【技术实现步骤摘要】
一种金刚石复合片裂纹检测设备
[0001]本专利技术涉及裂纹检测
，具体为一种金刚石复合片裂纹检测设备。
技术介绍
[0002]金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料；金刚石复合片在制造完成后需要对其进行检测，检测器一般是声波检测器，检测其表面是否具有裂纹，有裂纹者为不合格，传统的检测工序一般需要设置多个检测设备并排分布，一道工序一道工序的检测，设备流水线较长占地面积较大，而且对金刚石复合片夹持检测时由于夹持爪的存在，使检测面积并不能完全覆盖，而且检测效果存在一定的误差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种金刚石复合片裂纹检测设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种金刚石复合片裂纹检测设备，包括机体，所述机体的底部滑动设有两个滑行块，两个所述滑行块的相互远离的一侧均固设有支撑杆，两个所述支撑杆之...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合片裂纹检测设备，包括机体（11），其特征在于：所述机体（11）的底部滑动设有两个滑行块（56），两个所述滑行块（56）的相互远离的一侧均固设有支撑杆（46），两个所述支撑杆（46）之间转动设有夹持圆盘（28），所述夹持圆盘（28）中部开设有圆通孔（31），所述夹持圆盘（28）上设有四个呈圆周均匀分布的夹持转轮（32），所述夹持转轮（32）能够转动并将金刚石复合片夹持，所述机体（11）顶面的中部位置处开设有转动腔（27），所述夹持圆盘（28）能够在所述转动腔（27）处进行翻转，所述转动腔（27）的左右两侧分别开设有顶部开口的第一圆柱槽（36）和第二圆柱槽（40），所述第一圆柱槽（36）和所述第二圆柱槽（40）左右对称设置，所述第一圆柱槽（36）和所述第二圆柱槽（40）内均设有能够上下伸缩的升降杆（41），所述升降杆（41）的顶部均转动设有旋转台（42），所述旋转台（42）用于承载金刚石复合片，所述机体（11）的上侧设有横梁（13），所述横梁（13）的底面上设有能够上下升降的支撑架（16），所述支撑架（16）内设有用于检测金刚石复合片平侧面的第一检测器（17），所述支撑架（16）的右侧设有能够上下升降的升降块（57），所述升降块（57）的前侧转动设有承载架（24），所述承载架（24）内设有用于检测金刚石另一平侧面的第二检测器（26）和用于检测金刚石复合片圆侧面的第三检测器（25）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石复合片裂纹检测设备，其特征在于：所述夹持圆盘（28）的顶面上转动设有齿环（53），所述夹持圆盘（28）的顶面上设有以所述圆通孔（31）为中心呈圆形阵列分布的四个固定块（52），每个所述固定块（52）上均滑动设有螺纹滑块（51），四个所述螺纹滑块（51）靠近所述圆通孔（31）的一侧均固设有立板（61），所述立板（61）上固设有弹性伸缩杆（50），四个所述夹持转轮（32）分别设置在四个所述弹性伸缩杆（50）上，其中一个所述弹性伸缩杆（50）上固设有动力电机（49），所述动力电机（49）与所述夹持转轮（32）动力连接，所述夹持圆盘（28）上转动设有四个螺纹轴（29），所述螺纹轴（29）分别插入对应的所述螺纹滑块（51）内且与所述螺纹滑块（51）螺纹配合连接，所述螺纹轴（29）的外周上均固设有齿轮（30），所述齿轮（30）均与所述齿环（53）啮合，所述夹持圆盘（28）的底面上固设有夹持电机（54），所述夹持电机（54）的一端动力连接有动力齿轮（55），所述动力齿轮（55）与所述齿环（53）的底面啮合。3.根据权利要求2所述的一种金刚石复合片裂纹检测设备，其特征在于：所述夹持圆盘（28）的前后两端均固设有旋转块（48），位于后侧的所述支撑杆（46）的后端固设有翻...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑，翟小珍，
申请(专利权)人：苏州安能捷工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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