一种采油树作业平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种采油树作业平台装置。所述采油树作业平台装置包括承载底座；剪叉升降机构，所述剪叉升降机构设置在所述承载底座上；检修台，所述检修台设置在所述剪叉升降机构的上方，所述检修台的底部与所述剪叉升降机构固定连接；两个收纳边槽，两个所述收纳边槽分别开设在所述检修台的两侧；两个延伸台，两个所述延伸台分别设置在两个所述收纳边槽内，所述延伸台与所述收纳边槽相适配；两个收纳腔，两个所述收纳腔分别开设在两个所述延伸台上；放置腔，所述放置腔开设在所述检修台上。本实用新型专利技术提供的采油树作业平台装置具有站台长度可调、适用人群较广的优点。适用人群较广的优点。适用人群较广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采油树作业平台装置


[0001]本技术涉及采油树
，尤其涉及一种采油树作业平台装置。

技术介绍

[0002]采油树是自喷井和机采井等用来开采石油的井口装置，它是油气井最上部的控制和调节油气生产的主要设备，主要有套管头、油管头、采油树本体三部分组成，在进行采油工作时，需要对采油树上与拧紧螺杆相连的转轮进行拧紧或回拧工作，从而能够进行正常且顺畅的采油工作，并且有些采油树体积较大，整体高度偏高，工作时，通常会采用一些如剪叉升降平台等升降设备将人抬送到高处进行后续的采油工作。
[0003]然而传统升降设备上的台座长度不可进行一定的延伸调整，人们在拧动转轮时，为了能使上足够的力度，通常都会将双脚岔开并处于半蹲状态进行拧动工作，对于身高较高的工作人员来说，双脚岔开的长度较长，岔开长度可能都大于升降设备上平台的长度，使得传统升降设备很难适用于这些较高身材的工作人员，给拧动工作带来不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的采油树作业平台装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种站台长度可调、适用人群较广的采油树作业平台装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的采油树作业平台装置包括：承载底座；剪叉升降机构，所述剪叉升降机构设置在所述承载底座上；检修台，所述检修台设置在所述剪叉升降机构的上方，所述检修台的底部与所述剪叉升降机构固定连接；两个收纳边槽，两个所述收纳边槽分别开设在所述检修台的两侧；两个延伸台，两个所述延伸台分别设置在两个所述收纳边槽内，所述延伸台与所述收纳边槽相适配；两个收纳腔，两个所述收纳腔分别开设在两个所述延伸台上；放置腔，所述放置腔开设在所述检修台上；四个架接块，四个所述架接块均固定安装在所述收纳腔的顶部与底部内壁上；两个螺杆，两个所述螺杆分别转动安装在对应的两个所述架接块上，两个所述螺杆相互远离的一端分别延伸至两个所述收纳腔内并与对应的所述收纳腔的一侧内部螺纹连接；顶槽，所述顶槽开设在所述检修台的顶部；连轴，所述连轴转动安装在所述收纳腔的顶部内壁上，所述连轴的顶端延伸至所述顶槽内；主伞齿，所述主伞齿固定套设在所述连轴上，所述主伞齿位于所述放置腔内；两个从伞齿，两个所述从伞齿分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述从伞齿均与所述主伞齿相啮合；填平板，所述填平板通过螺栓固定安装在所述顶槽的底部内壁上。
[0007]优选的，所述检修台上开设有四个限位腔，所述限位腔内滑动安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至所述检修台外并与所述限位腔的一侧内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述检修台的两侧均设有挡板，相对应的两个所述拉杆位于所述检修台外的一端与对应的所述挡板固定连接，两个所述延伸台相互远离的一端分别与两个所述挡板固定连接。
[0009]优选的，两个所述收纳腔相互靠近的一侧内壁上均开设有螺纹孔，两个所述螺杆分别贯穿两个所述螺纹孔并与对应的所述螺纹孔旋合连接。
[0010]优选的，所述填平板的底部开设有让槽，所述连轴的顶端延伸至所述让槽内并固定安装有把手。
[0011]优选的，所述填平板的顶部开设有嵌槽，所述嵌槽的底部内壁上固定安装有拉环，所述填平板的顶面与所述检修台的顶面处于同一水平面；
[0012]优选的，两个所述螺杆相互远离的一端均固定安装有限位板，所述限位板的直径大于所述收纳腔上的螺纹孔的直径。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的采油树作业平台装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种采油树作业平台装置，使用时，将填平板拧出，正向转动把手，使两个延伸台往相互远离的方向运动，当延伸台延伸至最大距离后，停止转动，将填平板重新盖上，便可方便的使用，且拉杆能够使延伸台使用的更加稳定，通过转动把手便可对检修台的整体长度进行延长调整，极大程度上增加了适用人群，给采油工作带来便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的采油树作业平台装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术中检修台的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、承载底座；2、剪叉升降机构；3、检修台；4、收纳边槽；5、延伸台；6、收纳腔；7、放置腔；8、架接块；9、螺杆；10、顶槽；11、连轴；12、主伞齿；13、从伞齿；14、填平板；15、限位腔；16、拉杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的采油树作业平台装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术中检修台的俯视结构示意图。采油树作业平台装置包括：承载底座1；剪叉升降机构2，所述剪叉升降机构2设置在所述承载底座1上；检修台3，所述检修台3设置在所述剪叉升降机构2的上方，所述检修台3的底部与所述剪叉升降机构2固定连接；两个收纳边槽4，两个所述收纳边槽4分别开设在所述检修台3的两侧；两个延伸台5，两个所述延伸台5分别设置在两个所述收纳边槽4内，所述延伸台5与所述收纳边槽4相适配；两个收纳腔6，两个所述收纳腔6分别开设在两个所述延伸台5上；放置腔7，所述放置腔7开设在所述检修台3上；四个架接块8，四个所述架接块8均固定安装在所述收纳腔6的顶部与底部内壁上；两个螺杆9，两个所述螺杆9分别转动安装在对应的两个所述架接块8上，两个所述螺杆9相互远离的一端分别延伸至两个所述收纳腔6内并与对应的所述收纳腔6的一侧内部螺纹连接；顶槽10，所述顶槽10开设在所述检修台3的顶部；连轴11，所述连轴11转动安装在所述收纳腔6的顶部内壁上，所述连轴11的顶端延伸至所述顶槽10内；主伞齿12，所述主伞齿12固定套设在所述连轴11上，所述主伞齿12位于所述放置腔7内；两个从伞齿13，两
个所述从伞齿13分别固定套设在两个所述螺杆9上，两个所述从伞齿13均与所述主伞齿12相啮合；填平板14，所述填平板14通过螺栓固定安装在所述顶槽10的底部内壁上。
[0022]所述检修台3上开设有四个限位腔15，所述限位腔15内滑动安装有拉杆16，所述拉杆16的一端延伸至所述检修台3外并与所述限位腔15的一侧内壁滑动连接。
[0023]所述检修台3的两侧均设有挡板，相对应的两个所述拉杆16位于所述检修台3外的一端与对应的所述挡板固定连接，两个所述延伸台5相互远离的一端分别与两个所述挡板固定连接。
[0024]两个所述收纳腔6相互靠近的一侧内壁上均开设有螺纹孔，两个所述螺杆9分别贯穿两个所述螺纹孔并与对应的所述螺纹孔旋合连接。
[0025]所述填平板14的底部开设有让槽，所述连轴11的顶端延伸至所述让槽内并固定安装有把手。
[0026]所述填平板14的顶部开设有嵌槽，所述嵌槽的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油树作业平台装置，其特征在于，包括：承载底座；剪叉升降机构，所述剪叉升降机构设置在所述承载底座上；检修台，所述检修台设置在所述剪叉升降机构的上方，所述检修台的底部与所述剪叉升降机构固定连接；两个收纳边槽，两个所述收纳边槽分别开设在所述检修台的两侧；两个延伸台，两个所述延伸台分别设置在两个所述收纳边槽内，所述延伸台与所述收纳边槽相适配；两个收纳腔，两个所述收纳腔分别开设在两个所述延伸台上；放置腔，所述放置腔开设在所述检修台上；四个架接块，四个所述架接块均固定安装在所述收纳腔的顶部与底部内壁上；两个螺杆，两个所述螺杆分别转动安装在对应的两个所述架接块上，两个所述螺杆相互远离的一端分别延伸至两个所述收纳腔内并与对应的所述收纳腔的一侧内部螺纹连接；顶槽，所述顶槽开设在所述检修台的顶部；连轴，所述连轴转动安装在所述收纳腔的顶部内壁上，所述连轴的顶端延伸至所述顶槽内；主伞齿，所述主伞齿固定套设在所述连轴上，所述主伞齿位于所述放置腔内；两个从伞齿，两个所述从伞齿分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述从伞齿均与所述主伞齿相啮合；填平板，所述填平板通过螺栓固定安装在所述顶槽的底部内壁上。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙宇武，单书兵，李静，孙新建，孙富伟，靳李光，张良，张庆华，孙志恒，詹宏刚，
申请(专利权)人：沙宇武，
类型：新型
国别省市：