一种隔汽膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔汽膜，所述隔汽膜包括依次设置的树脂层、金属层、化学处理层和隔汽层；通过树脂层、金属层、化学处理层和隔汽层的层级设计使得所述隔汽膜具有优异的气密性和水密性，进而使得所述隔汽膜在施工使用时不易被破坏，可以应用到屋面建筑中，实用性很强。实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种隔汽膜


[0001]本技术属于复合材料
，具体涉及一种隔汽膜。

技术介绍

[0002]根据GB50345
‑
2012《屋面工程技术规范》中要求，实际的蒸汽渗透阻小于所需值，或其他地区室内湿气有可能透过屋面结构层进入保温层时，应设置隔汽膜；隔汽膜是以高分子材料为基质，或在上面进行涂层，使材料具有很好的防水性能和不透气性，能够有效阻隔风雨及室内的侵袭，有效阻挡冷空气的侵入，具有保温节能功能。
[0003]隔汽膜是工程中最容易忽视的一道构造层次，而且做法大多使用涂料或者 PE聚乙烯薄膜等薄制材料。CN202016237U公开了一种建筑用防水隔汽材料，尤其是一种镀金属防水隔汽膜卷材，包括基材，基材至少一侧设有镀金属薄膜，基材为编织布，镀金属薄膜与编织布采用淋膜或上胶工艺复合而成，具有良好的隔汽性能，用于建筑围护体系可以有效阻隔水汽进入，解决结露问题；同时横纵向拉伸强度高，并具有良好的防水性能；表面金属镀层反射率高达90％以上，隔热效果，具有很好的防潮功能，成本低、生产工艺简单。CN210100629U 公开了一种具有阻燃性能的隔汽膜，该种具有阻燃性能的隔汽膜设置为三层共挤，外面两层的第一层和第三层为阻燃层，第一层和第三层采用由50％线性低密度聚乙烯、23％低密度聚乙烯、25％阻燃剂、1％光稳定剂和1％热老化剂组分成膜，膜厚度0.1～0.2mm；中间为第二层常规层，第二层采用由49％高密度聚乙烯、49％线性低密度聚乙烯、1％光稳定剂、1％热老化剂组分成膜，膜厚度 0.1～2.0mm。通过对PE树脂的改性达到阻燃性能，提高对建筑物的防火安全性。但是使用聚丙烯作为主体材料制备得到的隔汽膜，强度差、不耐老化，使用效果并不理想。
[0004]CN109914714A公开了一种基于分子离散聚合的改性沥青自粘防水隔汽膜，包括卷筒和沥青层，所述沥青层底端通过沥青粘接有铝箔层，所述铝箔层底端粘接有聚合物层，所述聚合物层按照3:5～4:5比例开设有凹槽，所述凹槽为正方形，且凹槽四边开设有倒角，所述倒角为30～50度，使用安全方便，通过铝箔层可以便于提高其防火性与防水性，而通过聚合物层实现构造指链中原子的种类和排列、取代基和端基的种类、单体单元的排列顺序、支链的类型和长度，从而提高其柔韧性，并且通过编织层的沉浮编织，提高了隔汽膜整体间的韧性与拉扯效果，提高了隔汽膜的使用寿命，并通过海绵层提高安装中的隔汽膜与安装位置的接触效果，从而提高了自身的使用范围，但是这种隔汽膜的制备工艺十分复杂，不利于大批量工业化生产应用。
[0005]因此，开发一种强度高、耐老化、气密性和水密性能优异的隔汽膜，十分有必要。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种隔汽膜，所述隔汽膜包括依次设置的树脂层、金属层、化学处理层和隔汽层，所述隔汽层具有很好的气密性和水密性，使得所述隔汽膜在具有耐老化、高强度性能的同时具有很好的气密性和水密性。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]本技术提供一种隔汽膜，所述隔汽膜包括依次设置的树脂层、金属层、化学处理层和隔汽层。
[0009]本技术提供的隔汽膜的剖面结构示意图如图1所示，其中1代表树脂层、2代表金属层、3代表化学处理层和4代表隔汽层；首先，选择树脂层1和金属层2的复合，可以使得所述隔汽膜具有较好的抗拉强度、抗穿刺强度，在施工和使用的时候不容易被破坏，提高了材料的利用率，同时还具有很好的耐腐蚀性能，避免了长期处于湿度高情况下容易被腐蚀的风险；其次，将化学处理层3设置于所述金属层2和隔汽层4的中间，有利于提高金属层2和隔汽层 4的粘附力，避免使用时开裂的发生。
[0010]优选地，所述树脂层的厚度为0.01～0.02mm，例如0.012mm、0.014mm、 0.016mm或0.018mm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0011]优选地，所述树脂层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。
[0012]优选地，所述金属层的厚度为0.01～0.02mm，例如0.012mm、0.014mm、 0.016mm或0.018mm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0013]优选地，所述金属层为铝层。
[0014]作为本技术的优选技术方案，本技术提供的树脂层和金属层相互配合，可以提高所述隔汽膜的抗拉强度和抗穿刺强度。
[0015]优选地，所述化学处理层的厚度小于1mm，例如0.9mm、0.8mm、0.7mm、 0.6mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm、0.2mm或0.1mm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0016]优选地，所述化学处理层的材料包括固化剂，所述固化剂包括亚胺改性的聚合物，可以选择固化剂BM
‑
140。
[0017]优选地，所述隔汽层的厚度不小于0.5mm，例如0.65mm、0.7mm、0.75 mm、0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.95mm或1mm，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0018]优选地，所述隔汽层为丁基橡胶沥青复合层，选择丁基橡胶沥青复合层作为隔汽层，是因为丁基橡胶具有很好的气密性和水密性，将其与沥青复合作为隔汽层的主体材料，使得所述隔汽膜在具有耐老化、高强度性能的同时具有很好的气密性和水密性。
[0019]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术提供的隔汽膜包括依次设置的树脂层、金属层、化学处理层和隔汽层，并且选择丁基橡胶复合层作为隔汽层；丁基橡胶具有很好的气密性和水密性，具体而言，本技术提供的隔汽膜的水蒸气渗透系数为0.0009～0.0035 μg/(m
·
h
·
Pa)，并且在0.3MPa，120min的测试条件下均没有发生透水，可以在保证制备得到的隔汽膜具有耐老化、高强度的优异力学性能、热学性能的同时，还具有优异的隔汽性和隔水性，进而可以应用到墙面或者屋面中。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的隔汽膜的剖面结构示意图，其中，1
‑
树脂层，2
‑ꢀ
金属层，3
‑
化学处理层，4
‑
隔汽层。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本技术，不应视为对本技术的具体限制。
[0023]实施例1
[0024]一种隔汽膜，其剖面结构示意图如图1所示，包括依次设置的树脂层1、金属层2、化学处理层3和隔汽层4；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔汽膜，其特征在于，所述隔汽膜由依次设置的树脂层、金属层、化学处理层和隔汽层组成；所述隔汽层为丁基橡胶沥青复合层。2.根据权利要求1所述的隔汽膜，其特征在于，所述树脂层的厚度为0.01～0.02mm。3.根据权利要求1所述的隔汽膜，其特征在于，所述树脂层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东奇，宋精锋，张成，
申请(专利权)人：天津卓宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：