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一种附着式升降脚手架的防坠装置制造方法及图纸

技术编号:31325615 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 08:00
本实用新型专利技术涉及脚手架技术领域,尤其为一种附着式升降脚手架的防坠装置,包括附墙支座、防坠装置和两组导轨,所述附墙支座由防坠防倾顶撑装置板、导向轮安装板、导向轮、斜撑槽钢、附墙固定板、防坠限位板、圆钢限位杆、连接销轴、连接槽钢、弹簧固定件以及复位弹簧组成,所述防坠装置由防坠装置大摆块和防坠装置小摆块组成,两组所述导轨相对的侧壁从上到下等距设置有导轨横撑档杆,所述导轨背面从上到下等距设置有连接杆,本实用新型专利技术通过设计大小摆块,从而达到安全性能大大提高,因为防坠块设计结构科学合理,大小摆块接触面积大灵活结实;安装拆除省时省力;实用性较高以及小摆块设计科学靠自身原理自动复位运用灵活,运行顺畅的效果。畅的效果。畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种附着式升降脚手架的防坠装置


[0001]本技术涉及脚手架
,具体为一种附着式升降脚手架的防坠装置。

技术介绍

[0002]附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术,对我国施工技术进步具有重要影响,它将高处作业变为低处作业,将悬空作业变为架体内部作业,具有显著的低碳性,高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点,附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架,从而目前的升降脚手架的防坠装置存在的以下缺点:
[0003](1)安全隐患大(防坠装置品类繁多受力点各不相同大摆块接触面小技术欠缺小摆块过尖,过单薄易卡易折,尤其下降根本不能实现,大部分实际工地实用时小摆块不能很好的接触导轨横撑档杆,甚至有的离开导轨横撑);
[0004](2)防坠性能差性价比低;
[0005](3)只存在于理论当中实际操作难以达到上升下降防坠效果;
[0006](4)大小摆块死板不灵活,有的拆装难度大。
[0007]综上所述,本技术通过设计一种附着式升降脚手架的防坠装置来解决存在的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种附着式升降脚手架的防坠装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0010]一种附着式升降脚手架的防坠装置,包括附墙支座、防坠装置和两组导轨,所述附墙支座由防坠防倾顶撑装置板、导向轮安装板、导向轮、斜撑槽钢、附墙固定板、防坠限位板、圆钢限位杆、连接销轴、连接槽钢、弹簧固定件以及复位弹簧组成,所述防坠装置由防坠装置大摆块和防坠装置小摆块组成,两组所述导轨相对的侧壁从上到下等距设置有导轨横撑档杆,所述导轨背面从上到下等距设置有连接杆。
[0011]优选的,所述防坠限位板的两侧均固定安装有防坠防倾顶撑装置板,两个所述防坠防倾顶撑装置板相对的侧壁上均开设有销轴孔,两个所述防坠防倾顶撑装置板之间设有防坠装置。
[0012]优选的,所述防坠装置小摆块通过连接销轴连接在防坠装置大摆块的内部,所述连接销轴的两端贯穿防坠装置大摆块相对的侧壁上,并且穿过销轴孔活动连接在两个防坠防倾顶撑装置板之间,所述防坠防倾顶撑装置板的前端安装有导向轮安装板,两个所述导向轮安装板的相对面均安装有两组导向轮,两个所述导向轮安装板底端之间固定安装有圆钢限位杆,所述防坠防倾顶撑装置板的背端固定安装有斜撑槽钢,两个所述斜撑槽钢之间固定安装有连接槽钢。
[0013]优选的,所述连接槽钢的顶端和防坠装置大摆块的顶端均固定安装有弹簧固定件,两个所述弹簧固定件之间安装有复位弹簧,所述斜撑槽钢远离防坠防倾顶撑装置板的一端固定安装有附墙固定板。
[0014]优选的,所述防坠防倾顶撑装置板和导向轮安装板的相对面均设有螺纹孔,所述防坠防倾顶撑装置板和导向轮安装板通过螺栓螺纹孔固定连接。
[0015]优选的,所述防坠装置小摆块尾部的重量大于头部的重量,所述防坠装置大摆块底部接触面为实心结构。
[0016]优选的,所述防坠装置大摆块为整体铸造,所述防坠装置小摆块为精铸35号钢热处理铸造,所述附墙支座整体采用正火处理的铸钢件,且表面经过清砂处理。
[0017]优选的,所述附墙支座通过导向轮与导轨滑动连接,所述导轨横撑档杆之间的间距为96cm。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术中,通过设计大小摆块结实耐用,小摆块隐藏于大摆块中间灵活结实,小摆块且不易污染保证了灵活性和安全性,大摆块接触面大成九十度,而且防坠是向支座后方剪力墙方推力。
[0020]2、本技术中,通过设计防坠装置大摆块为整体铸造,在提高了安全结实性能的同时还保护了小摆块不易污染从而保证了灵活性,安全性,防坠装置小摆块为精铸35号钢热处理铸造,结实不易折,实用简捷,性能稳定,适应于各种恶劣施工环境,安全可靠。
[0021]3、本技术中,通过设计大小摆块,从而达到安全性能大大提高,因为防坠块设计结构科学合理,大小摆块接触面积大灵活结实;安装拆除省时省力;实用性较高以及小摆块设计科学靠自身原理自动复位运用灵活,运行顺畅的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术图1左视图结构示意图;
[0024]图3为本技术图2部分结构示意图;
[0025]图4为本技术防坠装置结构示意图;
[0026]图5为本技术图4左视结构示意图;
[0027]图6为本技术导轨部分结构示意图。
[0028]图中:1、附墙支座;2、防坠装置;3、防坠防倾顶撑装置板;4、导向轮安装板;5、导向轮;6、斜撑槽钢;7、附墙固定板;8、防坠限位板;9、圆钢限位杆;10、连接销轴;11、连接槽钢;12、弹簧固定件;13、复位弹簧;14、防坠装置大摆块;15、防坠装置小摆块;16、销轴孔;101、导轨;102、导轨横撑档杆;103、连接杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种附着式升降脚手架的防坠装置,包括附墙支座1、防坠装置2和两组导轨101,附墙支座1由防坠防倾顶撑装置板3、导向轮安装板4、导向轮5、斜撑槽钢6、附墙固定板7、防坠限位板8、圆钢限位杆9、连接销轴10、连接槽钢11、弹簧固定件12以及复位弹簧13组成,防坠装置2由防坠装置大摆块14和防坠装置小摆块15组成,两组导轨101相对的侧壁从上到下等距设置有导轨横撑档杆102,导轨101背面从上到下等距设置有连接杆103。
[0032]进一步的,防坠限位板8的两侧均固定安装有防坠防倾顶撑装置板3,两个防坠防倾顶撑装置板3相对的侧壁上均开设有销轴孔16,两个防坠防倾顶撑装置板3之间设有防坠装置2。
[0033]进一步的,防坠装置小摆块15通过连接销轴10连接在防坠装置大摆块14的内部,连接销轴10的两端贯穿防坠装置大摆块14相对的侧壁上,并且穿过销轴孔16活动连接在两个防坠防倾顶撑装置板3之间,防坠防倾顶撑装置板3的前端安装有导向轮安装板4,两个导向轮安装板4的相对面均安装有两组导向轮5,两个导向轮安装板4底端之间固定安装有圆钢限位杆9,防坠防倾顶撑装置板3的背端固定安装有斜撑槽钢6,两个斜撑槽钢6之间固定安装有连接槽钢11。
[0034]进一步的,连接槽钢11的顶端和防坠装置大摆块14的顶端均固定安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附着式升降脚手架的防坠装置,包括附墙支座(1)、防坠装置(2)和两组导轨(101),其特征在于:所述附墙支座(1)由防坠防倾顶撑装置板(3)、导向轮安装板(4)、导向轮(5)、斜撑槽钢(6)、附墙固定板(7)、防坠限位板(8)、圆钢限位杆(9)、连接销轴(10)、连接槽钢(11)、弹簧固定件(12)以及复位弹簧(13)组成,所述防坠装置(2)由防坠装置大摆块(14)和防坠装置小摆块(15)组成,两组所述导轨(101)相对的侧壁从上到下等距设置有导轨横撑档杆(102),所述导轨(101)背面从上到下等距设置有连接杆(103)。2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架的防坠装置,其特征在于:所述防坠限位板(8)的两侧均固定安装有防坠防倾顶撑装置板(3),两个所述防坠防倾顶撑装置板(3)相对的侧壁上均开设有销轴孔(16),两个所述防坠防倾顶撑装置板(3)之间设有防坠装置(2)。3.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架的防坠装置,其特征在于:所述防坠装置小摆块(15)通过连接销轴(10)连接在防坠装置大摆块(14)的内部,所述连接销轴(10)的两端贯穿防坠装置大摆块(14)相对的侧壁上,并且穿过销轴孔(16)活动连接在两个防坠防倾顶撑装置板(3)之间,所述防坠防倾顶撑装置板(3)的前端安装有导向轮安装板(4),两个所述导向轮安装板(4)的相对面均安装有两组导向轮(5),两个所述导向轮安装板(4)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:来宝贵
申请(专利权)人:来宝贵
类型:新型
国别省市:

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