压合过程中尽可能的保证平行，以便于压头在热压过程中相对产品贴合紧密，改善产品压合面出现气泡，ACF粒子爆破不良等缺陷，从而提高生产优良率，降低制造成本。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例提供的压头结构的示意图；
[0021]图2为图1所示的压头结构在第一视角的示意图；
[0022]图3为图1所示的压头结构的剖视图；
[0023]图4为图3所示A处的局部放大图；
[0024]图5为图1所示的压头结构在第二视角的示意图。
[0025]附图标号：10
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压头结构；110
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压头；120
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发热体；130
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第一基准体；140
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第二基准体；141
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第二基准块；142
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转动孔；150
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平衡体；151
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第一阶梯孔；152
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第二阶梯孔；160
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第一调节件；170
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第二调节件；171
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第二调节帽；172
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第二调节杆；180
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第三调节件；181
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第三调节帽；182
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第三调节杆；190
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垫体；191
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插接柱。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压头结构，其特征在于，所述压头结构包括压头(110)、发热体(120)、第一基准体(130)、第二基准体(140)和平衡体(150)；所述压头(110)固定连接于所述发热体(120)的底部；所述平衡体(150)的中部和所述发热体(120)的中部通过所述第一基准体(130)连接；所述发热体(120)沿自身长度方向的至少一侧和所述平衡体(150)通过所述第二基准体(140)连接；所述第二基准体(140)能够相对所述平衡体(150)沿自身轴向移动，带动所述发热体(120)的对应侧相对所述平衡体(150)做靠近运动和远离运动。2.根据权利要求1所述的压头结构，其特征在于，所述压头结构还包括第一调节件(160)，所述第一调节件(160)的一端连接于所述平衡体(150)，所述第一调节件(160)的另一端连接于所述发热体(120)，所述第二基准体(140)套设于所述第一调节件(160)；所述第一调节件(160)能够绕自身轴线转动，以带动所述第二基准体(140)沿所述第一调节件(160)的轴向移动。3.根据权利要求2所述的压头结构，其特征在于，所述第二基准体(140)包括多个第二基准块(141)，各所述第二基准块(141)沿所述第一调节件(160)的轴向间隔分布且螺纹连接于所述第一调节件(160)，至少一个所述第二基准块(141)与所述发热体(120)连接。4.根据权利要求1所述的压头结构，其特征在于，所述压头结构还包括活动连接于所述平衡体(150)的第二调节件(170)，所述第二调节件(170)穿过所述平衡体(150)的一端连接于所述发热体(120)；所述第二调节件(170)能够相对所述平衡体(150)沿自身轴向移动，带动所述发热体(120)同步移动。5.根据权利要求4所述的压头结构，其特征在于，所述平衡体(150)具有第一阶梯孔(151)，所述第一阶梯孔(151)包括第一大孔段和连接于所述第一大孔段的第一小孔段；所述第二调节件(170)包括第二调节帽(171)和固定连接于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘思文，赖太辛，廖文武，曾建伟，
申请(专利权)人：深圳市联得自动化装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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